SU1433512A1 - Устройство дл зацентровки трубной заготовки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству. Цель изобретени  - увеличение энергии удара. Устройство содержит полый корпус 1 с патрубком 2 дл  подвода возкука, в котором расположен ствол 3 с перемешающимс  в нем бойком 4, и подпру- .жиненную мембрану 5, соединенную с цилиндром 6. Цилиндр расположен соос- но стволу на поршне 9, жестко закрепленном в полости крышки 10. Полость .7 цилиндра соединена с полостью крышки каналом 13, полость 8 соединена с корпусом каналом 14 через отверстие 12 мембраны, а с полостью крьипки каналом 15. При работе воздух под давлением подаетс  в корпус и заполн ет через отверсти е 12 мембраны 5 к канал 14 полость 8 цилиндра и далее через канал -15 полость крышки и через канал 3 полость 7 цилиндра. Клапан I закрыт, боек находитс  в исходном положении. Дл  приведени  бойка в действие открывают клапан 11, что вызывает резкое падение давлени  ы полости крышки 0. Давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее , чем в полости 8. При этом цилиндр перемещаетс  на поршне и отт гивает мембрану, открыва  вход сжатому воздуху в ствол, который разгон ет боек. После нанесени  удара давление во всех полост х выравниваетс , мембрана прижимает- с  к входному отверстию ствола, клапан II закрываетс . Из ствола воздух отсасываетс  через патрубок 17, за счет чего боек возвращаетс  в исходное положение. 1 ил. (Л JO W 16 б в I оо &0 ел кэ ;j // « 5 /7

Description

I Изобретение относитс  к трубопро- jjiETHOMy производству, а точнее к устройствам дл  зацентровки трудной заготовки и клеймени  изделий.

Целью изобретени   вл етс  увеличение энергии удара.

На черте же изображено предлагаемое Устройство дл  зацентровки трубной аготовки, продольный разрез.

Устройство содержит полый Koonvr.

с патрубком 2 дл  подвода воздуха.

расположенный в корпусе ствол 3, в котором перемещаетс  боек А, и мембрану 5, закрывающую полость корпуса

входное отверстие ствола. Мембрана соединена с цилиндром 6, разделенным ка две полости 7 и 8 поршнем 9з жестко закрепленным в полости крышки 10. Едлиндр расположен соосно стволу.

1«

рышка св зана с атмосферой клапаном

1. В мембране выполнено отверстие 1J2. Полость 7 цилиндра соединена с голостыо крышки каналом 13, а полость 8 соединена с полостью корпуса каналом 14 через отверстие в мембране , а с полостью крышки каналом 15. ембрана прг-шинаетс  к стволу пружиной 16. Возврат бойка осуществл етс  за счет эжектировани  воздуха через п атрубок 17.

Устройство работает следующим образом .

Воздух под давлением подаетс  в корпус и заполн ет через отверстие :eмбpaны и канал 14 полость 8 цилинд ра и далее через канал 15 полость крьшжи и через канал 13 полость 7 гилнндра. При этом клапан закрыт, бо ек находитс  в исходном положении. Дл  приведени  бойка в действие от- 1 рывают клапан, что вызывает резкое падение дaвлeн J  в полости крышки, (иаметр кан.ала 13 в 3-4 раза больше . диаметра канала 15, поэтому давление в полости 7 цилиндра падает значительно быстрее, чем в полости 8. При этом цилиндр перемещаетс  относительно поршн  и отт гивает мембрану, открыва  вход сжатому воздуху в ствол, который разгон ет боек. После нанесе 1-ш  удара давление во всех полост х

0

5 0

с 0

0

выравниваетс  и мембрана с цилиндром прижимаетс  пружиной к входному от- . верстию ствола, клапан закрываетс . Из ствола воздух отсасываетс  через патрубок, за счет чего боек возвращаетс  в исходное -положение. Подаетс  давление в корпус и пневмопушка снова готова к работе.

Предлагаема  конструкци  устройства дл  зацентровки трубной заготовки по сравнению с известными позвол ет повысить стойкость мембраны и увеличить энергию удара. Оба эти преимущества в конечном счете привод т к экономии металла при производстве бесшовных труб, поскольку чем больше глубина центровочного углублени , тем меньше разностенность передних концов труб, а следовательно, и величина их технологической обрези. Предлагаема  конструкци  позвол ет устранить разрывы мембраны, при которых устройство останавливают на ремонт и прокатка труб осуществл етс  без зацентровки, что еще более увеличи- вает разностенность и величину передних концов труб.

Фор-мула изобретени 

Устройство дл  зацентровки трубной заготовки, содержащее корпус с патрубком дл  подвода воздуха, расположенный в корпусе ствол с патрубком рд  эжекции воздуха,- подпружиненную мембрану с отверстием, крышку, св занную клапаном с атмосферой, и боек, установленный внутри ствола с возможностью перемещени , о «-т л и ч а ю - щ е е с   тем, что, с целью увеличени  энергии удара, оно снабжено ци- ливдром, соединенным с мембраной и установленным соосно стволу, и его поршнем, жестко закрепленным в крьш1- ке и раздел ющим полость цилиндра на две части, при этом обе полости св заны каналами с полостью крьшки, а дальн   от мембраны полость цилиндра св зана каналом, выполненным в его стенке, с полостью корпуса через отверстие в мембране.

Claims (1)

1. 30 Формула изобретения

   Устройство для зацентровки трубной заготовки, содержащее корпус с патрубком для подвода воздуха, расположенный в корпусе ствол с патрубком для эжекции воздуха,· подпружиненную мембрану с отверстием, крышку, связанную клапаном с атмосферой, и боек, установленный внутри ствола с возможно ностью перемещения, о«-т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличе- . ния энергии удара, оно снабжено цилиндром, соединенным с мембраной и установленным соосно стволу, и его 45 поршнем, жестко закрепленным в крышке и разделяющим полость цилиндра на две части, при этом обе полости связаны каналами с полостью крышки, а дальняя от мембраны полость цилиндра крывая вход сжатому воздуху в ствол, который разгоняет боек. После нанесения удара давление во всех полостях связана каналом, выполненным в его стенке, с полостью корпуса через отверстие в мембране.

   ВНИИПИ Заказ 5482/5 Тираж 467____ Подписное

   Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4