SU1437020A1 - Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов - Google Patents

Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов Download PDF

Info

Publication number
SU1437020A1
SU1437020A1 SU864153743A SU4153743A SU1437020A1 SU 1437020 A1 SU1437020 A1 SU 1437020A1 SU 864153743 A SU864153743 A SU 864153743A SU 4153743 A SU4153743 A SU 4153743A SU 1437020 A1 SU1437020 A1 SU 1437020A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
pressure
stump
filler
value
Prior art date
Application number
SU864153743A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Ситенко
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования,Протезостроения,Экспертизы И Восстановления Трудоспособности Инвалидов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования,Протезостроения,Экспертизы И Восстановления Трудоспособности Инвалидов filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Протезирования,Протезостроения,Экспертизы И Восстановления Трудоспособности Инвалидов
Priority to SU864153743A priority Critical patent/SU1437020A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1437020A1 publication Critical patent/SU1437020A1/ru

Links

Landscapes

  • Prostheses (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к медицинской технике и может быть использовано в протезировании, а также в ма шиностроении . Цель изобретени  - повьшение прочности матрицы, достаточной в услови х импульсной штамповки гильз, Дл  этого производ т вакууми- рование сыпучего формовочного материа- : ли по форме модели, повышение давлени  окружающей матрицу среды до величины, определ емой из уравнени  P(Cyf/k х. X tgt|)) - uPg где ДР - величина повы-; шени  давлени  окружающей матрицу среды; С л, величина требуемого механического сцеплени  частиц сыпучего наполнител  , k - коэффициент, характеризующий конструктивные особенности опок; tf - угол внутреннего трени  частиц сыпучего наполнител ; ДР - разность атмосферного давлени  и дав- g лени  в порах напелните.п , 2 ил. сл

Description

4
о
ГС
11
Изобретение относитс  к медицинской технике, а именио к протезированию и протезостроению, и может быть использовано в машиностроении,
Цель изобретени  - повьшение прочности матрицы, достаточной в условит импульсной штамповки гильз.
На фиг. 1 , 2 показаны схемы, и.п- люстрирующие прой;ессы моделировани  матрицы анатомического объекта. - култи .голени и форь шровани  приемной гильзы соответственно.
Способ осуществл ют след,у59щим образом .
Культ  1, например, голеки, устанавливаетс  в опоку 2, имеЕаа1,ую двойные стенки и дно о Бнутренн  стенка 3 опоки 2 имеет отверсти  (не показаны ) во внут реннюю полость опоки 2, закрытые воздухопроницаемой прокладкой 4. Пространство культей 1 и стенками 3 опоки 2 наполн ют скшу- чим наполнителем - материалом 5, например песком. Воздухонепрони- цаемый эластичный чехол 6, надеткй на культю 1, отгибают к кра м опоки 2 Через шланг 7 с помощью вакуум  ого насоса 8, например типа ВВН-4э из сыпучего наполнител.ч отсасьгвают воздух до О,5-0S8 атм.
Благодар  действию давлени  ikPgs определ емого разностью атмосферного давлени  и давлени  з порах neic- ка сниженного до OjS-OjS атм., иослед™ НИИ: резко упрочн етс  и пркобрете1ет форму моделируемого объакта культи 1 голени, котора  после упрочненм  наполнител  извлекаетс  из опоки. Таким же образом можно изготовить модуль культи бедра. В о.поку 2 устанавливают заготовку S приемной гильзы в виде развертки конуса msm цнлйвдра из листового материала. Дл  более высокого упрочнени  сыпучего наполнител  , что требуетс  при штамповке деталей до полученному негативу из жестких материалов, например,, из алюминиевого сплава типа АДОМ, опоку 2, не отключа  от вакуумного нас.оса 8 помещают в герметичную камеру 10,, св занную с установкой 11 импульсной штамповки, включают источник 12 повышенного давлени , например, компрессор типа 2ynAs соединенный- Ешан- гом 13 с камерой 10, и повышают в ней давление на величину,, определ емую КЗ формулы
Cju
ic-tgcf
- др
в
С,. k &Р
Ч
э
где 4 Р - величина повышени  давлени  окружающей среды; величина требуемого механического сцеплени  частиц сыпучего наполнител -, коэффициент, характеризующий конструктивные особенности onoKj угол внутреннего трени  сыпучего наполнител ; разность атмосферного давлени  и давлени  в порах наполнител .
Например, повышают давление окружающей среды на 7,5 атм. Воздействие этого давлени  на сьшучий наполнитель по всей поверхностиJ покры- Еой воздуконепроницаемым эластичным чехлом 6, увеличивает прочность на- пол.аител  в 16 раз, так как величина меха шческого сцеплени  частиц достигает С,ц 4 кг/см , против Cjj 0,25 кг/см при реализации способа без повьшени  давлени  окружающей среды.
Упрочненна  до необхо,цимой величины негативна  модель анатомического объекта исп.с.л.ьзуетс  без извлече- ни  ее из камеры 10 в технологических процессах, при которых на формообразующий материал (песок) действуют повьн енные нагрузки, например при импульсной штамповке приемных гильз протезов из алюминиевых заготовок 9 с помощью установки 11 дл 
импульсной штамповки, например, типа УИШ-03.
Описанный С.ПОС06 изготовлени  матриц дл  штамповки приемных гильз протезов конечностей цозвол ет повышать прочность сыпучего наполнител  матрицы до необходимой величины, что существенно распшр ет сферу технологического применени  вакуумного моделировани . За счет упрочнени  матрицы способ позвол ет реализовать штамповку ,чических гильз протезов с помощью импульсной нагрузки, а эа счет по.зышени  прочности матрицы повышаетс  точность соответствии форм гильз протезов и культи инвалиа , т.е. качество приемных гильз протезов возрастает 5 и следовательно j уровень социально-трудовой реабилитахщи инвалидов гювышаетс .
//
Фие.1

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способу изготовления матриц приемных гильз протезов, заключающийся в помещении культи инвалида в воздухонепроницаемый эластичный чехол, формовании культи в опоке, обеспечении герметичности, упрочнении сыпучего наполнителя путем его вакуумирования, извлечении культи из чехла, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности матрицы, достаточной в условиях импульсной штамповки гильз, полученную матрицу устанавливают в камеру и создают дополнительное избыточное давление пропорционально величине механическо го сцепления материала сыпучего наполнителя, углу внутреннего трения сыпучего наполнителя и коэффициенту, характеризующему конструктивные особенности емкости матрицы..
    Фиг. 2
SU864153743A 1986-12-01 1986-12-01 Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов SU1437020A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864153743A SU1437020A1 (ru) 1986-12-01 1986-12-01 Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864153743A SU1437020A1 (ru) 1986-12-01 1986-12-01 Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1437020A1 true SU1437020A1 (ru) 1988-11-15

Family

ID=21269965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864153743A SU1437020A1 (ru) 1986-12-01 1986-12-01 Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1437020A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1195996, кл. А 61 F 2/60, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU592905B2 (en) A lost foam casting process for the casting of metal objects
EP0765644A3 (en) Hollow bone prosthesis with tailored flexibility
ATE189985T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum infiltrationsgiessen
GB971133A (en) Improvements relating to metal casting
SU1437020A1 (ru) Способ изготовлени матриц приемных гильз протезов
DE69822653D1 (de) Verfahren zur pneumatischen isostatischen herstellung eines werkstückes
CN209011362U (zh) 门窗洞口一体化成型的3d打印混凝土墙体
ATE28809T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines unter niederdruck gegossenen metalls, insbesondere zum impfen der schmelze.
US4541471A (en) Process for the production of precision castings by the gypsum-mold process
CN211104613U (zh) 一种用于凝固加气混凝土的模具
SU1600760A1 (ru) Способ изготовлени металлических приемных гильз протезов
ATE91444T1 (de) Verfahren zum druckgiessen von metallischen gegenstaenden unter verwendung eines verlorenen schaumkunststoffmodells.
SU1577783A1 (ru) Способ изготовлени слепков культей
ATE181370T1 (de) Verfahren zum herstellen einer gas- und/oder feststoffblaseinrichtung für metallurgische gefässe, sowie nach dem verfahren hergestellte blaseinrichtung
JPS5530059A (en) Working process for piling into hollow and big bore
SU1657177A1 (ru) Устройство дл изготовлени приемных гильз протезов конечностей
DE2026055A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formen für den Sandguss von Metallgegenständen mit grosser Oberfläche und geringer Dicke
DE3670017D1 (de) Verfahren zur herstellung einer vorrichtung zum auskleiden von zylindern.
JPH03142038A (ja) 鋳型造型装置
RU2064295C1 (ru) Способ изготовления индивидуальной модели стопы
SU1560188A1 (ru) Способ изготовлени матриц дл штамповки приемных гильз протезов конечностей
SU1487896A1 (ru) Матрица для формирования моделей культи конечности
SU1509037A1 (ru) Способ изготовлени негативной модели подошвенной области стопы
SU1379072A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм вакуумной формовкой
DE2442294A1 (de) Verfahren zum giessen von metallen unter ausschluss von sich bildenden gasblasen unter der oberflaeche des gegossenen stueckes