SU1433677A1 - Grip for pulsed feed of electrode wire - Google Patents

Grip for pulsed feed of electrode wire Download PDF

Info

Publication number
SU1433677A1
SU1433677A1 SU874175778A SU4175778A SU1433677A1 SU 1433677 A1 SU1433677 A1 SU 1433677A1 SU 874175778 A SU874175778 A SU 874175778A SU 4175778 A SU4175778 A SU 4175778A SU 1433677 A1 SU1433677 A1 SU 1433677A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
wire
separators
sleeve
grip
Prior art date
Application number
SU874175778A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дементиевич Цымбал
Игорь Сергеевич Углев
Олег Иванович Копейкин
Владимир Александрович Лебедев
Владислав Александрович Попов
Борис Петрович Орел
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU874175778A priority Critical patent/SU1433677A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433677A1 publication Critical patent/SU1433677A1/en

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  электродуговой сварки, в частности к устройствам дл  импульсной подачи электродной проволоки в сварочных автоматах и полуавтоматах. Цель изобретени  - увеличение надежности захвата в работе и расширение его функциональных возможностей. Дл  этого в захвате дл  импульсной подачи проволоки, имеющем корпус 1 с наклонными пазами 2, установлены пальцы 3, на которых шарнирно установлены сепараторы 4, соедин ющие по крайней мере две пары подающих цилиндрических роликов 5. В корпусе имеетс  направл юща  втулка 6 и втулка 7, в которой размещены польй шток 8 с толкателем 9. Между толкателем и втулкой 7 размещена пружина 10. Корпус с обеих сторон закрыт- крьцпками, которые креп тс  к нему винтами,Крьш- ки содержат две симметрично расположенные выемки 13. Увеличение количества контактных элементов, размещенных в сепараторах, которые благодар  шарнирному креплению х корпусу автоматически вход т в контакт с подаваемой проволокой, увеличиваем надежность захвата и позвол ет осущест вл ть импульсную подачу не только- стальных, но и м гких алюминиевых проволок. 2 ил. S С ,The invention relates to equipment for electric arc welding, in particular, to devices for pulsed supply of electrode wire in automatic welding machines and semiautomatic devices. The purpose of the invention is to increase the reliability of capture in the work and expand its functionality. For this purpose, fingers 3 are installed in the pulse feed wire, which has a housing 1 with inclined grooves 2, on which separators 4 are hingedly mounted, connecting at least two pairs of feeding cylindrical rollers 5. In the housing there is a guide sleeve 6 and a sleeve 7 in which the rod 8 is located with the pusher 9. A spring 10 is placed between the pusher and the sleeve 7. The housing is closed on both sides with screws, which are fastened to it with screws. The hooks contain two symmetrically grooves 13. Increasing the number of contacts The elements placed in the separators, which, due to the hinged attachment of the housing, automatically come into contact with the supplied wire, increase the reliability of the grip and allow the impulse supply of not only steel, but also soft aluminum wires. 2 Il. S s

Description

hh

Изобретение относитс  к оборудованию дл  электродуговой сварки, в частности к устройствам дл  импульсной подачи электродной проволоки в сварочных автоматах и полуавтоматах.The invention relates to equipment for electric arc welding, in particular to devices for pulsed supply of electrode wire in automatic welding machines and semiautomatic devices.

Цель изобретени  - увеличение надежности захвата в работе и расшире- Мне его функциональньк возможностей, : На фиго1 представлен захват дл  пульсной подачи электродной прово- покНг продольньй разрез, на фиг,2 - |то же, вид сверху,The purpose of the invention is to increase the reliability of the grip in operation and to expand its functional capabilities to me,: FIG. 1 shows the grip for pulse supply of electrode wire and longitudinal section; FIG. 2 is the same, top view,

В корпусе 1 с наклонными пазами 2 размещены папьцы 35 на которых шар- Нирно установлены сепараторы 4, со- Йержащие две или более пары подаю- 1ЦИХ цилиндрических роликов 5, Корпус 1 содержит направл ющую втулку 6, а также втулку 7j в которой размещен рольй шток 8 с П-образным толкателем в. Между последним и втулкой 7 раз- ещена пружина 10„ Корпус 1 с обеих сторон закрыт крьпиками 11э которые жреп тс  к корпусу 1 винтами 12 Крузпл|ки 11 содержат две симметрично расположенные выемки 13, ; Устройство работает следующим об- |раз-ом„ In case 1 with inclined grooves 2, papillaries 35 are placed on which separators 4 are mounted, which contain two or more pairs of feed cylinders 5, housing 1 contains guide sleeve 6, and also sleeve 7j in which the role of rod is placed 8 with U-shaped pusher c. Between the latter and the sleeve 7 there is a spring 10 “Case 1 on both sides closed by screws 11e, which are attached to case 1 by screws 12 Kruzplki ki 11 contain two symmetrically located notches 13; The device operates as follows |

; Отт гива  полый шток 8 вместе с :П-образным толкателем 9 и сжима  пружину 10, проталкивают сварочную про- волоку 14 мелщу подающими роликами 5 ;Иальцы 3 в наклонных пазазс 2 корпуса : 1 перемещаютс  в сторону сжатой пру- жины 10s увлека  за собой сепараторы 4, которые при своем перемещении удал ют от проволоки подающие ролики 5. Заправка проволоки будет закончена после прохождени  ею подающих цилинд рических роликов 5,; Pulling the hollow rod 8 together with: U-shaped pusher 9 and compressing the spring 10, pushing the welding wire 14 to the ground with the feed rollers 5; Yaletsi 3 in the inclined slots 2 of the body: 1 move in the direction of the compressed spring 10s and carry the separators 4, which, when moved, remove the feed rollers 5 from the wire. The wire will be finished after passing the feed cylindrical rollers 5,

После отпускани  полого штока 8 под действием пружинь 10 он перемещаетс  вместе с 11 образньач толкателем 9 влево, при этом своими торцами входдт в контакт с пальцами 3, перемеща  их в наклонных пйзах 2 корпуса 1 вместе с сепараторами 4 до те пор, пока подающие ролики 5 не вход  в контакт с проволокой 14After releasing the hollow stem 8 under the action of the springs 10, it moves together with 11 pushers 9 to the left, with its ends coming into contact with the fingers 3, moving them in the inclined prices 2 of the housing 1 together with the separators 4 until the feed rollers 5 no contact with the wire 14

При рабочем ходе импульсного дви- гател  корпус 1 перемещаетс  вправо. При этом под действием усили  пру ш-When the pulse motor is running, the housing 1 moves to the right. At the same time, under the action of force

Q Q

5 0 5 5 0 5

Q Q

0 0

00

5five

ны 10, передаваемого через П-образный толкатель 9, пальцы 3 перемещаютс  в наклоиньЕХ пазах 2,увлека  за собой сепараторы с роликами 5, которые заклинивают проволоку 14 и перемешают бе вдоль оси в сторону перемещени  корпуса 1.10, transmitted through the U-shaped pusher 9, the fingers 3 move in the slots of the grooves 2, dragging the separators with the rollers 5, which wedge the wire 14 and mix the axle in the direction of movement of the housing 1.

Благодар  возможности качани  сепараторов 4 вокруг пальцев 3 обеспечиваетс  одновременный контакт всех подаюш;их роликов 5 с проволокой 14, что позвол ет уменьшить удельные давлени  на поверхность проволоки и делает возможным подачу не только стальных, но и алюминиевых проволок. Это расшир ет функциональные возможности захвата.Due to the possibility of swinging the separators 4 around the fingers 3, all the feeds are simultaneously brought in; their rollers 5 are attached to the wire 14, which reduces the specific pressure on the wire surface and makes it possible to supply not only steel, but also aluminum wires. This extends the capture functionality.

При обратном движении корпуса 1 пальцы 3, перемеща сь в наклонных пазах 2, удал ютс  от оси проволоки 14 вместе с сепараторами 4 и подающими роликами 5. Проволока 14 при этом расклиниваетс  и останавливаетс .During the reverse movement of the housing 1, the fingers 3, moving in the inclined grooves 2, move away from the axis of the wire 14 together with the separators 4 and the feed rollers 5. The wire 14 is wedged and stopped.

Дл  замены подающих роликов 5 без разборки захвата сепараторы 4 поворачивают вокруг пальцев 3 до совпадени  роликов 5 с выемками 13вкрьш1- ках 11. При этом шток 8 перемещаетс  в крайнее правое положение.To replace the feed rollers 5 without disassembling the gripper, the separators 4 are rotated around the fingers 3 until the rollers 5 coincide with the recesses 13 of the loops 11. In this case, the rod 8 moves to the extreme right position.

Предлагаема  конструкци  захвата дл  импульсной подачи проволоки позвол ет повысить надежность работы, а также расширить его функциональные возйожностн.The proposed gripper design for the pulsed wire feed improves the reliability of operation and also extends its functional capabilities.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Захват дл  импульсной подачи электродной проволоки, содержащий корпус с наклонными направл ющими и расположенными в нем захватными элементами в виде цилиндрических роликов и нажимной элемент, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  надежности захвата в работе и расширени  его функциональных возможностей, по крайней мере две пары захватных элементов .установлены в сепараторах, в которых шарнирно размещены пальцы, соприкасающиес  с наклонными направл ющими корпуса.A gripper for pulsed supply of electrode wire, comprising a housing with inclined guides and gripping elements arranged in the form of cylindrical rollers and a pressure element, characterized in that, in order to increase the reliability of gripping and expand its functionality, at least two pairs the gripping elements are mounted in separators in which the fingers are hingedly placed in contact with the inclined guides of the housing. 1212 Фиг, 2FIG 2
SU874175778A 1987-01-05 1987-01-05 Grip for pulsed feed of electrode wire SU1433677A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874175778A SU1433677A1 (en) 1987-01-05 1987-01-05 Grip for pulsed feed of electrode wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874175778A SU1433677A1 (en) 1987-01-05 1987-01-05 Grip for pulsed feed of electrode wire

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433677A1 true SU1433677A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21278299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874175778A SU1433677A1 (en) 1987-01-05 1987-01-05 Grip for pulsed feed of electrode wire

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433677A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 841842, кл. В 23 К 9/12, 1981. Авторское свидетельство СССР № 564933, кл. Б 23 К 9/12, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU183193B (en) Apparatus for automatic producing welded trussed beams
JPS6481754A (en) Conveyor for print and usage thereof
US3428096A (en) Machine for tying coils and packs of iron for instance of rolled iron with wire
SU1433677A1 (en) Grip for pulsed feed of electrode wire
SE8201960L (en) ELECTRIC CHAIN WASHER
US2492911A (en) Armature wedging machine
US3070952A (en) Machine with oscillating cutting tool for removing welding bulges
SU1007973A1 (en) Gripping device
SU1133057A1 (en) Mechanism for moving lengthy body
SU681475A1 (en) Apparatus for automatic assembly of fuse plugs
SU1472197A1 (en) Device for pulsed feed of welding wire electrode
SU839831A1 (en) Ship device for engaging and emergency severing the rope cable
SU745098A1 (en) Device for conveyance of welding wire
SU946851A1 (en) Compression mechanism for resistance welding machine
SU867597A1 (en) Apparatus for clamping parts
SU1224057A1 (en) Apparatus for stepped feed
SU498123A1 (en) Resistance welding machine
SU737605A1 (en) Apparatus for knitting reinforcement frameworks
DE69702376T2 (en) Motorized portable crimping tool
SU1579685A1 (en) Apparatus for resistance welding of rods to plate
SU877678A1 (en) Device for burning wire insulation
SU810410A1 (en) Tongs for contact spot welding
RU95109335A (en) Gear to grip and transport parts
SU1227346A1 (en) Arrangement for laminating tool travel
SU1311878A2 (en) Apparatus for electro-erosion working