SU1435512A1 - Arrangement for forming a stream of loose material on conveyer belt - Google Patents
Arrangement for forming a stream of loose material on conveyer belt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435512A1 SU1435512A1 SU864167664A SU4167664A SU1435512A1 SU 1435512 A1 SU1435512 A1 SU 1435512A1 SU 864167664 A SU864167664 A SU 864167664A SU 4167664 A SU4167664 A SU 4167664A SU 1435512 A1 SU1435512 A1 SU 1435512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- plates
- bulk material
- restrictive
- levers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к конвейерному оборудованию. Цель - повышение стабильности потока сыпучего материала при изменении производительности конвейера. Устр-во дл формировани потока сыпучего материала 1 на ленте 2 включает ограничительные пластины (П) 0. Они расположены над лентой 2 под углом к ней. Посредством кронштейнов 12 П 10 установлены с возможностью поворота. Па стороне, обра- шенной к потоку сыпучего материала, П 10 имеют упругие П и уплотн ющие П 22. Одни концы упругих П установлены между П 10 и 22 с возможностью изменени их длины. Величина и характер изменени компенсируюш,их моментов от угла поворота П Ю задаютс угловым положением рычагов 27 относительно осей вращени и величиной и местом установки грузов 28 на рычагах 27. Рычаги 27 прикреплены к обоймам 24. За счет механического воздействи сыпучего материала I с П 10 ограничитель ( ширины автоматически производит требуе- мое сужение контролируемого потока и увеличение его толщины в зависимости от изменени его производительности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (ЛThe invention relates to conveyor equipment. The goal is to increase the stability of the flow of bulk material when the performance of the conveyor. The device for forming the flow of bulk material 1 on the tape 2 includes restrictive plates (P) 0. They are located above the tape 2 at an angle to it. Through brackets 12 P 10 installed with the possibility of rotation. On the side turned to the flow of bulk material, P 10 have elastic P and sealing P 22. One ends of elastic P are installed between P 10 and 22 with the possibility of changing their length. The magnitude and nature of the change is compensated, their moments from the angle of rotation P y are determined by the angular position of the levers 27 relative to the axes of rotation and the size and position of the weights 28 on the levers 27. The levers 27 are attached to the clips 24. Due to the mechanical action of the bulk material I with P 10, the limiter (width automatically produces the required narrowing of the controlled flow and an increase in its thickness depending on changes in its performance. 2 Cp f-ly, 5 ill. (L
Description
/, 26 25 Щ Z 29 28 27/ 26 25 u Z Z 28 28 27
1 251 25
4 (jO СП4 (jO SP
СЛSL
toto
9iiz.29iiz.2
, Изобретение относитс к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дИ формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера.The invention relates to conveyor equipment, namely, devices for DI forming a flow of bulk material on a conveyor belt.
Цель изобретени - повышение стабильности нотока сыпучего материала при из- Менении производительности конвейера. The purpose of the invention is to increase the stability of the bulk solids while changing the productivity of the conveyor.
На фиг. 1 изображена функциональна схема устройства дл формировани потока сМпучего материала на ленте конвейера;FIG. 1 shows a functional diagram of an apparatus for forming a flow of bulk material on a conveyor belt;
обоймы 24, снабженные в нижней части отверсти ми 25, взаимодействующими с болтами 26, а в верхней части жестко св занные с рычагами 27 с глухими отверсти ми , на которых закреплены грузы 28 с помощью болтов, узлы 29 односторонней фиксации углового положени ограничительных пластин 10, изготовленные в виде винтовых пар, закрепленных на верхних пластинах 15, боковины 30, установленныеsleeves 24 provided in the lower part with holes 25 interacting with bolts 26, and in the upper part rigidly connected with levers 27 with blind holes on which weights 28 are fixed with the help of bolts, nodes 29 for fixing the angular position of the limiting plates 10, made in the form of screw pairs attached to the upper plates 15, sidewalls 30, mounted
н|а фиг. 2 - компановка ограничительных Ю с двух сторон формировател 5. Узел под- п|ластин, вид спереди; па фиг. 3 - то же, вески выполнен на основе оси 3 враще- вид сверху; на фиг. 4 - компановка обойм рычагами, поперечный разрез; на фиг. 5 -n | and fig. 2 - lineup of restrictive U on both sides of the imager 5. Knot sub-n | lastin, front view; pas figs. 3 - the same, the suspensions are made on the basis of the axis 3; rotation is a top view; in fig. 4 - clip arrangement with levers, cross section; in fig. five -
Q1:Q1:
о же, вид сверху.about the same, top view.
Устройство дл формировани потокаFlow forming device
ни с выточкой в ее средней части., жестко закрепленной снизу на верхней планке 15 перпендикул рно ее поверхности, втулкиneither with a groove in its middle part., rigidly fixed on the bottom of the upper strap 15 perpendicular to its surface, bushings
v,.f-..„„ „..,. „f,(,..,„„14, установленной на оси 31 и снабженнойv, .f- .. „„ „..,. „F, (, ..,„ „14, installed on the axis 31 and equipped with
.1пучего материала 1 на ленте 2 конвейера сверху резьбой и торцовой стенкой с от- содержит функциональные элементы - версти ми дл смазки 32, а также внеш- граничитель 4 ширины контролируемого отока, формирователь 5 сло материала..1 of a bulk material 1 on the conveyor belt 2 at the top of a thread and end wall with ot- contains functional elements — vertices for lubricant 32, as well as an outer limiter 4 of the width of the outflow, the former 5 layer of material.
ф-раничитель 4 ширины контролируемогоним выступом в ее средней части. ВыступThe f-rachnitel is 4 widths with a knob in the middle part. Protrusion
г отока, формирователь 5 сло материала,взаимодействует с обоймой 24, котора g otok, shaper 5 layers of material, interacts with the yoke 24, which
установлена на втулке 14 с возможностью ;енты 2 конвейера 3 после ограничител 20 углового перемещени относительно послед- ширины потока и выполненный, например,ней и снабжена отверсти ми дл фикса- i виде V-образного лемеха с наклоннымции, св занными с резьбовыми отверсти ми Днищем в сторону движени сло материалавтулки 14 посредством болтов 26, взаимо- 4 шарнирной подвеской, платформу 6, уста-действующих с выточкой оси 31. Кронщ- |1овленную по ходу движени материалатеин 12 установлен с возможностью вза- формировател , датчик 7 контрол ка-25 имодействи с узлом 29 односторонней 4ества продукта в потоке материала, напри-фиксации углового положени ограничи- iliep блок детектора радиоизотопного ана-тельной пластины 10, состо щим из болта лизатора зольности угл , установленный на33, гайки 34, второго кронштейна 35, снаб- рлатформе 6, датчик 8 контрол минимальноженного резьбовым отверстием, взаимодопустимой толщины сло материала в зонедействующим с болтом 33, и закрепленМзмепрни конпрвпй нык.пюч тр.пьК в имп-ипгп. н RpnYHpu пл гтинр 1R Ллпк гЬикИзмерени (концевой выключатель), взаимо действующий с V-образным лемехом, электронный блок 9 обработки информации, )лектрическп св занный с датчиками 7 и 8. Эграничитель 4 контролируемого потока зыполнеп в виде двух ограничительных :1ластин 10, установленных перпендику- i lHpHO плоскости боковых роликов 11 конвей- Ьра над лентой, под углом к направлению движени ленты и св занных посредством 1 ро111итейнов 12, снабженных ребрами 13installed on the sleeve 14; tape 2 of the conveyor 3 after the limiter 20 of the angular displacement relative to the later flow width and made, for example, and provided with holes for fixing the form of a V-shaped plowshare with inclined movements associated with the threaded holes of the bottom in the direction of the movement of the layer of the material of the sleeve 14 by means of bolts 26, inter-4 hinge suspension, platform 6, installed with an axially grooved axis 31. Cronsht materialatein 12 installed in the course of its movement is installed with the possibility of the former, sensor 7 of control-25 and Acting with the node 29 one-sided product in the material flow, for example, fixing the angular position of the limiter-iliep detector unit of the radioisotope aerial plate 10 consisting of an ash ash lysator bolt mounted on 33, nuts 34, the second bracket 35, supply platform 6 , the sensor 8 controls the minimum threaded hole, the mutually acceptable thickness of the layer of material in the zone with the bolt 33, and is fixed to the screw clamp of the sensor in the imp-ipgp. RpnYHpu PL Gtnr 1R LLPk gby Measurement (limit switch), interacting with the V-shaped share, electronic information processing unit 9,) electrical connected with the sensors 7 and 8. The limiter 4 of the controlled flow is filled in two limiting: 1 plate 10 installed perpendicular to the iHHHO plane of the lateral rollers 11 of the conveyor above the belt, at an angle to the direction of movement of the belt and connected by means of 1 royteinov 12 with ribs 13
3535
ного на верхней пластине 15 блока фиксации . Имеетс букса 36, выполненна в виде полого цилиндра с глухим дном и внутренней резьбой, котора закреплена посредством резьбы сверху на втулке 14, причем ось 31 установлена перпендикул рно плоскости боковых роликов 11.foot on the top plate 15 fixation unit. There is a bush 36, made in the form of a hollow cylinder with a deaf bottom and an internal thread, which is fixed by thread on the top of the sleeve 14, with the axis 31 mounted perpendicular to the plane of the side rollers 11.
Ограничительные пластины 10 вдоль их длины изготовлены с переменным углом атаки по отношению направлени движени материала 1 и их профиль выполнен в виде Restrictive plates 10 along their length are made with a variable angle of attack with respect to the direction of movement of the material 1 and their profile is made in the form
жесткости, с втулками 14 узлов подвески, 40 двух частей, одна из которых с линейно воз- :каждый из которых жестко установленрастающей шириной вдоль ее длины консольно закреплена со стороны меньшей ширины на кронштейне 12 узла подвески, а втора с посто нной шириной жестко соединена с первой и снабжена внешнимstiffness, with bushings 14 suspension assemblies, 40 two parts, one of which is linear with: - each of which is rigidly fixed with increasing width along its length is cantileverly fixed on the smaller side on the bracket 12 of the suspension unit, and the second with a constant width is rigidly connected to first and equipped with external
на верхней планке 15 блока фиксации, взаимодействующей с пазами 16 нижней планки 17 блока фиксации посредством промежуточных щайб 18 и болтовых соединений 19. Стойки 20 жестко соединены с торцом, выполненным под углом 60° естестнижними планками 17 блока фиксации, установленными на корпусе 21 конвейера. Кроме того, в устройстве имеютс уплот- н Еощие пластины 22, изготовленные, например , из материала ленты и закрепленные сп на ограничительных пластинах 10 с помощью болтовых соединений, упругие пластины 23, одни концы которых установлены между ограничительными 10 и уплотн ющими 22 пластинами с возможностью изменени их положени вдоль длины ограничительных 55 пластин 10, а вторые соединены, например, посредством болтовых соединений с наружными концами уплотн ющих n.;iacTHH 22,on the upper strap 15 of the fixation unit, interacting with the grooves 16 of the lower strap 17 of the fixation block by means of intermediate shields 18 and bolted joints 19. The stands 20 are rigidly connected to the end face, made at an angle of 60 ° by the natural lower strap 17 of the fixing unit, mounted on the conveyor housing 21. In addition, the device contains sealing plates 22, made, for example, of tape material and fastened on the restrictive plates 10 by means of bolted joints, elastic plates 23, one ends of which are installed between the restrictive 10 and sealing 22 plates. changing their position along the length of the limiting 55 plates 10, and the latter are connected, for example, by bolting to the outer ends of the sealing n.; iacTHH 22,
венного откоса контролируемого материала. Конфигураци нижнего торца пластины 10 соответствует форме поперечного сечени ленты 2.venom of the controlled material. The configuration of the lower end of the plate 10 corresponds to the cross-sectional shape of the tape 2.
С помощью шайб 18 и пазов 16 обеспечиваетс точна установка ограничительных пластин 10 по отношению в ленте 2 конвейера, что повышает качество работы всего устройства.With the help of washers 18 and grooves 16, the installation of restriction plates 10 relative to the conveyor belt 2 is ensured, which improves the quality of the entire device.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Анализируемый материал 1, транспортируемый лентой 2 конвейера 3 в зону ограничител 4 ширины контролируемого потока , воздействует посредством уплотн юобоймы 24, снабженные в нижней части отверсти ми 25, взаимодействующими с болтами 26, а в верхней части жестко св занные с рычагами 27 с глухими отверсти ми , на которых закреплены грузы 28 с помощью болтов, узлы 29 односторонней фиксации углового положени ограничительных пластин 10, изготовленные в виде винтовых пар, закрепленных на верхних пластинах 15, боковины 30, установленныеThe material to be analyzed 1 transported by the belt 2 of the conveyor 3 to the zone 4 of the controlled flow width 4 acts through a seal 24, fitted with holes 25 in the lower part interacting with bolts 26 and rigidly connected with levers 27 with blind holes in the upper part , on which weights 28 are fastened with the help of bolts, units 29 of one-sided fixation of the angular position of restrictive plates 10, made in the form of screw pairs, fixed on the upper plates 15, sidewalls 30, mounted
установлена на втулке 14 с возможностью 0 углового перемещени относительно послед- ней и снабжена отверсти ми дл фикса- ции, св занными с резьбовыми отверсти ми втулки 14 посредством болтов 26, взаимо- действующих с выточкой оси 31. Кронщ- теин 12 установлен с возможностью вза- 5 имодействи с узлом 29 односторонней фиксации углового положени ограничи- тельной пластины 10, состо щим из болта 33, гайки 34, второго кронштейна 35, снаб- женного резьбовым отверстием, взаимодействующим с болтом 33, и закрепленипгп . н RpnYHpu пл гтинр 1R Ллпк гЬик5mounted on the sleeve 14 with the possibility of 0 angular displacement relative to the latter and provided with fixing holes associated with the threaded holes of the sleeve 14 by means of bolts 26, which interact with the recess of the axis 31. The crown 12 is mounted with the possibility of - 5 operations with the unit 29 for one-sided fixation of the angular position of the limiting plate 10, consisting of the bolt 33, the nut 34, the second bracket 35, provided with a threaded hole interacting with the bolt 33, and secured. Mr. RpnYHpu PL Gtnr 1R Llpk gk5
ного на верхней пластине 15 блока фиксации . Имеетс букса 36, выполненна в виде полого цилиндра с глухим дном и внутренней резьбой, котора закреплена посредством резьбы сверху на втулке 14, причем ось 31 установлена перпендикул рно плоскости боковых роликов 11.foot on the top plate 15 fixation unit. There is a bush 36, made in the form of a hollow cylinder with a deaf bottom and an internal thread, which is fixed by thread on the top of the sleeve 14, with the axis 31 mounted perpendicular to the plane of the side rollers 11.
Ограничительные пластины 10 вдоль их длины изготовлены с переменным углом атаки по отношению направлени движени материала 1 и их профиль выполнен в виде Restrictive plates 10 along their length are made with a variable angle of attack with respect to the direction of movement of the material 1 and their profile is made in the form
0 двух частей, одна из которых с линейно воз- растающей шириной вдоль ее длины конвенного откоса контролируемого материала. Конфигураци нижнего торца пластины 10 соответствует форме поперечного сечени ленты 2.0 of two parts, one of which with a linearly increasing width along its length of the conventional slope of the material being monitored. The configuration of the lower end of the plate 10 corresponds to the cross-sectional shape of the tape 2.
С помощью шайб 18 и пазов 16 обеспечиваетс точна установка ограничительных пластин 10 по отношению в ленте 2 конвейера, что повышает качество работы всего устройства.With the help of washers 18 and grooves 16, the installation of restriction plates 10 relative to the conveyor belt 2 is ensured, which improves the quality of the entire device.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Анализируемый материал 1, транспортируемый лентой 2 конвейера 3 в зону ограничител 4 ширины контролируемого потока , воздействует посредством уплотн ющих ii.i iLiiiH 22 на ограничите, 1ьные ;i.;.; тины 10 11 создает вращающий момем относительно оси 31 вращени , которьк обесиечивает соответствующее угловое иере- мещение ограничительных пластин 10 вдоль ленты 2 конвейера 3. По мере поворота ограничительных пластин 10 относите.тьно осей 31 вращени вращающий момент снижаетс за счет уменьщени действи сил и плеч вращени . Одновременно с этим на ограничительные пластины 10 действуют компенсирующие моменты, создаваемые с помощью рычагов 27 с грузами 28.The analyzed material 1, transported by the belt 2 of the conveyor 3 to the zone of the restrictor 4, the width of the monitored flow, acts by means of sealing ii.i iLiiiH 22 on limit, 1y; i.;.; Tina 10 11 creates a torque with respect to the axis of rotation 31, which encloses the corresponding angular displacement of the restriction plates 10 along the belt 2 of the conveyor 3. As the restriction plates 10 rotate relative to the rotation axes 31, the torque decreases due to a decrease in the force and rotation shoulders. . At the same time, the limiting plates 10 are affected by compensating moments created by means of levers 27 with weights 28.
Величина и характер изменени компенсирующих моментов от угла поворота ограничительных пластин 10 задаютс угловым положением рычагов 27 относительно осей 31 вращени , а также величиной и местом установки грузов 28 на рычагах 27. В результате чего после исходной настройки устройства на контролируемый поток сыпучего материала 1 угловое положение ограничительных пластин 10 относительно направлени движени ленты полностью определ етс величиной производительности анализируемого потока.The magnitude and nature of the variation of the compensating moments from the angle of rotation of the limiting plates 10 are determined by the angular position of the levers 27 relative to the axes of rotation 31, as well as the size and position of the weights 28 on the levers 27. As a result, after the initial setting of the device for a controlled flow of bulk material 1 the angular position of the limiting The plates 10 with respect to the direction of movement of the tape are completely determined by the magnitude of the productivity of the analyzed flow.
Исходна установка ограничительных пластин 10 производитс с помощью узлов 29 односторонней фиксации углового положени ограничительных пластин 10. Причем минимальное рассто ние между пластинами 10 устанавливают на уровне минимально допустимой щирины контролируемого потока в зоне измерени , котора значительно ниже ширины анализируемого потока при среднем значении его производительности .The initial installation of restrictive plates 10 is made using nodes 29 by one-sided fixation of the angular position of the restrictive plates 10. Moreover, the minimum distance between the plates 10 is set at the level of the minimum allowable width of the controlled flow in the measurement zone, which is significantly lower than the width of the analyzed flow at an average value of its performance.
За счет механического взаимодействи сыпучего материала 1 с ограничительными пластинами 10 ограничитель 4 щирины автоматически производит требуемое сужение контролируемого потока и увеличение его толщины в зависимости от изменени его производительности. Причем ширина контролируемого потока при уменьшении производительности автоматически снижаетс , а при увеличении возрастает.Due to the mechanical interaction of the bulk material 1 with restrictive plates 10, the limiter 4 of the width 2 automatically produces the required contraction of the controlled flow and an increase in its thickness depending on changes in its performance. Moreover, the width of the controlled flow decreases automatically with decreasing productivity, and increases with increasing.
Ограничительные пластины 10 совместно с уплотн юн1,ими пластинами 22 формируют устойчивый поток с поперечным сечением в виде трапеции с углами 60° естественного откоса сыпучего материала I.Restrictive plates 10 together with the seal Yun1, they plates 22 form a steady stream with a cross section in the form of a trapezoid with angles of 60 ° of the natural slope of the bulk material I.
После увеличени толщины контролируемого потока сыпучий материал 1 поступает в зону формировател 5, который, благодар наклонному днищу формирующего органа, обеспечивает уплотнение .материала , сглаживание его поверхности и формирование сло заданной толщины.After increasing the thickness of the controlled flow, the bulk material 1 enters the zone of the former 5, which, due to the inclined bottom of the forming body, provides compaction of the material, smoothing its surface and forming a layer of a given thickness.
Под платформой 6 происходит уплотненный слой контролируемого материала 1 требуемой толщины, а его сглаженна поверхность находитс на заданном рассто нии от датчика 7 контрол качества сыпучего материала.Under the platform 6, a compacted layer of the material under test 1 of the required thickness occurs, and its smooth surface is at a predetermined distance from the sensor 7 for monitoring the quality of the bulk material.
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
JJ
И зоне ii.sMcj- i up- происходит взаимо- дрйс твие первичшич iioioKa 1 1мма-излучени с контролируемым материалом 1 и регистраци обратно рассе нного анализируемым продуктом 1 ПОРОКИ гамма-квантов. В н-- зультате чего датчик 7 контрол качества сыпучего материала формирует электрический сигнал, который коррел ционно св зан с исследуемым параметром материала , в частности с его зольностью, и поступает на первый вход блока 9 обработки информации.In the zone ii.sMcj- i up-, the interaction of the primary radiation iioioKa 1 1mma radiation with the monitored material 1 takes place and the backscattering of the analyzed product 1 is recorded back to gamma quanta. As a result, the sensor 7 for monitoring the quality of the bulk material generates an electrical signal that is correlated with the material parameter being studied, in particular with its ash content, and is fed to the first input of the information processing unit 9.
Одновременно с этим формирователь 5 за счет действи контролируе.мого потока сыпучего материала воздействует на датчик 8 контрол минимально допустимой сло угл в зоне измерени , который после срабатывани подает сигнал измерени на второй вход блока 9 обработки информации. По команде датчика 8 блок 9 формирует сигнал, пропорциональный анализируемому параметру материала.At the same time, the shaper 5 due to the control of the flow of bulk material affects the sensor 8 of the control of the minimum permissible carbon layer in the measurement zone, which after actuation sends a measurement signal to the second input of the information processing unit 9. At the command of the sensor 8, block 9 generates a signal proportional to the analyzed material parameter.
В процессе измерений в зоне контрол поддерживаетс посто нна толщина сло материала с ровной поверхностью независимо от изменений производительности анализируемого потока.During measurements in the control zone, a constant thickness of the material layer with a smooth surface is maintained, regardless of changes in the performance of the analyzed flow.
В тех случа х, когда количество сыпучего материала на ленте снижаетс до малых значений или подача анализируемого материала прекращаетс , формирователь 5 и датчик 8 возвращаютс в исходное положение . Блок 9 обработки информации переводитс в режим пам ти. При этом выходной сигнал блока 9 фиксируетс на определенное врем на основании результатов предыдущих измерений.In cases where the amount of bulk material on the tape is reduced to small values or the supply of the analyzed material is stopped, the imaging unit 5 and the sensor 8 are returned to their original position. The information processing unit 9 is transferred to the memory mode. At the same time, the output signal of block 9 is fixed for a certain time based on the results of previous measurements.
При по влении контролируемого материала 1 в зоне измерени работа устройства автоматически возобновл етс .When the controlled material 1 appears in the measurement zone, the device automatically resumes operation.
Использование ограничител 4 щирины с автоматической регулировкой степени сужени потока в зависимости от производительности конвейера позвол ет снизить прерывистость контрол , а следовательно, повысить его точность.The use of limiter 4 spins with automatic adjustment of the degree of flow restriction depending on the performance of the conveyor allows reducing the intermittency of the control and, consequently, increasing its accuracy.
Измен ющийс угол атаки ограничительных пластин 10 вдоль их длины снижает сопротивление движению контролируемого продукта между пластинами 10, что также преп тствует сбросу .материала с ленты.The varying angle of attack of the restriction plates 10 along their length reduces the resistance to movement of the test product between the plates 10, which also prevents material from being dropped from the tape.
Эти факторы позвол ют улучщить качество работы всего устройства и способствуют снижению расхода металла на изготовление ограничительных пластин 10 и боковин 30.These factors can improve the quality of work of the entire device and help reduce the consumption of metal for the manufacture of restrictive plates 10 and sidewalls 30.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864167664A SU1435512A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Arrangement for forming a stream of loose material on conveyer belt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864167664A SU1435512A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Arrangement for forming a stream of loose material on conveyer belt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1435512A1 true SU1435512A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21275280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864167664A SU1435512A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Arrangement for forming a stream of loose material on conveyer belt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1435512A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043407A (en) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 中联重科物料输送设备有限公司 | Material guiding groove and tubular belt type conveyor |
| CN108147641A (en) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 广州绿鼎环保设备有限公司 | A kind of sludge dewatering equipment and mud dewatering method |
-
1986
- 1986-12-24 SU SU864167664A patent/SU1435512A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1209539, кл. В 65 G 47/22, 1984. Авторское свидетельство СССР jYo И 1958, кл. В 65 G 47/22, 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043407A (en) * | 2012-12-18 | 2013-04-17 | 中联重科物料输送设备有限公司 | Material guiding groove and tubular belt type conveyor |
| CN103043407B (en) * | 2012-12-18 | 2015-09-09 | 中联重科物料输送设备有限公司 | Deflector chute and pipe conveyer |
| CN108147641A (en) * | 2016-12-05 | 2018-06-12 | 广州绿鼎环保设备有限公司 | A kind of sludge dewatering equipment and mud dewatering method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0848237B1 (en) | Device monitoring a predetermined filling level in a container | |
| KR20030088425A (en) | Large-size manipulator with vibration damping | |
| SU1435512A1 (en) | Arrangement for forming a stream of loose material on conveyer belt | |
| DE2811874A1 (en) | VEHICLE WITH AT LEAST THREE AXLES | |
| US5598774A (en) | Device for the treatment of flat materials | |
| DE19654562A1 (en) | Suspension anti-roll bar damping control device for vehicle | |
| EP0649692A1 (en) | Mold vibrating apparatus in continuous casting equipment | |
| DE3039438A1 (en) | LIQUID DENSITY CONVERTER | |
| DE3011603C2 (en) | Device for determining a certain level in a container | |
| EP0318917A2 (en) | Vibrating unit for a level limit switch | |
| DE2460703A1 (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR MEASURING THE DENSITY OF A DIRTY FLUID | |
| US4640487A (en) | Pipe supports | |
| JPH0539181A (en) | Rope tension device for elevator | |
| DE19616635B4 (en) | Method and device for unbalance detection of a washing machine | |
| JPH0557630U (en) | Load detector | |
| EP0097021B1 (en) | Improvements relating to carding engines | |
| DE945548C (en) | Resonance vibrating screen | |
| GB2149881A (en) | Pipe supports | |
| US5746915A (en) | Centrifuge with a drive unit and an endless drive means | |
| CN219237456U (en) | Packagine machine weighing sensor mounting structure | |
| DE2252528A1 (en) | DEVICE FOR WEIGHT COMPENSATION ON TRIPOD PLATES | |
| KR102426838B1 (en) | An apparatus for measuring gap of screw | |
| DE4007713C2 (en) | Suspension of a photogrammetric aerial measurement chamber | |
| DE2429137A1 (en) | PNEUMATIC SENSOR FOR THERMAL CHARACTERISTICS | |
| SU1087787A1 (en) | Device for measuring forces on belt conveyer |