SU1435971A1 - Демпфирующее устройство дл манометрических приборов - Google Patents
Демпфирующее устройство дл манометрических приборов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435971A1 SU1435971A1 SU864141057A SU4141057A SU1435971A1 SU 1435971 A1 SU1435971 A1 SU 1435971A1 SU 864141057 A SU864141057 A SU 864141057A SU 4141057 A SU4141057 A SU 4141057A SU 1435971 A1 SU1435971 A1 SU 1435971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- cavity
- pressure
- valves
- instrument
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к демпфирующим устройствам дл сглаживани пульсаций давлени жидкостей, которые устанавливаютс на трубопроводе перед измерительным прибором. Цель изобретени - увеличение прочности показаний прибора за счет уменьшени остаточной инерционности. В корпусе 1 жестко закреплена гильза 2 с перепускными каналами 3, 4 и дросселирующим элементом 5, расположенным по оси симметрии. По обе стороны от гильзы установлены клапаны 6 и 7 с буртами. На торцах клапанов выполнены проточки 12 и 13. Полости, образованные клапанами 6, 7 и корпусом 1, разделены буртами на две части. В стационарном режиме измерени давлени клапаны прижаты к гильзе 2, перекрыва перепускные каналы 3 и 4. Измер ема среда передаетс на манометрический прибор через центральные каналы 8, 9 и дросселирующий элемент 5. При резком увеличении давлеии клапан 7 перемещаетс . Измер ема среда поступает на манометрический прибор через перепускной канал 3 и через дросселирующее отверстие 11 - в полость 19. При достижении нового установившегос значени среднего давлени клапан 7 перемещаетс в обратном направлении н перекрывает перепускной канал 3. Воздух нз полости 15 через отверстие 17 стравливаетс в атмосферу . При резком уменьшении давлени клапан 6 работает аналогичным образом. 3 ил. г Ь 4 00 СЛ со ч « и
Description
Изобретение относитс к демпфнрую- : щим устройствам дн сглаживани пульсаций давлени жидкостей, которые устанавливаютс на трубопроводе перед измерительным прибором.
Цель изобретени - увеличение точности показаний прибора за счет уменьшени остаточной инерционности,
На фиг. показано демпфирзпощее устройство, разрез; на фиг.2 - сече- ;ние А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение 1Б-Б на фиг.1.
I Демпфирующее устройство состоит I из полого корпуса 1, в котором жестко ; закреплена пшьза 2 с радиально-осе- выми перепускными каналами 3 и 4. В гильзу 2 установлен дросселирующий элемент 5, например, из пористого ма- ;териала МР. Дл удобства установки и :закреплени дросселирующего элемен- I та 5 гильза 2 выполнена из двух поло- I вин. Кроме того, В корпус I установ- ;Лены два клапана 6 и 7 с буртами противоположного действи , в которых выполнены центральные каналы 8 и 9 и ;радиальные капилл рные дросселирую- Iщие отверсти 0 и 11, а на наружных :торцах меньшего диаметра выполнены радаальные проточки 12 и 13. Бурт iраздел ет полость, образованную кпа- iпаном и корпусом, на две части.
Площади поперечного сечени большего Sjf и меньшего 8м диаметра ступенчатых клапанов-6 и 7 св заны соот- ;ношением 1,2. Между наружной поверхностью ступенчатых клапанов 6 и 7, соответствующей меньшему диаметру , и корпусом 1 образованы полости 14 и 15, сообщенные с атмосферой ра- диальными отверсти ми 16 и 17 в корпусе 1, и полости 18 и 19, сообщенные с центральными каналами 8 и 9 радиальными капилл рными дросселирующими отверсти ми 10 И 11. На наружных поверхност х клапанов 6 и 7, контак- тирзпощих с цилиндрической поверхностью корпуса 1, установлены уплотни- тельные кольца 20-22, а на внутренних торцах - уплотнительные щайбы 23 и 24. Дл подсоединени устройства к источнику давлени и измерительному прибору в корпус I установлены и закреплены сваркой входной 25 и выходной 26 штуцеры.
Устройство работает следуювдам об разом.
При стационарном резкиме работы, когда среднее давление в полости из
S 0 5 О
Q д « р
5
мерительного прибора равно среднему давлению в контролируемом объекте, клапаны 6 и 7 прижаты к торцам гильзы 2 силой давлени , обусловленной разностью площадей поперечного сечени большего и меньшего диаметра сту- . пенчатых клапанов 6 и 7. При зтом ра- диально-осевые перепускные каналы 3 и 4 в гильзе 2 закрыты уплотнительны- ми шайбами 23 и 24 и манометрический прибор сообщаетс с источником контролируемого давлени через отверсти во входном 25 и выходном 26 штуцерах , центральные каналы 8 и 9 в ступенчатых клапанах 6 и 7 и дросселирующий элемент 5, в котором происходит гашение пульсаций контролируемо- го давлени .
При резком увеличении среднего давлени в объекте испытаний клапан 7 под действием скоростного напора и силы нарастающего давлени перемещаетс до упора о внутренний торец выходного щтуцера 26 и удерживаетс в этом положении за счет перепада между нарастающим давлением и давлением в полости 19.
При этом манометрический прибор сообщаетс с источником давлени не только через дросселирующий элемент 5, но и через радиально-перепускной Канал 3 в гильзе 2. Происходит быстра передача давлени к измерительному прибору. Кроме того, жидкость поступает через дросселирующее отверс- « тие 11 в полость 19. При достижении нового установившегос значени среднего давлени в полости 19 клапан 7 под действием силы давлени , обусловленной разностью площадей поперечного сечени большего и меньшего диаметра , перемещаетс в обратном направлении и через уплотнительную шайбу 24 перекрывает радиально-осевой перепускной канал 3, Радиальна проточка I3 на наружном торце меньшего диаметра ступенчатого клапана 7 исключает его прилипание к внутреннему торцу выходного щтуцера 26. При перемещении клапана 7 в первоначальное положение из полости 15 воздух сбрасываетс в атмосферу, тем самым ис- i ключаетс возникновение противодавлени .
При резком спаде среднего давлени в источнике давлени ступенчатый клапан 6 под действием скоростного напора и силы падающего давлени пе
ремещаетс до упора о внутренний торец входного штуцера 25 и удерживаетс в этом положении за счет перепада между падающим давлением и давлением в полости 18. При этом манометрический прибор сообщаетс с источником давлени не только через дросселирующий элемент 5, но и через радиально- осевой перепускной канал 4 в гильзе 2. Происходит быстрый сброс давлени из измерительного прибора. Из полости 18 жидкость перетекает через дросселирующее отверстие 10 в центральный канал 8. При достижении нового уста- новивщегос среднего давлени в полости 18 ступенчатый клапан 6 под действием силы давлени , обусловленной разностью площадей поперечного сечени большего и меньшего диаметра, перемещаетс в обратном направлении и через уплотнительную щайбу 23 перекрывает радиально-осевой перепускной канал 4.
Радиальна проточка 12 на наружном 25 при этом каждый клапан имеет бурт,
диальные дросселирующие отверсти 10 и И.
Кроме того, наличие полостей 18 и 19, св занных радиальными дросселирующими отверсти ми 10 и П с внутренней полостью корпуса 1, исключает удары ступенчатых клапанов 6 и 7 при их открытии и закрытии за счет замедлени протекани жидкости.
Claims (1)
- Формула изобретени Демпфирующее устройство дл манометрических приборов, содержащее полый корпус, установленную в иен гильзу с перепускными каналами и дросселирующими элементами, расположенными по оси симметрии, отличающеес тем, что, с целью увеличени точности показаний приборов за счет уменьщени остаточной инерционности , оно снабжено двум клапанами с центральными каналами, установленными по обе стороны гильзы.торце меньшего диаметра клапана 6 исключает его прилипание к внутреннему торцу входного штуцера 25, При перемещении клапана 6 в первоначальное . положение из полости 14 воздух сбра- сываетс в атмосферу и тем самым исключает возникновение противодавлени .При работе демпфирукщего устройст,ва уплотнительными кольцами 21 и 22 исключаетс утечка жидкости из корпуса 1 в полости 14 и 15, а уплотни- тельным кольцом 20 - перетекание жидкости в полости 18 и 19, мину ра-раздел ющий полость, образованную клапаном и корпусом, на две части, причем нижн часть полости первого клапана и верхн часть полости второго соединены отверстием, выполненным в корпусе, с атмосферой, а верх- н часть полости первого клапана и нижн часть полости второго соединены отверстием, выполиеиным в соответствующем клапане, с центральным каналом клапана, при этом в верхнем торце первого клапана и нижнем торце второго клапана выполнены проточки, а гильза жестко закреплена в полости корпуса.Ф«г.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864141057A SU1435971A1 (ru) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Демпфирующее устройство дл манометрических приборов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864141057A SU1435971A1 (ru) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Демпфирующее устройство дл манометрических приборов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435971A1 true SU1435971A1 (ru) | 1988-11-07 |
Family
ID=21265192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864141057A SU1435971A1 (ru) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Демпфирующее устройство дл манометрических приборов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435971A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-29 SU SU864141057A patent/SU1435971A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 581401, кл. G 01 L 19/06, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1064173, кл. G 01 L 19/06, . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4152922A (en) | Apparatus and method for determining the characteristic of a flowmeter | |
CN101430025B (zh) | 流量检测阀 | |
US7608138B2 (en) | Device for measuring filter pressure loss | |
CA2040067C (en) | Method and apparatus for analyzing the operating condition of a machine | |
SU1443815A3 (ru) | Установка дл поверки счетчиков | |
US4388835A (en) | Fluid flow meter | |
US20030205095A1 (en) | Ball valve with flow-rate gauge incorporated directly in the ball | |
CA1041400A (en) | Flow control apparatus and system | |
SU1435971A1 (ru) | Демпфирующее устройство дл манометрических приборов | |
USRE31432E (en) | Apparatus and method for determining the characteristic of a flowmeter | |
US4718267A (en) | Meter provers | |
US1829703A (en) | Valve | |
US5377538A (en) | Method and apparatus for measuring the volume and the velocity of air flowing through individual parts of a two cycle engine cylinder | |
US2931615A (en) | Valve | |
RU2735416C1 (ru) | Устройство для измерения расхода текучей среды | |
SU621981A2 (ru) | Демпфер дл датчиков давлени | |
RU2110771C1 (ru) | Устройство для измерения расхода текучих сред | |
SU451925A1 (ru) | Гидростатическа месдоза | |
SU1273649A1 (ru) | Устройство дл определени износа щелевого уплотнени насоса | |
SU1064173A1 (ru) | Демпфирующее устройство дл манометрических приборов | |
SU881550A1 (ru) | Измеритель пульсирующего давлени | |
SU1580196A1 (ru) | Стенд дл натурных испытаний уплотнений подвижных соединений Л.В.Карсавина - В.И.Никитушкина | |
HU184885B (en) | Control valve for flowing media | |
SU1199988A1 (ru) | Преобразователь давлени | |
RU2091576C1 (ru) | Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров |