SU1430627A1 - Устройство дл фиксации - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  надежной фиксации изделий друг относительно друга в процессе их кантовани . Цель - повышение безопасности работы при кантовании зафиксированных один относительно другого элементов большой массы за счет исключени  возможности их расфиксации от случайных динамических воздействий. Устройство содержит корпус 8 фиксатора с установлен1-П)1м внутри него аксиально подпружиненным фиксирующим элементом 9, перемещающимс  .вдоль продольной оси фиксатора посредством взаимодействи  одного его конца с профилированным поворотным кулачком (К) 12 с руко ткой 13. К 12 установлен в фиксирующем элементе 9 на оси вращени . При этом криволинейна  поверхность К 12 взаимодействует с торцом корпуса 8, а бокова  поверхность К 12, противолежаща  руко тке 13, взаимодействует с боковой поверхностью подпружиненного подвижного штока 14, расположенного в выполненной в корпусе 8 полости, и образована плоскостью, параллельной оси штока 14. 5 ил. S (/)

Description

17

а

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к фиксирующим устройствам , предназначенным дл  фиксации изделий относительно друг друга, преимущественно большой массы.

Целью изобретени   вл етс  повышение безонасности работьЕ при кантовании зафиксированных один относительно другого элементов большой массы за счет исключени  возможности рас- фиксаций от динамических воздействий i На фиг.1 представлена схема уста- йовки детали на монтажном стенде; Na фиг.2 - вид А на фиго1; на фиг.З - фиксаторi на фиго4 - фиксатор в рабочем положении; на - разрез 3ia фиг.3«

Устройство дл  фиксации содержит платформы 1 и 2, На верхней вращающейс  платформе 2 крепитс  деталь 3 большор массыо Платформа 2 выполнена соосно с платформой 1 и вращаетс  относительно оси 4. Фикса к платформы ;2 относительно платформы 1 при пово- фоте осуществл етс  фиксатором 5, установленным на платформе 1 по р ду дискретных отверстий 6, расположенных В платформе 2. Платформы 1 и 2 в зафиксированном положении кантуютс  (вращаютс ) относительно оси 7. На гиштформе 1 жестко закреплен корпус 8 фиксатора 5, внутри которого уста- Цовлен подвижный штырь 9, имеющий ра Зочую часть d. Пружина сжати  10 осу- цествл ет посто нное поджатие щтыр  9, нижний конец которого посредством оси 11 шарнирно соедин етс  с кулач- fcoM |2, установленным в пазу С кор- iiyca 8 и жестко соединенным с руко ткой 13 (фиг.З и 5).

Кулачок 12 под действием пружины 10 по криволинейной поверхности е :контактирует с торцовой поверхностью k корпуса 8, в котором слева смонтирован подвижный шток 14. с регулировочной гайкой 15 и пружиной 16, упирающейс  в неподвижный уп ор 17, уста новленньм на основании. На кулачке выполнена плоска  поверхность 1, параллельна  оси щтока 14 и расположен на  противоположно руко тке 13. Поверхность 1 (в режиме кантовани ) установлена с зазором b относительно боковой поверхности m подпружиненног щтока 14 (фиг.4).

Предлагаемый фиксатор может работать в двух режимах: в горизонтальном положении платформ 1 и 2, когда

0

5

Q 5

о

0

5

0

5

при эксплуата1Ц и необходима расф кса- ци  платформ (см. фиг.З); ггри кантовании платформ, когда расфиксаци  недопустима (фиг.4).

Когда платформы 1 и 2 наход тс  в горизонтальном положении, подпружиненный щток 14 упираетс  в неподвиж- ньм упор 17, Дл  расфиксации платформ .1 и 2 оператор нажимает на руко тку 13. Кулачок 12 при этом разворачиваетс  относительно оси 11 и поверхность е обкатывает торцовую поверхность k. Штырь 9 сжимает пружину 10, рабоча  часть d при этом выходит из отверсти  6„

Удержива  руко тку 13 в нажатом положении, производ т поворот платформы 2 относительно оси 4 на требуе- мьй угол. Затем руко тку 13 отпускают . Под действием сжатой пружины 10 штырь 9 входит в очередное отверстие б, в результате чело происходит фиксаци  платформ 1 и 2.

При кантовании платформ 1 и 2, т.е, при их совместном повороте относительно оси 7j подпружиненный шток 14 выходит из контакта с неподвижным упором 17, При этом он под действием сжатой пружины 16 выдвигаетс  на величину хода а (фиг.З). Так как бокова  поверхность m штока 14 параллель-- ,на поверхности 1 кулачка 12 (зазор мин выбран в пределах, обеспечиваю- 11Шх свободное продвижение поверхности га относительно поверхности 1), то под действием пружины 16 происходит заклинивание кулачка 12 относительно штока 14 по поверхност м m и 1, чем исклЕочаетс  возможность расфиксации платформ 1 и 2.

Таким образом, предложенный фиксатор за счет введени  щтока и обеспечени  контакта его с кулачком позволил полностью исключить расфиксацию платформ с закрепленным на них изделием .

Конструкци  фиксатора проста и надежна . Его можно использовать как при ручных работах дл  фиксации относительно друг дрз га небольших деталей, так и дл  фикса11;ии крупногабаритных многотонных изделий.

Конструкци  подпружиненного штока позвол ет иметь взаимодействующий со штоком упор в виде стационарного элемента , расположенного на базовой поверхности основани , что очень важно при работе с т желыми издели ми (в

случае и.пюлиеии  упора подвг.жным при работах с многотонными издели ми пришлось бы ма1П(пулировать двум  подвижными элементам - : упором и кулачком , что неудобно и ненадежно). Фиксатор технологичен в использовании. Составные конструктивные его части нетрудоемки в изготовлении.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  фиксации, содержащее закрепленный на одном установлен

   30627

   ни 

   10

   о т л и ч а чо щ е е с   тем, что, с целью повьпцени  безопасности работы при кантовании зафиксированных друг относительно друга элементов большой массы за счет исключени  возможности их расфиксации от -динамических воздействий, оно снабжено подпружиненным аксиально подвижным штоком, установленным в выполненной в корпусе полости, и упором, установленным с возможностью взаимодействи  с торцовой поверхностью штока в горизонтальном положении кантуемого элемента, а

   ном с возможностью кантовани  элемен- -15 поверхность кулачка, обращенна  к

   те корпус фиксатора, внутри которого установлен аксиально подпружиненный фиксирующий элемент, одним концом св занный с кулачком с возможностью

   обеспечени  поступательного перемеР1;е-20 положении кантуемого элемента,

   штш.

   /////////////////

   штоку- , образована полостью, расположенной параллельно образующей штока с возможностью сопр жени  ее с боковой

   поверхностью последнего в определенЛ

   с

   срие.1

   ////////77

   /У

   7/

   ffJue.S