SU1435506A1 - Conveyer system for erecting structures - Google Patents
Conveyer system for erecting structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435506A1 SU1435506A1 SU843798201A SU3798201A SU1435506A1 SU 1435506 A1 SU1435506 A1 SU 1435506A1 SU 843798201 A SU843798201 A SU 843798201A SU 3798201 A SU3798201 A SU 3798201A SU 1435506 A1 SU1435506 A1 SU 1435506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- supports
- transfer
- loading
- mating
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл подачи и укладки строительных материалов в строительные объекты, а именно к конвейерным установкам дл возведени бетонных сооружений.The invention relates to equipment for the supply and laying of building materials to construction objects, namely, to conveyor installations for the erection of concrete structures.
Цель изобретени - повышение эффективности работы конвейерной системы путем обеспечени подачи материала на различные уровни вдоль сооружени .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the conveyor system by providing material to various levels along the structure.
На фиг. 1 изображена конвейерна система дл возведени сооружений, общий вид; на фиг. 2 - принципиальна схема конвейерной системы, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку, при бетонировании нижних отметок; на фиг. 4 - то же, при бетонировании верхних отметок.FIG. 1 shows a conveyor system for the erection of structures, a general view; in fig. 2 is a schematic diagram of the conveyor system, top view; in fig. 3 - the same, side view, when concreting the lower marks; in fig. 4 - the same, when concreting the upper marks.
Конвейерна система дл возведени I сооружений, например бетонных, содержит I стационарно установленную конвейерную I линию 1, опорное устройство 2 и узел 3 сопр жени .The conveyor system for the erection of I structures, for example concrete, contains I permanently installed conveyor I line 1, support device 2 and interface 3.
Конвейерна лини 1 состоит из отдель- I ных секций 4, количество и длина которых I завис т от рельефа местности, соединен- 1 ных между собой стационарно установ- ленными перегрузочными узлами 5. I Опорное устройство 2 представл ет со- бой отдельные опоры 6 в виде вертикаль- I ных ферм, установленных вдоль одной из I сторон возводимого сооружени 7. Число ; башен зависит от длины сооружени 7. Опоры 6 выполнены наращиваемыми по I высоте по мере роста сооружени 7 и при- I крепл ютс к нему раст жками 8. На каж- j дои опоре 6 установлена площадка 9. На I площадке 9 двух соседних опор 6 опира- I ютс передаточные конвейеры 10, образующие конвейерную линию, расположенную вдоль фронта работ.The conveyor line 1 consists of separate I sections 4, the number and length of which I depend on the terrain, interconnected by 1 permanently installed overload nodes 5. I Support device 2 is a separate support 6 in the form of vertical I farms installed along one of the I sides of the erected structure 7. The number; The towers are dependent on the length of the structure 7. The supports 6 are made expandable along I height as the structure 7 grows and extensions 8 are attached to it. On each j-support 6 there is a platform 9. On site I 9 are two adjacent supports 6 the transfer conveyors 10 form the conveyor line located along the work front.
Узел 3 сопр жени включает пару до- I полнительных опор 11, несущих подвижные i каретки 12, на которых смонтированы под- 1 вижно и зигзагообразно конвейеры: отдель- I ные секции 13 и 14 сопр гающего. Секци I 14 сопр гающего конвейера одним концом : опираетс на верхнюю подвижную каретку ; 12 одной из опор, вторым - на площадку 9 одной из опор 6 опорного устройства 2. К площадке 9 опор 6 щарнирно прикреплен разгрузочный конвейер 15, вторым концом опирающийс на неподвижную опору 16, расположенную на возводимом сооружении 7. Здесь же на площадке 9 смонтированы механизмы 17 дл направлени потока материала (бетонной смеси) с передаточного конвейера 10 на разгрузочный конвейер 15. Эти механизмы выполнены в виде щиберных устройств, с помощью которых грузопоток может быть направлен в загрузочное устройство разгрузочного 15 или передаточного 10 конвейеров .The mating unit 3 includes a pair of additional supports 11, carrying movable i carriages 12, on which the conveyors are mounted movably and zigzag: separate sections 13 and 14 of the mate. Section I 14 of the conjugate conveyor at one end: rests on the upper movable carriage; 12 to one of the supports, the second to the platform 9 of one of the supports 6 of the support device 2. To the platform 9 of the supports 6, a discharge conveyor 15 is hingedly attached, with the second end resting on the fixed support 16 located on the erected structure 7. Mechanisms are mounted on the platform 9. 17 for directing the flow of material (concrete mix) from the transfer conveyor 10 to the unloading conveyor 15. These mechanisms are made in the form of spline devices, with the help of which the flow of goods can be directed to the unloading loading device 15 or transfer 10 conveyors.
Опоры 6 снабжены в верхней части грузоподъемным механизмом 18 и механизмом 19 дл наращивани бащни по высоте.The supports 6 are provided in the upper part with a lifting mechanism 18 and a mechanism 19 for raising the height of the base.
Наличие грузоподъемных механизмов дл наращивани бащен по высоте позвол ет автономно в необходимый момент увеличивать высоту опор 6.The presence of lifting mechanisms for increasing the height of the tank allows autonomously at the required moment to increase the height of the supports 6.
Бетоноукладчик 20 состоит из двух щарнирно соединенных между собой конвейеров 21 и 22. При этом конвейер 21 опираетс на поверхность сооружени через приводную тележку 23, а конвейер 22 через неподвижную опору 16.The paver 20 consists of two conveyors 21 and 22 pivotally interconnected. In this case the conveyor 21 rests on the surface of the structure through the driving carriage 23, and the conveyor 22 through the fixed support 16.
Дл обеспечени независимого перемещени площадок 9 каждый передаточный конвейер 10 своим загрузочным и разгрузочным концами может быть соединен с ними, например, посредством щарниров илиTo ensure independent movement of the pads 9, each transfer conveyor 10 can be connected to them with its loading and unloading ends, for example, by means of bows or
различным другим путем, например, за счет свободного опирани этих концов на ходовые каретки. В результате независимого перемещени площадок 9 мен етс и угол наклона передаточного конвейера 10, что вызывает необходимость увеличени его дли0 ны. Эта задача может быть рещена, например , выполнением передаточного конвейера раздвижным или за счет установки одного из его концов подвижно на ходовой каретке ,in various other ways, for example, by freeing these ends onto the carriages. As a result of the independent movement of the pads 9, the angle of inclination of the transfer conveyor 10 also changes, necessitating an increase in its length. This task can be accomplished, for example, by making the transfer conveyor sliding or by installing one of its ends movably on a running carriage,
5 Предлагаема конвейерна система работает следующим образом.5 The proposed conveyor system works as follows.
Бетонна смесь от бетоносмесительной установки непрерывного действи по стационарно установленной конвейерной линии 1 подаетс на узел 3 сопр жени , где поThe concrete mix from the continuous mixing plant through a permanently installed conveyor line 1 is fed to the junction 3, where
0 секци м 13 сопр гающего конвейера подаетс на секцию 14 сопр гающего конвейера, откуда через механизм 17 дл направлени в левую или правую части системы передаточных конвейеров 10, по которы.м направл етс вдоль сооружени . На одной из0 sections 13 of the mating conveyor is fed to section 14 of the mating conveyor, from where through the mechanism 17 to be directed to the left or right parts of the system of transfer conveyors 10 along which the structure is directed along the structure. On one of
5 опор 6, расположенной вдоль бетонируемого блока, бетонна смесь механизмом 17 направл етс на разгрузочный конвейер 15 и далее на бетоноукладчик 20. Последний , перемеща сь при помощи приводной тележки 23 по поверхности сооружени , укладывает слой бетонной смеси определенной толщины.5 of the supports 6 located along the concrete block, the concrete mixture is guided by the mechanism 17 to the unloading conveyor 15 and further to the paver 20. The latter, moving with the help of a driving carriage 23 on the structure surface, lays a layer of concrete mix of a certain thickness.
Маневренность бетоноукладчика 20 и возможность подачи бетона в любую точку блока, определенную зоной обслуживани The maneuverability of the paver 20 and the ability to supply concrete to any point of the block, determined by the service area
5 опор 6, обеспечиваетс щарнирным соединением конвейера 22 с разгрузочным конвейером 15 через неподвижную опору 16 и с конвейером 21 бетоноукладчика. Размеры передаточных конвейеров 10 и конвейеров 15, 21 и 22 выбираютс таким образом,5, supports 6, is provided with a hinged connection of the conveyor 22 to the unloading conveyor 15 through the fixed support 16 and with the conveyor 21 of the paver. The dimensions of the transfer conveyors 10 and conveyors 15, 21 and 22 are selected in such a way
0 чтобы охватить всю укладываемую поверхность на сооружении.0 to cover the entire stacked surface on the structure.
По мере роста сооружени опоры 6 опорного устройства 2 наращиваютс модульными вставками при помощи грузоподъемного механизма 18 и механизма 19As the construction of the support 6 of the support device 2 grows, modular inserts are built up with the help of a lifting mechanism 18 and a mechanism 19
дл наращнвани . Через о ьределенные расчетные длины опоры 6 креп тс раст жками 8 к бетону сооружени . Площадки 9 перемещаютс по высоте по опорам 6, for increasing. Through the determined design lengths of the support 6, they are fastened by stretching 8 to the concrete of the building. Sites 9 are moved in height along supports 6,
00
нес на себе передаточные конвейеры 10, тем самым перемонтиру конвейерную линию , подаюш,ую бетон влоль фронта работ, на новую высоту.carried on itself the transfer conveyors 10, thereby reassembling the conveyor line, giving, concrete to the front of the work, to a new height.
Возможен перемонтаж лнн1ь одной oHopi,i 6 опорного устройствг) 2 при необходимости зональной укладки бетона на более высоких отметках. Опережак)Н1.ий подъем одной из опор 6 ограничен только углом наклона передаточных конвейеров 10.It is possible to re-mount one oHopi, i 6 supporting device) 2 if zonal laying of concrete is required at higher elevations. Operezhak) N. The rise of one of the supports 6 is limited only by the angle of inclination of the transfer conveyors 10.
По мере роста сооружени по высоте сопр гающий конвейер 14, опира сь на площадку 9 одной из опор 6. пере.мещаетс соответственно передвижению площадки 9,As the structure grows along the height, the mating conveyor 14, resting on the platform 9 of one of the supports 6, moves according to the movement of the platform 9,
тем самым измен угол своего наклона к горизонту. При достижении сопр гающим конвейером 14 допустимого угла наклона он перемещаетс по высоте с помощью подвижных кареток 12, поднимающихс по дополнительным опорам 11 и несущих конвейеры 13 и площадку 9. Таким образом, узел сопр жени непрерывно передают бетонную смесь со стационарно установленной конвейерной линии 1 на перемонтируемые по высоте передаточные конвейеры 10, расположенные вдоль фронта укладки, и бетонна смесь подаетс на всю высоту и длину сооружени .thereby changing the angle of its slope to the horizon. When the mating conveyor 14 achieves the permissible angle of inclination, it moves in height using movable carriages 12, rising along additional supports 11 and carrying conveyors 13 and platform 9. Thus, the coupling unit continuously conveys the concrete mix from the permanently installed conveyor line 1 to the reassembled in height, transfer conveyors 10 located along the laying front, and the concrete mixture is fed to the entire height and length of the structure.
ISIS
19nineteen
2323
2121
2222
2020
Фиг.11
1515
2/ 22 Г52/22 G5
Фиг. 3FIG. 3
It бетоноспесительна It is concrete
Фиг.22
/2/ 2
(Pus. ff(Pus. Ff
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798201A SU1435506A1 (en) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Conveyer system for erecting structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843798201A SU1435506A1 (en) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Conveyer system for erecting structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435506A1 true SU1435506A1 (en) | 1988-11-07 |
Family
ID=21141319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843798201A SU1435506A1 (en) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Conveyer system for erecting structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435506A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-16 SU SU843798201A patent/SU1435506A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4170291, кл. 198-88, опублик. 1979. Авторское свидетельство СССР № 55318, кл. В 65 Q 15/08, 1937. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0283225B1 (en) | Apparatus for mixing, transporting and placing concrete | |
US5960502A (en) | Method and mechanism for erection of prefabricated modular deck of viaducts, motorway flyovers and the like | |
CA2558498A1 (en) | Building over the water, group of buildings, their maneuvering methods and their hosting sites | |
AU4505596A (en) | Continuous incrementally erecting viaduct construction system | |
SU1435506A1 (en) | Conveyer system for erecting structures | |
US3863771A (en) | Gantry cranes | |
US7234282B2 (en) | Modular tower | |
US4662019A (en) | Method of erecting a cable stayed bridge | |
GB1566186A (en) | Skateboard tracks | |
CA1092406A (en) | Method of slip-forming roadbeds and apparatus therefor | |
JP2528078B2 (en) | Lifting fishway device | |
US3720326A (en) | Process and installation for constructing buildings particularly dwellings | |
US20040016599A1 (en) | Lift-type scaffolding | |
US4441838A (en) | Element for tunnel-type metal shuttering | |
CN220704323U (en) | Integrated bridging equipment | |
SU1206407A1 (en) | Collapsible awing | |
CN220492942U (en) | Bridge and bridge stand for photovoltaic cleaning robot to enter and exit warehouse | |
SU1507894A1 (en) | Expansion joint of bridge | |
CN105887689A (en) | Bridge pouring construction device and construction method thereof | |
KR200274811Y1 (en) | A constructing using an I beam in a method of constructing a bridge structure | |
RU2010084C1 (en) | Device for erection of loose-fill dam | |
KR100307288B1 (en) | Apparatus for safe receipt of deck plate for bridge and method for the same | |
KR200176729Y1 (en) | An apparatus for distributing concrete at a construction site | |
SU1167255A1 (en) | Installation for erecting hydraulic structures | |
SU1409713A1 (en) | Curbstone laying machine |