SU1433535A1 - Method of straightening continuous articles - Google Patents

Method of straightening continuous articles Download PDF

Info

Publication number
SU1433535A1
SU1433535A1 SU874180776A SU4180776A SU1433535A1 SU 1433535 A1 SU1433535 A1 SU 1433535A1 SU 874180776 A SU874180776 A SU 874180776A SU 4180776 A SU4180776 A SU 4180776A SU 1433535 A1 SU1433535 A1 SU 1433535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
supports
force
product
straightening
closest
Prior art date
Application number
SU874180776A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Борисович Шендеров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU874180776A priority Critical patent/SU1433535A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433535A1 publication Critical patent/SU1433535A1/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработ- ke металлов давлением, в частности к технологии правки металла, и может быть использовано в металлургии и машиностроении дл  правки нежестких длинномерных изделий, а также малых партий длинномерных изделий широкого сортамента. Цель изобретени  - повышение качества правки изделий. Изделие (и) 1 устанавливают на опоры 2 и 3, а усилие прикладывают с помощью нагружающего устройства 6. В процессе правки опоры 2 смещают относительно опор 3, а опоры 3 перемещают вертикально . Смещение опор или обеспечение перед приложением усили  зазора между И I и одной или двум  опорами 2 и 3 , ближайшими к месту приложени  усили , приводит к тому, что усилие правки воспринимаетс  несколькими опорами 2 и 3. В результате снижаетс  напр жение от весовой нагрузки и реакций опор 2 и 3 в удаленных от места приложени  усили  участках И 1 § и гювышаетс  качество прошедших прав- ку И 1 . I з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. (//The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology of metal straightening, and can be used in metallurgy and mechanical engineering for straightening non-rigid long products, as well as small batches of long products of a wide variety of sizes. The purpose of the invention is to improve the quality of editing products. The product (s) 1 is mounted on supports 2 and 3, and the force is applied by means of a loading device 6. In the process of dressing, supports 2 are displaced relative to supports 3, and supports 3 are moved vertically. The displacement of the supports or the provision of a gap between the I and one or two of the supports 2 and 3 closest to the point of application of the force before applying the force causes the straightening force to be perceived by several supports 2 and 3. As a result, the stress from the weight load and reactions decreases. Supports 2 and 3 in the areas of I 1 that are remote from the place of application of force and the quality of those who passed the rule of I 1 increases. I zp f-ly, 3 ill., 2 tab. (//

Description

4;four;

00 0000 00

елate

J JJ j

Фиг.зFig.z

11eleven

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки металла, и может быть использовано в металлургии и машиностроении дл  правки нежестких длинномерных изделий, а также малых партий длинномерных изделий широкого сортамента.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the technology of metal straightening, and can be used in metallurgy and mechanical engineering for straightening non-rigid long products, as well as small batches of long products of a wide assortment.

Целью изобретени   вл етс  повыг шение качества правки нежестких длинномерных изделий за сЧет снижени  напр жений , вызываемых весовой нагрузкой и реакцией опор, путем более равномерного распределени  нагрузки меж ду опорами.The aim of the invention is to increase the quality of straightening non-rigid long products by reducing the stresses caused by the weight load and the reaction of the supports by more evenly distributing the load between the supports.

На фиг,1 изображена схема правки на трех опорах; на фиг, 2 т- то же, на четьфех, при этом предварительно устанавливаетс  необходимый зазор между опорами и изделием; на фиг. 3 схема правки, реализующа  предлагаемый способ правки с опорами, перемещающимис  в процессе правки.Fig, 1 shows the editing scheme on three pillars; Fig. 2 is the same, in chtephekh, whereby the necessary clearance between the supports and the product is preliminarily established; in fig. 3 is an editing scheme that implements the proposed editing method with supports moving during the editing process.

На фиг, 3 прин ты.следующие обо- значени : 1 подвергаемое правке изделие; 2 - неподвижные опоры; 3 - подвижные опоры; 4 - упоры, обеспечивающие горизонтальное положение из- дели  перед правкой; 5 - упоры, огра ничивающие перемещение опор 3 величиной h; 6 - нагружающее устройство; 7 - управл ющий вентиль; 8 - гидроцилиндры опор 3; 9 - гидроцилиндр нагружающего устройства 6.In FIG. 3, the principles are accepted. The following definitions: 1 product to be edited; 2 — fixed supports; 3 - movable supports; 4 - stops providing the horizontal position of the item before straightening; 5 — stops that limit the movement of the supports 3 to h; 6 - loading device; 7 - control valve; 8 - support cylinders 3; 9 - hydraulic cylinder loading device 6.

Способ реализуетс  следующим обра зом,The method is implemented as follows.

Способ правки осуществл етс  путем установки изделий на опорах н приложени  усипи , перпендикул рного про-. дольной оси издели , при этом опоры, расположенные по обе стороны от места приложени  усили  и ближайшие к нему, устанавливают на рассто нии от более удаленных опор, не меньшем величаны 0,866 рассто ни  между ближайшими к усилию опорами, а к моменту начала пластической деформации издели  одну или обе пары, ближайшие к месту приложени  усили , смещают от положени , обеспечивающего горизонтальность издели  перед правкой, в направлении действи  усили  на величину h определ емую соотношениемThe method of straightening is carried out by placing the products on supports and on applications that are perpendicular, perpendicular to pro-. the axial axis of the product, while the supports located on both sides of the place of application of force and closest to it, are placed at a distance from more distant supports, not less than 0.866 distances between the supports closest to the force, and by the time of the beginning of plastic deformation of the product or both pairs, closest to the place of application of the force, are displaced from the position ensuring the horizontal position of the product before straightening, in the direction of the force acting by the value h, determined by the ratio

С. АВ GrA 2А+ЗВC. AB GrA 2A + ZV

2Ed 3Ed 2А+В где GT предел те учести материала2Ed 3Ed 2A + B where GT is the limit to account for the material

издели ; Е - модуль упругости;products; E is the modulus of elasticity;

toto

20 20

25 25

, „ 35, "35

d - диаметр издели  на выправл емом участке;d is the diameter of the product on the straightened area;

А - рассто ние от одной из опор, ближайшее к месту приложени  усили  правки, до ближайшей более удаленной опоры; В - рассто ние между ближайпшмиA is the distance from one of the supports closest to the point of application of the correction, to the nearest more distant support; B is the distance between the nearest

к усилию опорами. В предпочтительном варианте ближайшие к месту приложени  усили  опоры устанавливают неподвижно таким образом, что перед началом правки между ниьй и изделием обеспечиваетс  зазор, равный величине h,to effort supports. Preferably, the forces closest to the point of application of the support are fixed in such a way that, before the beginning of the straightening, between the bottom and the product there is a gap equal to h,

Смещение опор или обеспечение перед приложением усили  зазора между изделием и одной или двум  опорами, ближайшими к месту приложени  усили , приводит к тому, что усилие правки воспринимаетс  несколькими (не менее трех) опорами, при этом в удаленных от места приложени  усипи  участках издели  снижаютс  напр жени  от весовой нагрузки и реакций опор, что приводит к повышению качества прошедших правку изделий.The displacement of the supports or the provision of a gap between the product and one or two supports closest to the place of application of force before application causes the straightening force to be perceived by several (at least three) supports, while at a distance from the place of application the edging of the product decreases from the weight load and reactions of the supports, which leads to an increase in the quality of the processed products.

Количественные соотношени  предлагаемого способа правки выбраны следующим образом,,The quantitative ratios of the proposed method of editing are chosen as follows,

Рассмотрены два крайних случа  соотношеник весовой нагрузки и жесткости сечений изделий,Considered two extreme cases of the ratio of the weight load and the stiffness of sections of products

При правке жестких или относительно легких изделий, если GrABWhen editing hard or relatively light products, if GrAB

hh

2Ed2Ed

то усилие правки воспринимаетс  только двум  опорами, между которыми прикладывают усилие, а остальные опоры не нагружены, в процессе правки непосредственно не участвуют и не снижают напр жений от весовой нагрузки. При дальнейшем увеличении значени  смещени  усилие правки распредел етс  между .большим числом опор, Наконец, при увеличении смещени  (зазора) свыше значени   This straightening force is perceived only by two supports, between which the force is applied, and the remaining supports are not loaded, do not directly participate in the straightening process and do not reduce the stresses of the weight load. With a further increase in the value of the displacement, the dressing force is distributed between a large number of supports. Finally, with an increase in the displacement (gap) above the value

Г В 2А 1 Ed L 2 3T2A+ByJ усилие правки полностью воспринимаетс  внешними (по отношению к основным, ближайшим к месту приложени  усили  и охватываюпуда его) опорам, при этом основные опоры не нагружены и измен ютс  схема, усилие правки, мен етс  качество правки.Следовательно, дл  жестких или относительно легких изделий должно выполн тьс  условие. Г В 2А 1 Ed L 2 3T2A + ByJ, the dressing force is fully perceived by external (relative to the main, closest to the place of application of the force and covering it) the supports, while the main bearings are not loaded and the pattern changes, the editing force changes, the quality of editing Therefore, for rigid or relatively lightweight products, the condition must be fulfilled.

hh

,С5,А, C5, A

Гд+ В 2А 1 1 2 - 3(2A+B)J Gd + B 2A 1 1 2 - 3 (2A + B) J

O-ch-iO-ch-i

2Ed Ed 2 3(2A+B).2Ed Ed 2 3 (2A + B).

При правке длинномерных изделий с относительно большим погонным весом при значени х смещени  (зазора) h в пределахWhen straightening long products with a relatively large linear weight at displacement values (gap) h within

GTA 2А+ЗВ 3Ed 2А+ВGTA 2А + ЗВ 3Ed 2А + В

усилие правки распредел етс  между ocHoaHbtt-iH и поддерживающими внешними опорами, при этом последние обеспечивают снижение напр жений от весовой нагрузки. При больших значени х h основные опоры полностью разгружаютс  и все усилие правки распредел етс  только между внешними опорами. Как и в предьздущем случае, это приводит к изменению условий и качества правки.The straightening force is distributed between the ocHoaHbtt-iH and the supporting external supports, the latter providing a reduction in the stresses of the weight load. For large values of h, the main supports are completely unloaded and the entire straightening force is distributed only between the external supports. As in the previous case, this leads to a change in the conditions and quality of edits.

Реальные издели  занимают промежуточное по отношению к рассмотренным случа м положение.Real products occupy an intermediate position in relation to the cases considered.

Так как всегдаAs always

GrA .EdGrA .Ed

Г л В 2 3(2A+B)J L B 2 3 (2A + B) J

GrA 3EdGrA 3Ed

2А+ЗВ 2А+В2А + ЗВ 2А + В

2А+ЗВ GrAB2А + ЗВ GrAB

2А+В2A + B

2Ed2Ed

приat

Л 2L 2

то получаетс , что во всем возможном диапазоне соотношений весовых и жест- костнык параметров изделий цель изобретени  достигаетс  при ,866-Б;It turns out that in the entire possible range of ratios of the weight and stiff parameters of the products, the purpose of the invention is reached at 866-B;

GrAB (5тА 2А+ЗВGrAB (5 tА 2А + ЗВ

2Ed 3Ed 2А+В Изделие 1 устанавливаемс  на неподвижные 2 и подвижные 3 опоры. Последние снабжены гидроцилиндрами 8 и упорами 4 и 5, ограничивающими перемещение опор:упоры 4 соответствуют верхнему положению опор 3, обеспечивающему горизонтальность издели  пе- ред правкой, а упоры 5 ограничивают перемещение опор 3, заданной величиной смещени  h. Усилие правки создаетс  нагружающим устройством 6 с гидроцилиндром 9, полости которого соединены через управл ющий вентиль 7. Площади поршней гидроцилиндров выбраны таким образом, что каждый из гид- роцнлиндров опор 3 создает только определенную долю от усили  нагружающего устройства, например 1/4 часть усили  правки. Перед началом правки вентиль 7 открыт, изделие 1 не нагружено , а опоры 3 наход тс  в крайнем2Ed 3Ed 2A + B Article 1 is mounted on fixed 2 and movable 3 supports. The latter are equipped with hydraulic cylinders 8 and stops 4 and 5, limiting the movement of the supports: the stops 4 correspond to the upper position of the supports 3 ensuring the horizontal position of the product before straightening, and the stops 5 restrict the movement of the supports 3 to a given offset value h. The dressing force is created by the loading device 6 with the hydraulic cylinder 9, the cavities of which are connected via the control valve 7. The piston areas of the hydraulic cylinders are chosen so that each of the hydraulic cylinders of the supports 3 creates only a certain proportion of the loading device force, for example, 1/4 . Before the start of the adjustment, the valve 7 is open, the product 1 is not loaded, and the supports 3 are in the extreme

14335351433535

00

5five

00

5five

00

5five

00

4545

верхнем положении. Затем вентиль 7 закрывают и с помощью нагружающего устройства начинают деформировать изделие. Одновременно опоры 3 начинают смещаты с  вниз от первоначального положени . При достижении некоторого усили  правки опоры 3 фиксируютс  упорами 5 в положении, соответствующем заданному значению смещени  h, а нагружающее устройство продолжает увеличивать усилие правки вплоть до некоторого значени , обеспечивающего пр молинейность оси издели  после правки. Затем с использованием внешнего устройства управлени  (не показано на. фиг.З) давление от гидросистемы подают в полости гидроцилиндров, обеспе- чивающ.ие отвод нагр жающего устройства 6 и возвращение опор 3 в исходное положение (к упорам 4).top position. Then the valve 7 is closed and with the help of a loading device they begin to deform the product. At the same time, the supports 3 begin to shift from down to the original position. When a certain force is reached, the straightening of the support 3 is fixed by the stops 5 at the position corresponding to the specified displacement value h, and the loading device continues to increase the straightening force up to a certain value ensuring the linearity of the product axis after straightening. Then, using an external control device (not shown in Fig. 3), the pressure from the hydraulic system is supplied to the cavities of the hydraulic cylinders, ensuring removal of the loading device 6 and the return of the supports 3 to the initial position (to the stops 4).

Пример 1. Правке подвергаетс  изделие, образованное последовательной приваркой друг к другу труб , 045x4,ЗМООО и080х22« «2000 из стали 12Х18Н10Т. Четыре опоры располагаютс  посреди труб 0 80 X22x2000 и вблизи сварных швов: 1 мм. Усилие правки приложено к середине издели ,Example 1. A product formed by successive welding of pipes, 045x4, ЗМООО и080х22 "" 2000 from steel 12X18H10T to each other, is subjected to straightening. Four supports are located in the middle of pipes 0 80 X22x2000 and near the welds: 1 mm. The editing force is applied to the middle of the product,

Правка производитс  по предлагаемому способу с перемещением опор, ближайших к месту приложени  усили , причем смещение опор ограничено величиной 5,12 или 19 мм. Дл  данного материала и схемы расположени  опор расчетные границы смещени  равны 11 мм и 12,3 мм.Editing is carried out according to the proposed method with moving the supports closest to the place of application of the force, and the displacement of the supports is limited to 5.12 or 19 mm. For this material and the layout of the supports, the calculated displacement limits are 11 mm and 12.3 mm.

В табл. 1 приведены рассчитанные значени  усилий на опорах и максимальных напр жений в сварных швах при правке (указанные д анные относ тс  к моменту начала пластической деформации издели ).In tab. Figure 1 shows the calculated values of the stresses on the supports and the maximum stresses in the welds when straightening (the indicated data refer to the moment of the onset of plastic deformation of the product).

Т а б л и ц а 1Table 1

5050

40204020

114114

5555

П р и м е р 2. Изделие, аналогичное изделию из примера 1, сварено изPRI mme R 2. The product, similar to the product from example 1, is welded from

1)руб080 22 2000, , и 80«22«2000 из стали 12Х18Н10Т, Четы- ffe опоры располагаютс  по кра м изде- jiiw .и в местах сварных швов, ; В табл. 2 приведены результаты {асчета параметров правки по предлат tiaeMOMy способу с  аранее установлен- иым  с необходимым зазором внутренними опорами, а также расчета дл  справки по известным спосббам. Усилие правки прикладывают в средней части издели  дл  устранени  имеющейс  там  епр молинейности,1) rub080 22 2000,, and 80 22 22 из 2000 from steel 12X18H10T, Chet-ffe supports are located at the edges of the product jiiw. And in the places of welds,; In tab. Table 2 shows the results of {calculating the correction parameters for the pre-set tiaeMOMy method with the internal supports set in advance with the necessary clearance, as well as the calculation for reference on the known sposbbam. The straightening force is applied in the middle of the product to eliminate the existing margin

| Т а 9 л и ц а 2 | T a 9 l and c and 2

i Из примеров следует, что в данных |случа х использование предаагаемого {способа обеспечивает значительное 5 ;С1Шжение напр жений в част х издели , ;удаленных от выправл емого участка,i From the examples, it follows that in these cases the use of the proposed {method provides a significant 5; S1Schizheniya stresses in parts of the product; remote from the straightened area,

Таким образом, предлагаемьгй способ позвол ет за счет перераспределени  усилий меж,с;у опорами снизить напр же- 40 НИН на участках издели , не подвергаемых непосредственно правке, и избежать по влени  в ходе правки вторичной кривизны издели  и остаточньк напр жений и в резул тате повысить 45 качество прошедших правку изделий,Thus, the proposed method allows, due to the redistribution of efforts between, from; with the supports, to reduce the stress of 40 NIN in areas of the product that are not directly corrected, and to avoid occurrence during correction of the secondary curvature of the product and residual stresses and in the result increase the quality of the edited products,

SS

5five

Claims (2)

1. Способ правки длинномерных изделий , включающий установку издели  на нескольких опорах и приложение к изделию перпендикул рно его продрль-: ной оси изгибающего усили , о т л. и- чающийс  тем, что, с целью повьппени  качества правки изделий за счет снижени  напр жений, вызываемых реакци ми опор, опоры, расположенные по обе стороны от места приложени  УСШ1ИЯ н ближайшие к нему, устанавливают от более удаленных опор на рассто нии ,, не меньшем 0,866 рассто ни  между ближайшими к усилию опорами, а к моменту начала пластической деформации изгиба издели  одну или обе опоры, ближайшие к месту приложени  5 смещают от положени , обеспечивающего горизонтальность издели  перед правкой, в направлении действи  усили  на.величину h, определ е- н ПО соотношением1. A method of straightening lengthy products, including mounting the product on several supports and applying to the product perpendicular to its extension axis of the bending force, about tons of l. that, in order to improve the quality of product editing by reducing the stresses caused by the support reactions, the supports located on either side of the place where the USH1 is located closest to it are installed from more distant supports less than 0.866 the distance between the supports closest to the force, and by the time of the beginning of plastic deformation of the bend of the product one or both of the supports closest to the place of application 5 are displaced from the position ensuring the horizontal position of the product before straightening, in the direction of the force Inu h, e n is determined by the ratio СзтАВ , GjA 2Ed. 3EdSztAV, GjA 2Ed. 3Ed 2А+ЗВ 2А+В2А + ЗВ 2А + В где О.. - предел текучести материала издели ;where O .. is the yield strength of the material of the product; Е - модуль упругости;E is the modulus of elasticity; d - диаметр издели  на вытравл емом участке;d is the diameter of the product in the etched area; А - рассто ние от одной из опор, ближайшей к месту приложени  усили , до ближайшей более удаленной опорыjA is the distance from one of the supports nearest to the point of application of the force to the nearest more distant support j В - рассто ние между ближайшими к усилию опорами.B is the distance between the supports nearest to the force. 2. Способ поп, 1,отличаю- щ и и -С   тем, что ближайшие к месту приложени  усили  опоры устанавливают неподвижно так, что перед началом правки меркду ними и изделием обеспечивают зазор, равный величине h.2. The method of pop, 1, is different and - With the fact that the closest to the place of application of force, the supports are fixed in such a way that before they begin to edit, the merchandise and the product provide a gap equal to the value of h. Фиг. 1FIG. one Фиг. гFIG. g
SU874180776A 1987-01-14 1987-01-14 Method of straightening continuous articles SU1433535A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874180776A SU1433535A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of straightening continuous articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874180776A SU1433535A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of straightening continuous articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433535A1 true SU1433535A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21280220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874180776A SU1433535A1 (en) 1987-01-14 1987-01-14 Method of straightening continuous articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433535A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456108C1 (en) * 2008-06-06 2012-07-20 Айзенбау Кремер Гмбх Method of producing large-diametre tube

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 721156, кл. В 21 D 3/00; 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456108C1 (en) * 2008-06-06 2012-07-20 Айзенбау Кремер Гмбх Method of producing large-diametre tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0726105B1 (en) Mechanism and method for forming blanks
US5941110A (en) Adaptive method and apparatus for forming tailor welded blanks
US5138857A (en) Drawing device in a press for drawing shaped sheet-metal parts
US4408471A (en) Press brake having spring-back compensating adaptive control
US5857366A (en) Method of bending workpiece to target bending angle accurately and press brake for use in the same method
KR100435304B1 (en) Rolling method for strip rolling mill and strip rolling equipment
US5899103A (en) Bending machine
CA2164999C (en) Stretch controlled forming mechanism and method for forming metal blanks
CA2201166A1 (en) A method of preparing a steel pipe, an apparatus thereof and a steel pipe
CN1018159B (en) Can end shells and its forming method and making equipment
US3978706A (en) Precision bending work method for metallic materials
SU1433535A1 (en) Method of straightening continuous articles
JPH0890077A (en) Multipoint forming method for sheet member and equipment thereof
CN1380148A (en) T shape steel and method for manufacturing T shape steel
US6519992B1 (en) Method for operating a forming press
GB2103134A (en) Improvements relating to the drawing and ironing of cans
JPH05337554A (en) Device for correcting half-releasing for press brake
JP3443884B2 (en) Axis bending method and apparatus
US4425776A (en) Production workpiece straightening system
US4860564A (en) Method and apparatus for taper rolling control for a rolling mill
US4589836A (en) Hydraulic press
US5347840A (en) Press comprising a press table and a sliding table
JPS63273519A (en) Bending method for plate material
JPS6360006A (en) Rolling stand
JPH11169923A (en) Device for adjusting pass line of rolling mill