SU1431841A1 - Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости - Google Patents

Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости Download PDF

Info

Publication number
SU1431841A1
SU1431841A1 SU864135676A SU4135676A SU1431841A1 SU 1431841 A1 SU1431841 A1 SU 1431841A1 SU 864135676 A SU864135676 A SU 864135676A SU 4135676 A SU4135676 A SU 4135676A SU 1431841 A1 SU1431841 A1 SU 1431841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
helix
particles
magnet
chute
Prior art date
Application number
SU864135676A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Володин
Александр Иванович Куприн
Original Assignee
Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева filed Critical Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority to SU864135676A priority Critical patent/SU1431841A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1431841A1 publication Critical patent/SU1431841A1/ru

Links

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленному транспортированию железосодержащих отходов металлообрабатывающего и металлургического производства и позвол ет повысить произв-сть процесса отделени . Внутри вертикальной диэлектрической трубы /Т/ 5 установлен соединенный с приводом вал 3 с многозаходным винтовым магнитом /М/ 4 на его поверхности. На внещ- ней поверхности Т 5 выполнен транспортирующий желоб 6 по винтовой линии с углом подъема, одинаковым по величине и направлению углу подъема винтовой линии расположени  М 4 на валу 3. При этом М 4 и желоб 6 расположены по лини м, имеющим вид многозаходной спирали. Ферромагнитные частицы исходного материала попадают в зону действи  М 4, прит гиваютс  им, собира сь в желобе 6 на внещней поверхности Т 5. Вследствие М 4 они поднимаютс  вверх. В процессе движени  в желобе 6 частицы переориентируютс  и активно отдел ютс  от жидкости, при этом жидкость под действием центробежной силы отбрасываетс  с поверхности Т 5. 1 .ф-лы 1 ил. со (П

Description

СО
00
4
1 1;к)Г)ретение относитс  к промышленному гра11спортированию железосодержащих от- лодоп металлообрабатывающего и металлур- I имсского производства и может быть ис- п(;,1ьзовано дл  отделени  ферромагнитных сыпучих материалов: железной руды, стальной и чугунной стружки, алгомерата, окалины , колошниковой пыли, концентрата магнитного обогащени  и т. п. от жидкости.
Цель изобретени  - повышение производительности процесса отделени .
На чертеже показана схема гидромагнитного устройства дл  отделени  ферромагнитных частиц от жидкости.
Магнитное устройство дл  отделени  ферромагнитных частиц от жидкости включает электродвигатель 1, редуктор 2, поворотный вал 3 с многозаходным винтовым магнитом 4 на его поверхности, трубу 5 из диэлектрического материала, имеющую на внешней поверхности многозаходный винтовой желоб 6, опору 7, емкость 8, насос 9, трубопровод 10, канал 11, склиз 12, задвижку 13, кожух 14. Стрелкой 15 показано движение жидкости, стрелкой 16 движение твердых частиц, а стрелкой 17 движение смеси частиц ферромагнитного сыпучего материала и жидкости. Диэлектрическа  труба 5 и поворотный вал 3 установлены вертикально . Транспортируюц 1ий желоб на внешней поверхности диэлектрической трубы выполнен по винтовой линии с углом нод ьема одинаковым по величине и по направлению углу подъема винтовой линии расположени  магнита на поворотном валу.
Магнитное устройство дл  отделени  ( ромагнитных частиц от жидкости работает следующим образом.
На желоб 6 подаетс  сыпучий материал, подлежащий транспортированию, и жидкость по трубопроводу 10 насосом 9. Смесь сыпучего материала с жидкостью попадает в емкость 8, здесь начинаетс  процесс отл1елени  ферромагнитных частиц от жидкости . Сущность этого процесса состоит и том, что твердые частицы по наклонному основанию емкости 8 скольз т в направлении к трубе 5, внутри которой вращаетс  вал 3 с магнитом 4. Частицы попадают в зону действи  магнита 4, прит гиваютс  им, собира сь в желобе 6 на внешней поверхности трубы 5. Вследствие вращени  магнита 4 частицы ферромагнитного сыпучего материала поднимаютс , перемеща сь в желобе 6, имеющемс  на внешней поверхности
трубы 5. Таким образом, частицы, наход щиес  в желобе 6 на поверхности трубы 5 из диэлектрического материала, представл ют собой своеобразную «гайку, вращающуюс  с помощью магнита 4, а вертикальна  труба 5 из диэлектрического материала с желобом 6 на ее поверхности представл ет собой неподвижный «винт, на который навинчиваетс  эта «гайка. При вращении «гайка перемещаетс  вверх по неподвижному «винту. В данном случае неиз5 бежно имеет место переориентирование частиц в процессе движени  в желобе 6 и более активное (тщательное) отделение их от жидкости. Отделению жидкости от твердых частиц способствует также наличие центробежной силы, действующей на жидкость.
0 Центробежна  сила действует и на частицы, но частица оказываетс  прит нутой магнитом 4 и не отпадает от желоба 6. Жидкость не прит гиваетс  магнитом 4, отбрасываетс  с поверхности трубы 5 на кожух 14
5 и стекает по его внутренней поверхности в емкость 8. Со склиза 12 частица попадает на склад.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    0 1. Магнитное устройство дл  отделени  ферромагнитных частиц от жидкости, включающее привод, сочлененный с новоротным валом, установленным внутри диэлектрической трубы, и с размещенным на его поверхности по винтовой линии магнитом, и
    5 транспортирующий желоб, О гличаюи4гсс.1 том, что, с целью повышени  производительности процесса отделени , транспорти- руюн1ий желоб выполнен на внешней поверхности диэлектрической трубы по винто .„ вой линии с углом подъема, одинаковым
    ипо величине и направлению с углом подъема винтовой линии расположени  магнита на поворотном валу, причем диэлектрическа  труба и поворотный вал установлены вертикально.
    45
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  , что магнит и желоб расположены по лини м, имеюни1м вн,1 многозаходной спирали.
SU864135676A 1986-06-16 1986-06-16 Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости SU1431841A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864135676A SU1431841A1 (ru) 1986-06-16 1986-06-16 Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864135676A SU1431841A1 (ru) 1986-06-16 1986-06-16 Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1431841A1 true SU1431841A1 (ru) 1988-10-23

Family

ID=21263242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864135676A SU1431841A1 (ru) 1986-06-16 1986-06-16 Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1431841A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106733150A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 柳州煜华科技有限公司 一种磁力除杂器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1058859, кл. В 65 G 53/30, 1982. Авторское свидетельство СССР № 426704, кл. В 03 С 1/06, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106733150A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 柳州煜华科技有限公司 一种磁力除杂器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4824431A (en) Centrifugal concentrator
US3086718A (en) Method and apparatus for separating metallic particles
US3402820A (en) Magnetic cleaner for coolant
US2174857A (en) Centrifugal separator
CN207187964U (zh) 一种带有旋转叶轮的水力旋流器
SU1431841A1 (ru) Магнитное устройство дл отделени ферромагнитных частиц от жидкости
US4784759A (en) Magnetic separation machine
US3087616A (en) Magnetic separator
US3121683A (en) Magnetic separator and conveyor
CN106955800B (zh) 新型干式提纯方法和提纯结构
GB2077605A (en) Circulatory mixing of slurry
AU657583B2 (en) Magnetic separation of materials
US1340457A (en) Apparatus for separating magnetic material
US2522556A (en) Magnetic separator
US3010610A (en) Solids flow control device and method
JP2003285238A (ja) 磁性体濾過搬送装置
US3722666A (en) Tubular conveyor
RU2064344C1 (ru) Магнитогравитационный сепаратор
RU2463112C1 (ru) Гидравлический сепаратор
RU55646U1 (ru) Магнитный сепаратор
US4664391A (en) Apparatus for retaining a liquid phase, between a wall and a rotary member passing therethrough
US2974799A (en) Oscillating helicoidal separating device
WO1982002343A1 (en) Industrial coolant fluid recovery system
CN212502654U (zh) 一种钢渣磁选加工用可均匀上料的输送装置
CN111617872A (zh) 一种石英脉贵金属矿大型干法富集选矿节能环保工艺