SU1433603A1 - Upper rolls for multipass shaping of wheel rims - Google Patents

Upper rolls for multipass shaping of wheel rims Download PDF

Info

Publication number
SU1433603A1
SU1433603A1 SU874229080A SU4229080A SU1433603A1 SU 1433603 A1 SU1433603 A1 SU 1433603A1 SU 874229080 A SU874229080 A SU 874229080A SU 4229080 A SU4229080 A SU 4229080A SU 1433603 A1 SU1433603 A1 SU 1433603A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
chord
transition
radius
metal
Prior art date
Application number
SU874229080A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Давидович Залесов
Геннадий Иванович Леготкин
Александр Григорьевич Слепынин
Яков Исаакович Белявский
Игорь Семенович Бегун
Original Assignee
Кременчугский Колесный Завод Производственного Объединения "Автокраз"
Кременчугский Филиал Харьковского Политехнического Института Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кременчугский Колесный Завод Производственного Объединения "Автокраз", Кременчугский Филиал Харьковского Политехнического Института Им.В.И.Ленина filed Critical Кременчугский Колесный Завод Производственного Объединения "Автокраз"
Priority to SU874229080A priority Critical patent/SU1433603A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433603A1 publication Critical patent/SU1433603A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в-частности к инструменту дл  изготовлени  ободьев колес транспортных средств. Цель - уменьшение утонени  металла в криволинейных участках обода и упрощение изготовлени  роликов. Ролики предпоследнего перехода профилировани  имеют среднюю часть цилиндрической формы с закруглени ми в местах перехода от средней части к торцам. Эти места выполнены по хорде, расположенной под углом 45° к цилиндрической части. Высота хорды составл ет 0,2-0,4 радиуса закруглени . Это позвол ет уменьшить утонение металла в криволинейных участках обода на 0,25-0,35 мм путем расширени  зоны набора металла, § а также уменьшить износ роликов. 2 ил. (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a tool for the manufacture of rims for vehicle wheels. The goal is to reduce metal thinning in curved sections of the rim and simplify the manufacture of rollers. The rollers of the last but one profiling transition have a middle part of a cylindrical shape with roundings at the points of transition from the middle part to the ends. These places are made along a chord located at an angle of 45 ° C. to the cylindrical part. The chord height is 0.2-0.4 of the rounding radius. This makes it possible to reduce metal thinning in curvilinear sections of the rim by 0.25-0.35 mm by expanding the area of the metal set, and to reduce the wear of the rollers. 2 Il. (L

Description

4four

соwith

00 Од00 od

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструменту дл  изготовлени  ободьев колес транспортных средств. ; Целью изобретени   вл етс  умень- шение утонени  металла в криволиней- ;ных участках обода и упрощение изго- :товлени  роликов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a tool for the manufacture of rims for vehicle wheels. ; The aim of the invention is to reduce metal thinning in curvilinear sections of the rim and to simplify the manufacture of rollers.

На фиг. 1 схематично изображен верхний ролик предпоследнего перехода профилировани ; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the upper roller of the last but one profiling transition; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Верхние ролики предпоследнего перехода представл ют собой цилиндры 1 с закругленньми торцами по дуге окружности 2 с хордой 3, выполненной под углом 45 к цилиндрической части роликов 4 и с высотой сегмента 5, равной 0,2-0,4 радиуса закругле- The upper rollers of the last but one transition are cylinders 1 with rounded ends along an arc of a circle 2 with a chord 3, made at an angle of 45 to the cylindrical part of the rollers 4 and with a height of segment 5 equal to 0.2-0.4 of radius

НИН,Nin,

Одоб 6 подаетс -на нижний профилированный ролик 7, зависает на нем, верхний ролик 1 опускаетс , включаетс  привод вращени  роликов (не по- казан), и происходит процесс профилировани . При этом металл в местах ра- радиусных переходов обечайки 6 под действием усили  профилировани  и сил трени  стремитс  в зону, наход - щуюс  под меньшим давлением, соответ- 1 ствующую впадине на ролике 1, образу- |емую хордой 3, вьтолненной под углом ;45 к цилиндрической части роликов 4 :и со стрелой сегмента 5, равной 0,20 ,4 радиуса закруглени , увеличива  тем самым толщину металла в этой зонеAlone 6 is fed to the lower profiled roller 7, hangs on it, the upper roller 1 is lowered, the rotational drive of the rollers is activated (not shown), and the process of profiling occurs. At the same time, the metal in the places of radius transitions of the shell 6 under the action of the force of the profiling and the friction forces tends to a zone under less pressure, corresponding to 1 hollow in roller 1, formed by chord 3, filled at an angle; 45 to the cylindrical part of the rollers 4: and with a boom segment 5, equal to 0.20, 4 of the radius of rounding, thereby increasing the thickness of the metal in this area

Claims (1)

При этом выполнение впадины в закруглени х торцов роликов по хорде 3 значительно упрощает их изготовление и повьшает стойкость. Угол наклона хорды 45 к цилиндрической части роликов 4 позвол ет произвести набор металла (увеличение толщины) по всему радиусному переходу обода 6. Величина стрелы сегмента 5, равна  0,2-0,4 радиуса закруглени , позвол ет получить к последней операции некото1;и й нкат (увеличение толщины металла) по всему радиусному переходу, т.е. происходит снижение утонени  металла. Формула изобретени At the same time, the implementation of a hollow in the rounding of the ends of the rollers along the chord 3 greatly simplifies their production and increases durability. The angle of inclination of the chord 45 to the cylindrical part of the rollers 4 makes it possible to set the metal (increase in thickness) along the entire radius transition of the rim 6. The size of the segment 5 boom is 0.2-0.4 of the rounding radius, it allows to get some 1 to the last operation; nkat (increase in metal thickness) along the whole radius transition, i.e. reduction of metal thinning occurs. Invention Formula Верхние ролики дл  многопереходно-: го профилировани  ободьев колес, содержащие рабочую цилиндрическую поверхность с закруглени ми в местах соединени  этой поверхности и торцов, отличаю щ нес   тем, что, с целью уменьшени  утонени  металла в криволинейных част х обода и упрощени  изготовлени  роликов, места соединени  цилиндрической поверхности с торцами роликов предпоследнего перехода выполнены в поперечном сечении с пр молинейными участками в виде хорды , расположенными под углом 45° к цилиндрической поверхности роликов, при этом высота хорды равна 0,2-0,4 радиуса закруглени .Upper rollers for multi-pass profiling of wheel rims containing a working cylindrical surface with roundings at the joints of this surface and ends, are distinguished by the fact that, in order to reduce metal thinning in curvilinear parts of the rim and simplify the manufacture of the rollers, the joints a cylindrical surface with the ends of the rollers of the penultimate transition are made in cross section with straight linear sections in the form of a chord, arranged at an angle of 45 ° to the cylindrical surface of the rollers; The chord height is 0.2-0.4 of the radius of rounding. иг.1ig.1 teMteM 5five 9иг.29ig.2
SU874229080A 1987-04-13 1987-04-13 Upper rolls for multipass shaping of wheel rims SU1433603A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874229080A SU1433603A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Upper rolls for multipass shaping of wheel rims

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874229080A SU1433603A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Upper rolls for multipass shaping of wheel rims

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433603A1 true SU1433603A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21298011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874229080A SU1433603A1 (en) 1987-04-13 1987-04-13 Upper rolls for multipass shaping of wheel rims

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433603A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5901601A (en) * 1997-04-25 1999-05-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and apparatus for bending malleable plates
US5953951A (en) * 1997-05-08 1999-09-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and apparatus for manufacturing bent products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1127663, кл. В 21 D 53/30, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5901601A (en) * 1997-04-25 1999-05-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and apparatus for bending malleable plates
US5953951A (en) * 1997-05-08 1999-09-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and apparatus for manufacturing bent products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5127455A (en) Drive axle truck tire
US5450885A (en) Pneumatic tire including a tread with circumferential grooves
US6305450B1 (en) Tire with specified belt profile in the absence of load and inflating pressure
SU1433603A1 (en) Upper rolls for multipass shaping of wheel rims
EP0056457A2 (en) Pneumatic tyre for motor vehicles with tread pattern
US20110020063A1 (en) Cutting Unit For Producing A Road Marking, And Road Marking
US20060185776A1 (en) Pneumatic tire tread
DE69305623T2 (en) METHOD FOR PRODUCING HOLLOW FORGINGS BY RADIAL FORGING OF CONTINUOUS BLanks
US4425008A (en) Wheel for a tracklaying vehicle
JP2980967B2 (en) Pneumatic tire
SU962034A1 (en) Pneumatic tyre tread
SU1407634A1 (en) Method of producing wheel rims
SU1240675A1 (en) Method of changing direction of wheeled vehicle movement
US5277298A (en) Conveyor trolley bracket
SU1368067A1 (en) Tool unit for rolling annular grooves,,particularly,,in thick-walled bellows tubular billets
JPS57186505A (en) Pneumatic radial tire for heavy load
JP2001315506A (en) Tire for motor-tricycle
US2642762A (en) Rotary swager with axially progressive die action
SU1355325A1 (en) Roll for beading cylinder bottoms
CN216915378U (en) Wheel rim
SU1286333A1 (en) Method of producing hollow articles
US335878A (en) Method of utilizing old wheel-tires
SU1435350A1 (en) Roller bearing for supporting and displacing elongated billet
SU1359031A1 (en) Mandrel for screw piercing
GB1499155A (en) Pneumatic vehicle tyre