SU1435890A1 - Apparatus for fire disposal of combustible liquid waste - Google Patents
Apparatus for fire disposal of combustible liquid waste Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435890A1 SU1435890A1 SU874232191A SU4232191A SU1435890A1 SU 1435890 A1 SU1435890 A1 SU 1435890A1 SU 874232191 A SU874232191 A SU 874232191A SU 4232191 A SU4232191 A SU 4232191A SU 1435890 A1 SU1435890 A1 SU 1435890A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waste
- chamber
- disposal
- insert
- bath
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл огневого обезвреживани отходов и может быть использовано на предпри ти х химической. электротехнической промышленности и других отраслей народного хоз йства, где образуютс жидкие отходы с высококип щими компонентами. Цель изобретени - обеспечение обезвреживани коксующихс отходов при повыщенной производительности устройства . Ванна барботажа 1 тангенциально подсоединена к торцу камеры 5 сгорани , котора разделена плоским кольцом 10 на две камеры 11 и 12. Внутри камеры И, примыкающей к ванне барботажа, соосно с камерой по всей ее длине с зазором размещена цилиндрическа перфорированна вставка 13, а отверсти по поверхности вставки выполнены тангенциально. В устройстве осуществл етс отделение от потока генерированных широкого фракционного состава крупно- дисперсных капель в результате центробежного эффекта при подаче отходов в пазовоз- /Л душный вихревой поток. 2 ил.The invention is intended for the fire disposal of waste and can be used in chemical plants. electrical industry and other branches of the national economy, where liquid waste with high-boiling components is formed. The purpose of the invention is to ensure the disposal of coking waste with increased productivity of the device. The bubbling bath 1 is tangentially connected to the end of the combustion chamber 5, which is divided by a flat ring 10 into two chambers 11 and 12. Inside the chamber I, adjacent to the bubbling bath, coaxially with the chamber along its entire length, the cylindrical perforated insert 13 is placed, and surface inserts are made tangentially. The device separates the coarsely dispersed droplets from the flow of the generated wide fractional composition as a result of the centrifugal effect when the waste is fed into the grooves / L stuffed vortex flow. 2 Il.
Description
/J/ J
Г/G /
ОО СПOO SP
0000
гg
11eleven
9и.г.19и.г.1
Изобретение относитс к устройствам дл обезвреживани жидких TexHOv4orH4ec- ких отходов ог невым методом и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, в промышленной энер- гетике и в других отрасл х народного хоз йства , где образуютс горючие отходы и имеютс теплоиспользуюнще установки.The invention relates to devices for the disposal of liquid TexHOv4orH4ec-waste by the fire method and can be used in the chemical, petrochemical industry, in industrial energy and in other households, where combustible waste is generated and is used by the heat of the installation.
Цель изобретени - обеспечение обезвреживани коксующихс отходов при ио- вьшшнной производительности устройства.The purpose of the invention is to ensure the disposal of coking waste with an innovative device performance.
На фиг. представлена конструкци устройства , продольный разрез; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.FIG. a device structure is presented, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство содержит ванну 1 барбота- жа, снабженную распределительной penieT- кой 2 и патрубками 3 и 4 дл подачи соответственно отхода и барботажного агента (первичного воздуха). Ванна 1 тангенциально соединена с горизонтально расположенной цилиндрической камерой 5 сгорани , снабженной выходной амбразурой 6 и двум русами сопел 7, которые заключены в воздушный короб 8. В воздушном коробе 8 перед первым русом сопел установлен подогреватель 9 воздуха. Внутри камеры 5 сгорани установлено плоское кольцо 10, кото- рое делит камеру сгорани на левую 11 и правую 12 камеры. Внутри левой камеры 11 по всей ее длине с зазором по отношению к стенкам камеры 5 сгорани установлена цилиндрическа перфорированна вставка 13, снабженна тангенциально выполненными отверсти ми.The device contains a bubbling bath 1 provided with a distribution pen 2 and 2 and pipes 3 and 4 for supplying waste and a bubbling agent (primary air) respectively. Bath 1 is tangentially connected to a horizontally arranged cylindrical combustion chamber 5, equipped with an outlet embrasure 6 and two dushes of nozzles 7, which are enclosed in an air duct 8. An air heater 9 is installed in the air duct 8 before the first nozzles. Inside the combustion chamber 5 there is a flat ring 10, which divides the combustion chamber into the left 11 and right 12 chambers. Inside the left chamber 11, along its entire length, with a gap in relation to the walls of the combustion chamber 5, a cylindrical perforated insert 13 is installed, provided with holes that are tangentially formed.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Через патрубок 3 в ванну 1 на поверхность распределительной решетки 2 посту- пает жидкий горючий отход. Через патрубок 4 под распределительную решетку подаетс барботажный агент (первичный воздух). Дол живого сечени распределительной решетки 2 составл ет . чтобы скорость барботажного агента в отверсти х решетки была не менее 8 м/с по условию предотвращени «провала отхода. расход барботаж- пого агента через патрубок 4 устанавливают таки.м, что скорость на поверхности сло отходов не превышает 16 м/с, а пачальную (небарботируемую) высоту с сло отходов в ванне 1 поддерживают пор дка 60/80 мм. В результате про.хождени через отверсти распределительной решетки 2-струй барботажного агента внутри вапны 1 образуетс динамичный газожидкостный слой, с по- верхности которого в левую камеру 11 потоком барботажного агента вьпюс тс пары отхода и капли широкого фракционного состава . Внутри левой камеры 11 по ее оси размеш,е)1а перфорированна вставка 13, вы- полненна из огнеупорного материала и установлена в зазором 30-50 мм по отношению к стенам камеры 5 сгорани . Живое сечение дл прохода вторичного воздуха ie5 Through pipe 3 into bath 1, liquid combustible waste flows to the surface of distribution grid 2. Through the nozzle 4, bubbling agent (primary air) is supplied under the distribution grid. The proportion of the living cross section of the distribution grid 2 is. so that the speed of the bubbling agent in the holes of the lattice is not less than 8 m / s according to the condition of preventing the "dip of the waste. the flow rate of the bubbling agent through the nozzle 4 is set to such that the speed on the surface of the waste layer does not exceed 16 m / s, and the patch (non-sparged) height from the waste layer in the bath 1 is maintained in the order of 60/80 mm. As a result of the 2-jets of the bubbling agent inside the vapna 1 passing through the holes of the distribution grid, a dynamic gas-liquid layer is formed, from the surface of which into the left chamber 11 a stream of a bubbling agent pours out a pair of waste and drops of a wide fractional composition. Inside the left chamber 11, on its axis, stir, e) 1a is a perforated insert 13, made of refractory material and installed in a gap of 30-50 mm relative to the walls of the combustion chamber 5. Living section for passage of secondary air ie5
5 5 5 5
00
00
5 5 0 г 5 5 0 g
рез отверсти вставки принимают пор дка 15-20%.the cut holes of the insert take in the order of 15-20%.
Длина вставки примерно равна ее диаметру . Часть вторичного воздуха, поступающего в короб 8, нагреваетс в подогревателе 9 воздуха до 100-200°С, затем через левый рус сопел 7 поступает в зазор между перфорированной вставкой 13 и стенкой камеры S сгорани , закручиваетс там и со скоростью 25-30 м/с через отверсти вставки в виде струй тангенциально вводитс в левую камеру 11. Таким образом, в камере II в пределах раскаленной перфорированной вставки 13 создаетс газовоздушный вихрь. В левой камере 11 воспламен ютс пары отхода и начинаетс выгорание мелких капель, которые потоком вынос тс через отверстие плоского кольца 10 в правую камеру 12. Плоское кольцо 10 задерживает крупные капли отхода в левой камере 11, обеспечива их предварительную подготовку к сжиганию. Диаметр отверсти плоского кольца 10 вдвое меньше его внегинего диаметра. За счет центробежного эффекта крупные апли движутс в газовоздушном потоке в пределах перфори рованной вставки 13. При этом происходит их упаривание до мельчайших капель, которые вынос тс газовоздушным потоком через отверстие плоского кольца 10 в правую ка.меру 12 дл дожигани .The length of the insert is approximately equal to its diameter. A portion of the secondary air entering the duct 8 is heated in the air preheater 9 to 100-200 ° C, then through the left nozzle 7 enters the gap between the perforated insert 13 and the wall of the combustion chamber S and twists there at a speed of 25-30 m / c. through the openings of the insert in the form of jets is tangentially inserted into the left chamber 11. Thus, an air-gas vortex is created in chamber II within the hot perforated insert 13. In the left chamber 11, waste vapors are ignited and the small droplets begin to burn out, which are flowed through the opening of the flat ring 10 into the right chamber 12. The flat ring 10 retains large droplets of waste in the left chamber 11, ensuring their preliminary preparation for incineration. The diameter of the orifice of the flat ring 10 is half the diameter of its outer bore. Due to the centrifugal effect, large upli move in the gas-air flow within the perforated insert 13. At the same time, they are evaporated to the smallest droplets, which are carried by the gas-air flow through the hole of the flat ring 10 into the right after-burner 12.
Дл исключени коксовани перфорированной вставки 13 крупными капл ми отхода ее температура должна быть пор дка 1000°С. С этой целью исключаетс контакт вставки с относительно холодными стенками левой части камеры 5 сгорани (обеспечиваетс воздушный зазор) и необ.ходи.м подогрев воздуха, омываюшего снаружи вставку . Наличие ка.меры 11, вьщо.тн ющей функции сепарационной зоны дл крупных капель , позвол ет осуществить барботирова- ние отходов в ванне 1 при повышенных скорост х 1,1 -1,6 м/с, что обеспечивает без опа- -сени коксовани вставки высокую удельную производительность ванны и устройства в целом. Часть вторичного воздуха из воздушного короба 8 через правый рус сопел 7 со скоростью 25-30 м/с поступает в правую камеру 12, в потоке которого завершаетс догорание мелких капель и газообразных полупродуктов обезвреживани , поступающих из левой камеры 11. Продукты огневого обезвреживани из камеры сгорани удал ютс за пределы устройства через выходную амбразуру 6.To prevent the perforated insert from being coked by 13 large drops of waste, its temperature should be in the order of 1000 ° C. To this end, the insert is prevented from contacting the relatively cold walls of the left part of the combustion chamber 5 (an air gap is provided) and the heating of the air outside the insert is necessary. The presence of the gauge 11, which is an important function of the separation zone for large drops, allows the bubbling of waste in the bath 1 at elevated speeds of 1.1 -1.6 m / s, which ensures inserts high specific performance of the bath and the device as a whole. Part of the secondary air from the air duct 8 through the right russian nozzles 7 at a speed of 25-30 m / s enters the right chamber 12, in the flow of which the burning of small droplets and gaseous neutralization products coming from the left chamber 11 finishes. Fire decontamination products from the combustion chamber are removed outside the device through an output embrasure 6.
Плоское кольцо, дел щее камеру на две части, задерживает в левой части крупнодисперсные капли, пропуска в первую часть лищь .мелкие капли, успевающие та.м юлностью сгореть. Задержанные кольцом крупные капли, многократно враща сь в газовоздушном потоке, сгорают в левой камере (в пределах перфорированной вставки) не коксу стен вставки, температура которойA flat ring, dividing the camera into two parts, holds coarse droplets in the left part, only small drops in the first part, which have time to burn. The large drops retained by the ring, repeatedly rotating in the gas-air flow, burn in the left chamber (within the perforated insert) not the coke of the insert walls, the temperature of which
значительно выше температуры внутренних стен цилиндрической камеры.well above the temperature of the inner walls of the cylindrical chamber.
В устройстве осуществл етс предварительное отделение от потока генерированных капель широкого фракционного состава круп- нодисперсных капель в результате центробежного эффекта при подаче отходов в газовоздушный вихревой поток. При этом мелкие капли, требуюшие по условию полноты обезвреживани малых объемов и малой продолжительности испарени , успевают полностью сгорать в пределах топочного объема. Врем пребывани и испарени в зоне обезвреживани крупных капель значительно повышаетс за счет предварительной центробежной сепарации.The device is preliminarily separated from the flow of generated droplets of a wide fractional composition of coarse droplets as a result of the centrifugal effect when the waste is fed into the air-gas vortex flow. At the same time, small droplets, which require, by the condition of completeness of neutralization of small volumes and short duration of evaporation, have time to completely burn within the furnace volume. The residence time and evaporation in the zone of neutralization of large droplets is significantly increased due to preliminary centrifugal separation.
Конструкци устройства позвол ет обезвреживать жидкие коксуюшиес отходы в услови х бесфорсуночного распыливани веществ при повышенной производительности устройства.The design of the device makes it possible to neutralize liquid coking waste under conditions of atomized spraying of substances with an increased productivity of the device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232191A SU1435890A1 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Apparatus for fire disposal of combustible liquid waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874232191A SU1435890A1 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Apparatus for fire disposal of combustible liquid waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435890A1 true SU1435890A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21299221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874232191A SU1435890A1 (en) | 1987-04-20 | 1987-04-20 | Apparatus for fire disposal of combustible liquid waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435890A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-20 SU SU874232191A patent/SU1435890A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Термические методы обезвреживани отходов./Под ред. К. К. Богушевской и Г. П. Беспам тнова. - Л.: Хими , 1975, с. 69. Авторское свидетельство СССР № 1129437, кл. F23 G 7/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1159356A (en) | Method and device for producing microdroplets of fluid | |
US4094625A (en) | Method and device for evaporation and thermal oxidation of liquid effluents | |
FI72709B (en) | ANORDNING FOER BEHANDLING AV FLYTANDE, HALVFLYTANDE ELLER PASTFORMIGA AEMNEN MED AEMNEN I ANNAN FAS, I SYNNERHET I GASFAS. | |
JPS6112166B2 (en) | ||
US3828700A (en) | Process for the smokeless burning of residues, and apparatus therefor | |
US5061463A (en) | Coincinerator apparatus and method for processing waste gases | |
JPS59100308A (en) | After burning method and device for flue gas | |
US4362274A (en) | Dual fuel atomizer | |
SU1435890A1 (en) | Apparatus for fire disposal of combustible liquid waste | |
RU2708011C1 (en) | Fuel combustion device | |
CA1103574A (en) | Burner for very low pressure gases | |
US3607120A (en) | Gas-treating apparatus | |
US4505667A (en) | Device which can be used for the combustion of corrosive products and process using this device | |
IT8323486A1 (en) | Burner for carbon black | |
RU2789002C1 (en) | Device for thermal utilization of an aqueous solution of toxic substances | |
US3507588A (en) | Burning of residual liquor fuels | |
SU708113A1 (en) | Cyclone furnace for open-flame detoxication of waste | |
SU616489A1 (en) | Cyclone-type furnace for incineration detoxication of waste | |
CN106594760A (en) | Combustor suitable for waste liquid treatment | |
SU1361432A1 (en) | Device for burning masouted fluxes | |
SU1411546A1 (en) | Apparatus for thermal disposal of waste gases | |
RU2023950C1 (en) | Device for axial disposal of industrial wastes | |
SU903660A1 (en) | Apparatus for fire neutralizing of waste water | |
SU877240A1 (en) | Apparatus for heat neutralizing of sewage | |
RU2008557C1 (en) | Fuel-burning apparatus |