SU1431937A1 - Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн - Google Patents

Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн Download PDF

Info

Publication number
SU1431937A1
SU1431937A1 SU874176823A SU4176823A SU1431937A1 SU 1431937 A1 SU1431937 A1 SU 1431937A1 SU 874176823 A SU874176823 A SU 874176823A SU 4176823 A SU4176823 A SU 4176823A SU 1431937 A1 SU1431937 A1 SU 1431937A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stone
abrasive
sawing
feed
measured
Prior art date
Application number
SU874176823A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Храмов
Юрий Сергеевич Егоров
Леонид Владимирович Насейкин
Евгений Анатольевич Горячкин
Original Assignee
Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром" filed Critical Специализированная Проектно-Конструкторская Технологическая Организация "Росавтоматстром"
Priority to SU874176823A priority Critical patent/SU1431937A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1431937A1 publication Critical patent/SU1431937A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к упранлению те.хнологическими процессами в производстве облицовочных строите.чьирых матери;|.1(в. может быть использовано в техно.loi nn гитрипсовой камнераспи.ювки и по.5во. 1 ет повысить точность управ. кч1и . Ишер юг количество штринсов. длину камни, nntpnny пропила, твердость камн , скоросгь йодами штрипсов и скорость износа аоразива. Корректируют изменение расхода абразива в зависи.мости от измеренных iiafjaM . ipoii. I ил.

Description

4
СО
со
со
Изобретение относитс  к управлению технологическими процессами в производстве облицовочных строительных материалов и предназначено дл  использовани  в технологии штрипсовой камнераспиловки со сво- бодным абразивом (чугунной дробью).
Цель изобретени  - повышение точности управлени .
Перед распиловкой камн  измер ют количество штрипсов, длину камн , ширину про- пила, а в процессе распиловки измер ют твердость камн , скорость подачи штрипсов па камень, по значени м твердости и скорости подачи определ ют скорость износа абразива. Расход абразива корректируют по измеренным параметрам.
На чертеже представлена функциональна  с.хема устройства, реализующего способ. Устройство содержит дозатор 1 подачи абразива на пггрипсовый станок дл  распиловки камн  2, блоки задани  3, умноже- 1и  4, управ.чени  5, измеритель 6 давле- ни  пильной рамы 7 на камень, измеритель 8 скорости электродвигател  9 подачи пильной рамы, функциопа.:1ьиый преобразователь К), операционные усилители 1 1 и 12.
Блок 3 задании содержит ре1ллируе- мые резисторы 13 16 и операционные усилители 17-20.
Измеритель 6 гавлени  состоит из измерител  2 силы и блока 22 делени .
Способ осуществл ют следующим образом .
Перед началом распиловки из.мер ют длину t установленного на станке очередного сло  камн  и определ ют ко.личество рабочих птрипсов п, орие1ггиру сь по 1пирипе блока. Затем зпачепи  п и 1 выстав;1 ют на П1кале регулируемых резисторов 13 и 14 б.мо- ка 3 задани . Блок 3 вьпюлнен так, что эта операци  обеспечивает задание завис н1их от значений п и & технологических параметров: суммарной площади резани  (поверх- ности ко 1{т;:.;;:: г.ссх рабочих пггрипсов с камнем в горизонтальной плоскости) S,, и су.ад- марной площади пропила (разрушаемой при распиловке поверхности камн ) S,,, которые по физическому СМЫСЛУ определ ютс  как S , п Е fl ; ( 1 )
S. (2)
где (I то. иципа пгп ипсовой пилы, м;
и ширина вьтолн емого одним штрипсом пропи.ча, завис ща  от ei o TO.I- ш. d, м.
Величины (1 и 6 ве)1ставл ют в зависимости от толпипП) установ:1епных на станке штрипсов при на,:1адке устройства (и, 1и нри замене штрипсов) с помощью регулируемых резисторов 16 и 15 анало1 ично па|)амет- рам п и Е.
Сигналы Usn и и..;,,, нропорционал.ьные технологическим параметрам Sn и Sp, вырабатывают на выходах операционных уси- ,/1ителей 19 и 20 соответственно, например
U,,, UoKl3nKl7K,4fKl8Kl56K 9 UnK..nS,,,
(3)
где Uo - опорное напр жение, величина которого устанавливаетс  при наладке устройства, В;
К|з - цена делени  шкалы потенциометра 13;
Ki4, Ki5 - цена делени  шкалы потенциометров 14 и 15, м ;
К|7, К|8, К|9 - коэффициенты нередачи усилителей 17-19;
Ksn - масштабный коэффициент физической величины 5„, м , равный K,,, Ki:iKi4-Ki.,-Ki7-Ki8Ki9(4)
Аналогично
L S р и о К л р Ь р ,
5)
где K.s7 - масштабный коэффициент физической величины S,,, м .
После выполнени  операции задани  включают в работу электродвигатель 9 подачи пильной рамы 7, котора  начинает приближатьс  к верхней поверхности камн  2. В момент вхождени  штрипсов в контакт с камнем, т.е. начала распиловки, включают в работу дозатор 1.
В процессе распиловки непрерывно определ ют твердость камн  и измер ют скорость подачи. Непосредственное измерение в каждой точке плошади резани  S мен ющейс  по высоте блока твердости камп  затруднительно, поэтому ее определ ют косвенным способом путем усредненной по плопдади резани  оценки измерением среднего давлени  п трипсов на камень.
Среднее давление Р П1трипсов на камень , которое определ етс  как
Р
5.
де F - сила воздействи  пильной рамы / на камень, Н, вычисл ют с помошью блока 22 делени , предварительно измерив величину F посредством блока 21 с вых(.)дным си1-налом ,F,(7)
г де Кг - крутизна выходной характеристики
измерител  21, В/Н.
В результате на выходе измерител  6 получают пропорциональный величине давлени  выходной сигнал:
If Uf К.ччК.1-f li-i-iK.f , ff .n, Up A227jf 77-гг- 77-тг-р А,..,.,
Us,, СУоЛлрЛр U(
где Kij - коэффициент передачи делител  22 (величина выходного си|-i;i .,in при отношении величин вход- iii.ix напр жений, равном единице ), В;
К, масштабный коэффициент физической величины Р (или крутизна выходной характеристики измерител  6), в/па.
Скорость V подачи и трипсов измер ют тахогенератором 8 с выходным сигналом
.У,(9)
где К:; - коэффициент передачи тахогенератора .
Далее наход т скорость износа абразива а с помощью усилителей 11 и 12 и функционального преобразовател  10 с выходным сигналом
и, Ка а: а а р + b V ,
0
( 1 1
где а р есовой коэффициент переменной Р,
Па- е ; b - весовой коэффициент переменной V,
м
где Кп- масштабный коэффициент физической величины а, В С. Учитыва  выполнение преобразовател  10 в виде сумматора,
и. К,,и,+ Ki2U,,(12)
гдеКи.Кг: -коэффициенты передачи усилителей 11 и 12.
С учетом выражений (8), (9) и (10) и. КпК„Р + (13)
КпК/) Р 1 Kl2Ka у
Ка
К,
)
функци  (14)  вл етс  представлением функции (1) предлагаемого способа относительно осуп1ествл ющего его устройства.
Следующа  операци  - вычисление оптимальной величины расхода абразива Q,
5
Q
15
котора  пропорциональна количеству рабочих шт,, длине камн  и ширине пропила , i е. суммарной площади пропила S,, и скорости износа абразива под щтрип- сами а;
.,a,(15)
где К коэффициент пропорциональности,
::г/м .
Эту - герацию выполн ют посредством блока 4 :/ножени 
и,г - К.,и.„и,,(16)
где К| - коэффициент передачи блока умножени  (величина выходного сигна- .ла при входных сигналах, равных i В), B- . С учетом выражений (3), (10) и (15)
т I11 K.|JVsriJ аPIV I 7
L q - U(ijT У 1%, V. (in
где KQ - масштабный коэффициент физи- чеокой величины Q В- с/кг.
Сигнал 1 Q умножител  4 подают на блок 5 управлени , который обеспечивает расход абразива, равный по величине найденному оптимальному значению (15). 25 Способ обеспечивает оптимальную величину расхода свободного абразива, подаваемого на штрипсовый камнераспиловочный станок, в результате повышаетс  эффективность распиловки.
30

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ управлени  подачей абразива при штрипсовой распиловке камн , включающий измерение количества штрипсов, длины камн , ширины пропила, твердости кам35 н  и изменение расхода абразива, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени , измер ют скорость подачи иггрипсов и скорость износа абразива и корректируют изменение расхода
    дд абразива в зависимости от измеренных па- раметрои.
SU874176823A 1987-01-09 1987-01-09 Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн SU1431937A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176823A SU1431937A1 (ru) 1987-01-09 1987-01-09 Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176823A SU1431937A1 (ru) 1987-01-09 1987-01-09 Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1431937A1 true SU1431937A1 (ru) 1988-10-23

Family

ID=21278704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874176823A SU1431937A1 (ru) 1987-01-09 1987-01-09 Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1431937A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сычев Ю. И. и др. Оборудование дл распиловки камн . - Д.: Стройиздат, I983, с. 229-230. Орлов А. И. Добыча и обработка природного камн . - М.: Стройиздат, 1977, с. 150-152. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4085636A (en) Method and machine for band sawing
ES2056448T3 (es) Procedimiento y aparato para el trabajo de afino o microacabado.
SU1431937A1 (ru) Способ управлени подачей абразива при штрипсовой распиловке камн
EP0046755A1 (en) A method for controlling a piston feed wood grinder
Thompson A theoretical study of the cutting action of power hacksaw blades
SU1606909A1 (ru) Способ определени износа рабочих поверхностей зубчатых колес
RU1798139C (ru) Способ управлени станком дл ленточного шлифовани полосового проката
JPS5796760A (en) Steel hoop edge trimming method
JPS5359456A (en) Correction method of working curve in radiation glavanizing thicknessmeasuring apparatus
RU2025254C1 (ru) Способ автоматического управления механической обработкой
SU1699721A1 (ru) Способ определени жесткости технологической системы обработки материалов резанием
FR2434130A1 (fr) Corps de diamant fritte et son procede de fabrication
GB1440245A (en) Control of grinding machines
GB2055325A (en) A method and an apparatus for controlling the feeding of a bandsaw blade
SU1445787A1 (ru) Система автоматического управлени процессом измельчени в вертикальной тарельчато-роликовой мельнице
SU811103A1 (ru) Устройство дл измерени износаРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА
SU1148770A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом абразивной зачистки
SU1189656A1 (ru) Способ управлени процессом обработки и устройство дл его осуществлени
SU1221545A1 (ru) Способ определени размерного износа многолезвенных инструментов и устройство дл его осуществлени
SU634903A1 (ru) Способ измерени межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке
SU738817A1 (ru) Способ экстремального регулировани
SU917056A1 (ru) Способ определени износа торцовой фрезы
SU1060445A1 (ru) Способ адаптивного управлени плоскошлифовальным станком
EP0117585A3 (en) Continuous smoothing machine with conveying tape for solid surfaces, particularly adapted for slabs of stony material
SU673389A1 (ru) Устройство дл раскро и резки преимущественно жестких профилей