SU1430721A1

SU1430721A1 - Standard for calibrating shear deformation

Info

Publication number: SU1430721A1
Application number: SU874201482A
Authority: SU
Inventors: Александр Юрьевич Удовикин; Владимир Николаевич Сызранцев; Владимир Павлович Городничий
Original assignee: Курганский машиностроительный институт
Priority date: 1987-03-02
Filing date: 1987-03-02
Publication date: 1988-10-15

Abstract

Изобретение относитс к области испытательной техники, в частности к образцам дл проведени тариро вочных испытаний датчиков контрол сдвиговой деформации. Цель изобре тени - повышение точности тарировки за счет более точного определени величины создаваемой деформации и повышение долговечности образца при циклических нагружени х - достигает-; с вьщепением зон деформировани путем выполнени кольцевых прорезей на рабочей части образца. 2 ил.The invention relates to the field of testing equipment, in particular to samples for carrying out taring tests of sensors for monitoring shear deformation. The aim of the image is to increase the accuracy of the calibration due to a more accurate determination of the magnitude of the strain created and to increase the durability of the sample under cyclic loading — it reaches-; with deformation of the deformation zones by making annular cuts on the working part of the sample. 2 Il.

Description

Фиг.FIG.

Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к образцам дл проведени тарировочных испытаний датчиков контрол сдвиговых де- формаций, в частности циклических.The invention relates to a testing technique, namely to samples for carrying out calibration tests of sensors for monitoring shear deformations, in particular cyclic ones.

. Цель изобретени - повышение трчности тарировки и повышение дол- г0вечности образца.. The purpose of the invention is to increase the calibration accuracy and increase the longest of the sample.

На фиг. 1 изображе н образецдл ари- рэвки датчиков Сдвиговой деформации, огйщй вид; на v.2 - схема нагруже- Н1Я образца с наклеенным на негоFIG. 1 image n sample for ari-shears of shear strain sensors, high-quality view; on v.2 - scheme of loading the sample with glued on it

Д1ТЧИКОМ.D1TCHIKOM.

Образец представл ет собой стер- жань, на противоположных концах которого имеютс головки 1 дл креплени е 7О в захватах -испытательной машины (le показана) и закручивани . Рабоча ч 1сть 2 образца, на которой закреп- л гны тарируемые датчики 3, выполнена кэнической. На рабочей части 2 вы- п элнены кольцевые поперечные прорези 4 одинаковой ширины 1 с одинаковы внутренним диаметром d. В результа- т г рабоча часть образца состоит из цтиндрических 5 и конических 6 участков , причем диаметр цилиндрических yiiacTKOB d , значительно меньше диа-. MJBTpa любого конического участка, TUe. d , ; d -«1D.The sample is a rod, at the opposite ends of which there are heads 1 for fastening 7O in the grippers of the testing machine (le shown) and twisting. The working part 1 is 2 samples, on which the calibrated sensors 3 are fixed, are made kanic. On the working part 2, the elnens have annular transverse slits 4 of the same width 1 with the same internal diameter d. As a result, the working part of the sample consists of central 5 and conical 6 sections, and the diameter of the cylindrical yiiacTKOB d is much smaller than the diameter. MJBTpa of any conical section, TUe. d,; d - “1D.

Тарировочное испытание датчиков 3i осуществл ют следующим образом На рабочей части 2 образца наклеи|зают датчики 3 так, чтобы они пёреCalibration test of the sensors 3i is carried out as follows: On the working part 2 of the sample, they are glued on the sensors 3 so that they are

К)ывали прорези 4. Затем образец закрепл ют в захватах испытатель- Н1|)й машины (не показана) и подвер- гфют нагружению, например циклическому закручиванию при заданной ве- Личине максимального утла закручивани (, . Вследствие того, что жесткость цилиндрических участков значительно меньше жесткости конических участков (т.к. d, « d D), уровень сдвиговой деформации, воспринимаемой датчиком над i-й прорезью, может быть определен такK) slots 4. Then the specimen is fixed in the grippers of the test machine H1 | (th machine) (not shown) and subjected to loading, for example, cyclic twisting with a given amount of maximum twisting strength (,. Due to the fact that the rigidity of the cylindrical sections significantly less than the stiffness of the conical sections (since d, “d D), the level of shear deformation perceived by the sensor over the i-th slot can be determined as

Чй. d Chy. d

-.fd.-.-.- i)-.fd.-.-.- i)

21n 21n

где d - диаметр рабочей частиwhere d is the diameter of the working part

(конического участка) над i-й прорезью.(conical section) over the i-th slot.

Использование изобретени обеспечивает возможность более точного определени величины сдвиговой деформации при тарировке, так как конструкци образца позвол ет исключить непосредственньЙ контакт тарируемого датчика с материалом образца, а следовательно , и вли ние структурных несовершенств материала образца на деформирование датчика и его показани . Кроме того, вследствие малой жесткости цилиндрических участков образца в нем при закручивании возникают меньшие напр жени , что nosbmia- ет его долговечность при многократном использовании.The use of the invention makes it possible to more accurately determine the magnitude of the shear strain during calibration, since the sample design eliminates the direct contact of the calibrated sensor with the sample material and, consequently, the influence of structural imperfections of the sample material on the sensor deformation and its display. In addition, due to the low stiffness of the cylindrical parts of the sample, smaller stresses arise in it during twisting, which is nosbmia due to its durability during repeated use.

Claims

Invention Formula

A sample for calibration of shear defromatin sensors, made in the form of a rod with a conical working part and heads at the ends for its fixing, characterized in that, in order to improve the calibration accuracy and durability of the sample, annular cuts of the same width and the same internal diameter are made on its working part .

FIG. g

Compiled by L.Stepanov Editor A.Makovska Tehred A.Kravchuk Proofreader E.Lonchakov Order 5329/39

Circulation 680

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Subscription