SU1433618A1

SU1433618A1 - Safety device

Info

Publication number: SU1433618A1
Application number: SU874212029A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Батров
Original assignee: Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования
Priority date: 1987-03-19
Filing date: 1987-03-19
Publication date: 1988-10-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, предохран ющим от перегрузки рабочие органы ковочных машин, в частности механизм зажима горизонтально-ковочной машины с разъемными матрицами. Цель изобретени - повышение надежности срабатывани устройства за счет уменьшени износа поверхностей контакта его деталей путем уменьшени действующих на них ударных нагрузок. Кроме того, повышаетс удобство обслуживани устройства за счет облегчени его настройки на необходимое усилие срабатывани . Цель достигаетс за счет того, что силова пружина 11, замыкающа кинематическую цепь подвижных деталей предохранительного устройства на его корпус 1, имеет направл ющий элемент, выполненный в виде демпфирующего цилиндра 18. Демпфирование создаетс с помощью всасывающего обратного клапана 20 и дросселирующего канала 21, соедин ющих рабочую полость цилиндра с атмосферой. Процесс настройки предохранительного устройства на заданное усилие срабатывани упрощает установку упора 17 непосредственно на т ге 9 под поршнем 19 цилиндра 18. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices that protect the working bodies of forging machines from overloading, in particular the clamping mechanism of a horizontal forging machine with detachable dies. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device operation by reducing the wear of the contact surfaces of its parts by reducing the impact loads acting on them. In addition, the convenience of servicing the device is enhanced by making it easier to tune to the required actuation force. The goal is achieved due to the fact that the force spring 11, which closes the kinematic chain of the moving parts of the safety device to its case 1, has a guide element made in the form of a damping cylinder 18. The damping is created by the suction check valve 20 and the throttling channel 21 connecting working cavity of the cylinder with the atmosphere. The process of setting the safety device to a predetermined force of operation simplifies the installation of the stop 17 directly on m ight 9 under the piston 19 of the cylinder 18. 2 sludge.

Description

ЮYU

0000

СОWITH

О5O5

0000

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам , предохран ющим от перегрузки рабочие органы ковочных машин, и предназначено преимущественно дл использовани в механизме зажима горизонтально-ковочной машины с разъемными матрицами.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices that protect the working bodies of forging machines from overloading, and is intended primarily for use in a clamping mechanism for a horizontal forging machine with detachable dies.

Целью изобретени вл етс повышение надежности срабатывани устройства за счет уменьшени действующих на них ударных нагрузок, а также повышение удобств обслуживани за счет облегчени настройки устройства на необходимое усилие срабатывани .The aim of the invention is to increase the reliability of operation of the device by reducing the impact loads acting on them, as well as increasing the convenience of service by facilitating the adjustment of the device to the required response force.

На фиг. 1 изображен механизм зажима горизонтально-ковочной машины с предохранительным устройством, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a clamping mechanism of a horizontal forging machine with a safety device, axial section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Предохранительное устройство смонтировано в корпусе i зажимного механизма, которо.му сообщаетс возвратно-поступательное перемещение с помощью кривошип- но-шатунного привода 2. В корпусе установлен с возможностью ограниченного перемещени вдоль оси давлени при срабатывании устройства зажимной ползун 3, несу- плий одну из полуматриц (не показаны). Устройство содержит звено 4 и коромысло 5, шарнирно соединенные между собой с помощью оси 6 под углом а. В совокупности детали 4 и 5 образуют так называемые ломающиес звень . Звено 4 шарнирно посредством оси 7 св зано с ползуном 3, а коромысло 5 установлено на оси 8, котора ; акреплена на корпусе 1. Свободное плечо коромысла 5 шарпирно св зано с т гой 9, котора с помощью упорной крышки 10 за- .мыкает цилиндрическую пружину 11 сжати , второй конец которой опираетс на корпус 1. Конструктивно т га 9 составлена из двух деталей - части 12 со стержнем и шарнир- по св занной с ней части 13 серьгой 14. На конце стержн части 12 выполнена резьба, па которую навинчена гайка 15, удерживающа с помощью упорной крышки 10 пружину 11 в посто нно напр женном состо нии (с усилием пор дка 1400 кг). Серьга 14 смонтирована на резьбовом конце части 13, па котором также установлена регулировочна гайка 16 упора 17. Чтобы довольно длирп)а пружина 1 1 не изгибалась, внутри нее установлен наггравл ющий элемент 18 в виде корпуса цилиндра с фланце-м и дном. Поршень 19 этого цилиндра жестко закреплен на части 12 т ги 9. Цилиндр имеет обратный всасьшающий клапан 20, пропускающий воздух только внутрь рабочей полости , а также дросселируюнлий канал 21, через который воздух выходит из рабочей полости. Этот канал может быть выполнен в поршне, как показано на фиг. 1, или в стенке цилиндра, или, например, в виде кольцевого зазора при отсутствии уплотнени в месте выхода т ги 9 из цилиндра. ЗаданноеThe safety device is mounted in the case of the clamping mechanism i, which is reciprocated by means of a crank drive-rod drive 2. The case is installed with the possibility of limited movement along the pressure axis when the device operates the clamping slider 3, one of the semi-matrix (not shown). The device contains a link 4 and a yoke 5, pivotally interconnected by means of axis 6 at an angle a. Together, parts 4 and 5 form so-called breaking links. The link 4 is hinged by means of an axis 7 connected with a slider 3, and the beam 5 is mounted on an axis 8, which; Attached to the body 1. The free arm of the rocker arm 5 is sharply associated with a pull 9, which with the help of the stop cover 10 locks the cylindrical compression spring 11, the second end of which rests on the body 1. Structurally, the ha 9 consists of two parts - parts 12 with a rod and a hinge along part 13 connected with it by an earring 14. At the end of the rod of part 12, a thread is made, which is screwed on the nut 15, holding the spring 11 with a help of a stop cover 1400 kg). The shackle 14 is mounted on the threaded end of part 13, on which the adjusting nut 16 of the stop 17 is also installed. In order to be sufficiently long and the spring 1 1 does not bend, there is installed a heating element 18 in the form of a cylinder body with a flange and a bottom. The piston 19 of this cylinder is rigidly fixed to a part of 12 tons of gi 9. The cylinder has a suction return valve 20 that allows air only inside the working cavity, as well as a throttling channel 21 through which air escapes from the working cavity. This channel can be made in the piston, as shown in FIG. 1, either in the wall of the cylinder, or, for example, in the form of an annular gap in the absence of a seal at the point of exit of the rod 9 from the cylinder. Preset

положение гайки 16 на части 13 т ги 9 определ ет угол а между звеном 4 и коромыслом 5, а этот угол определ ет предельно допустимое усилие срабатывани предохранительного устройства.The position of the nut 16 on a part of 13 tons of gi 9 determines the angle a between link 4 and the rocker 5, and this angle determines the maximum allowable force of the safety device.

Устройство работает следующим образом. Предварительно устанавливаетс предельное усилие зажима заготовки, превышение которого должно приводить его к срабатыванию . Дл этого вращением гайки 16The device works as follows. The prestressing force of the workpiece is preliminarily set, the excess of which should cause it to trigger. To do this, turn the nut 16

перемещаетс вверх или вниз т га 9. При этом измен етс угол а между звеном 4 и коромыслом 5, определ ющий предельное- усилие срабатывани устройства. Корпус I настроенного таким образом предохрани5 тельного устройства под воздействием криво- щипно-шатунного привода 2 совершает возвратно-поступательные перемещени , при каждом рабочем ходе зажима обрабатываемую заготовку в разъемных матрицах. Если при этом нагрузка, воспринимаема ползу0 ном 3, не превышает предельного значени , которое установлено при настройке механизма , ползун 3 движетс вместе с корпусом 1. Это обеспечиваетс за счет того, что пружина 1I своим усилием через т гу 9moves up or down the pull 9. This changes the angle a between link 4 and the rocker 5, which determines the limiting force of the device to operate. The housing of the safety device configured in this way, under the influence of the curved-connecting rod drive 2, reciprocates, during each working stroke of the clamp, the workpiece in the detachable dies. If, in this case, the load perceived by the slider 3 does not exceed the limiting value that is set when adjusting the mechanism, slider 3 moves along with the housing 1. This is ensured by the fact that the spring 1I with its force through thu 9

преп тствует излому звена 4 относительно коромысла 5. prevents the fracture link 4 relative to the rocker 5.

Следовательно, они работают как единое звено, удерживаю1цее ползун 3 неподвижно относительно корпуса 1.Consequently, they work as a single unit, keeping the slider 3 still relative to the housing 1.

При возникновении перегрузки на усили ,When an overload occurs,

Q преп тствующей перемещению ползуна 3 совместно с корпусом 1, ползун 3 воздействует на звено 4 и коромысло 5 с такой силой, что пружина 11 не в состо нии удержать их в исходном положении. Происходит срабатывание предохраните;1Я, выра5 жающеес в том, что звено 4 и коро.мыс- ло 5 «ломаютс , поворачива сь вокруг шарнира 6 (уменьшаетс угол а). При этом корпус 1 продолжает движение уже без ползуна 3, который, упира сь в преп тствие, остаетс на месте.The Q prevents the movement of the slide 3 together with the housing 1, the slide 3 acts on the link 4 and the rocker arm 5 with such force that the spring 11 is not able to hold them in the initial position. The actuation is triggered; 1I, which is expressed in that link 4 and box. 5 “are broken, turning around hinge 6 (angle a decreases). In this case, the housing 1 continues to move without the slide 3, which, resting against the obstacle, remains in place.

0 Этим и достигаетс предохранение механизма зажима ковочной .машины от поломок. При изменении угла между звено.м 4 и коромыслом 5 свободное плечо последнего перемещаетс вниз, дополнительно сжима 0 This is how the forging machine mechanism is protected from breakage. When the angle between the link m 4 and the rocker 5 changes, the free shoulder of the latter moves downwards, additionally compressing

с т гой 9 пружину П. Если в пормально.м положении пружина II сжата с усилием пор дка 1400 кг, то при срабатывании устройства пружина сжимаетс , развива усилие примерно 2800 кг. Направл ющий элемент 18 при этом предотвращает искрив0 ление пружины 1.with a tight 9 spring P. If in the initial position the spring II is compressed with a force of about 1400 kg, then when the device is triggered, the spring is compressed, developing a force of about 2800 kg. The guide element 18 in this case prevents the spring 1 from being bent.

В процессе движени части 12 т ги 9 вниз закрепленный на ней поршень 19 всасывает через клапан 20 воздух из атмосферы в рабочую полость цилиндра. Гайка 16 смещаетс вместе с т гой 9. После устра5 нени причины перегрузки пружина 11 восстанавливает первоначальное (исходное) положение. При этом процесс восстановлени идет не резким движением всех участвующих деталей, а плавно, без ударов, так как быстрому движению т ги 9 вверх преп тствует воздушна подушка, образуюш.а - с в рабочей полости цилиндра. Всасываю- ший обратный клапан 20 закрываетс сразу после прекрашени движени поршн 19 вниз. Поэтому поршень 19 может двигатьс вверх только по мере выхода воздуха из рабочей полости через дросселирующий канал 21, имеюш.ий малое проходное сечение, создаюш,ий сопротивление при вытеснении воздуха из цилиндра.In the process of moving a part of 12 tons of gi 9 downwards, the piston 19 fixed on it pushes air through the valve 20 from the atmosphere into the working cavity of the cylinder. The nut 16 is displaced with the thrust 9. After the elimination of the cause of the overload is eliminated, the spring 11 restores the original (initial) position. At the same time, the recovery process does not proceed with a sharp movement of all the parts involved, but smoothly, without impacts, since the airbag, forming a cushion in the working cavity of the cylinder, prevents the rapid movement of rod 9 upwards. The suction check valve 20 closes immediately after the downward movement of the piston 19 stops. Therefore, the piston 19 can move upward only as the air leaves the working cavity through the throttling channel 21, having a small flow area, creating resistance, when air is forced out of the cylinder.

В результате этого упор 17 плавно, без соударени соприкасаетс с фланцем цилиндра , что обеспечивает высокую надежность и долговечность работы устройства. При необходимости изменени усили его срабатывани врашают гайку 16, перемеща т гу 9.As a result, the stop 17 smoothly, without collision, contacts the cylinder flange, which ensures high reliability and durability of the device. If it is necessary to change the force of its actuation, insert the nut 16, moving 9.

Claims

Invention Formula

The safety device mainly consists of a mechanism for clamping the split dies of a horizontal forging machine, containing a clamping slider mounted in the housing movably relative to it, connected to it via a hinge link, the free end of which is pivotally connected to one of the arms of the rocker arm mounted in the housing with

swing and pivotally connected to the other shoulder with a thrust, elastically connected to the body by means of a compression spring and a stop cover mounted on the free end of the rod with the possibility of adjusting movement along its axis, as well as a spring guide element and a pair of fixed stops for fixing the angular position of the rocker arm and the link during the transfer of clamp force, characterized in that, in order to increase reliability and ease of maintenance, the pull of ha is made in the form of two parts hinged between each other, a part connected to th cover, equipped with a piston, Placing between the abutment

5 with a lid and a hinge, the spring guide element is made in the form of a housing with a cylinder with a flange and a bottom covering the said piston; in the bottom of the housing there is an opening for the rod of the piston part, the flange of the cylinder housing is rigidly mounted in the housing of the device; made on the flange part of the cylinder body; another one is mounted on the part of the rod connected to KopoMbiCviOM with the possibility of adjusting movement

5 along it, while the cavity between the bottom of the cylinder and the piston is connected to the atmosphere by means of a check valve and a throttling channel.

0

7

FIG. 2