SU1430438A1 - Composition for sizing pulp - Google Patents
Composition for sizing pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU1430438A1 SU1430438A1 SU874217532A SU4217532A SU1430438A1 SU 1430438 A1 SU1430438 A1 SU 1430438A1 SU 874217532 A SU874217532 A SU 874217532A SU 4217532 A SU4217532 A SU 4217532A SU 1430438 A1 SU1430438 A1 SU 1430438A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- copolymer
- paper
- styrene
- maleic anhydride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет повысить стабильность состава к воздействию солей жесткости, улучшить услови коагул ции состава при подготовке бумажной массы, увеличить степень проклейки и физико-механических показателей бумаги. Состав дл проклейки бумажной массы содержит (в мае.5) канифоль 40-80 и продукт конденсации сополимера стирола и малеи- нового ангидрида с алкилфеноламинной смолой 20-60. Продукт конденсации получают следующим образом. Алкилфенол- аминную смолу с молекул рной массой 600-1500, t разм гчени 40-90 С и содержанием азота 0,5-2,4% загружают в раствор сополимера стирола и малёино- вого ангидрида в циклогексаноне. Смесь нaгpefвaют до t 140-160° С и выдерживают при этой t 0,1-3,0 ч. Полученный продукт имеет кислотное число от 200 до 450 мг КОН/г, молекул рную массу 4000-11000 и соотношение ингредиентов конденсата (в мас.%): сополи мер стирола и малеинового ангидрида 65,0-99,9 и смола 0,1-35,0. 1 табл. (Л сThe invention relates to the pulp and paper industry and makes it possible to increase the stability of the composition to the effects of hardness salts, to improve the conditions of the coagulation of the composition in the preparation of paper pulp, to increase the degree of sizing and physical and mechanical properties of paper. The paper sizing composition contains (in May. 5) rosin 40-80 and a condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride with an alkylphenolamine resin 20-60. The condensation product is obtained as follows. An alkylphenol-amine resin with a molecular weight of 600–1500, softening t 40–90 C and a nitrogen content of 0.5–2.4% is loaded into a solution of a copolymer of styrene and maleic anhydride in cyclohexanone. The mixture is adjusted to t 140-160 ° C. C and maintained at this t 0.1-3.0 h. The resulting product has an acid number of 200 to 450 mg KOH / g, a molecular weight of 4000–11000, and a ratio of condensate ingredients (in wt.%): Copolymer of styrene and maleic anhydride 65.0-99.9 and resin 0.1-35.0. 1 tab. (L with
Description
Изобретение относитс к области Ьделлюлоэно-бумажной промьшшенности и Может быть использовано при производстве высококачественных видов бумаги дл печати, письма и т.д.The invention relates to the field of paper and paper industry and can be used in the production of high quality types of paper for printing, writing, etc.
Целью изобретени вл етс повышение стабильности состава к воздействию солей жесткости, улучшение условий коагул ции состава при подготов- 1ке бумажной массы, увеличение степени проклейки и физико-механических показателей бумагиеThe aim of the invention is to increase the stability of the composition to the effects of hardness salts, to improve the conditions of the coagulation of the composition during the preparation of paper pulp, to increase the degree of sizing and physical and mechanical properties of the paper.
Сущность изобретени заключаетс в том, что состав дл проклейки бу- |мажной массы, содержащий канифоль и |синтетическое вещество на основе со™ полимера стирола и малеинового ан Iгидрида с мол.м. 4000-100000, в ка честве синтетического гидрофобного вещества содержит натриевую или аммониевую соль продукта конденсации сополимера стирола и малеинового ангидрида с алкипфеноламинной смолой ;с числом атомов углерода в алкильной группе 4-9 при соотношении ингредиентов конденсата, мас.%:SUMMARY OF THE INVENTION The essence of the invention lies in the fact that a composition for sizing of a brown pulp containing rosin and a synthetic substance based on co-polymer of styrene polymer and maleic an I-hydride, mol.m. 4000-100000, as a synthetic hydrophobic substance, contains the sodium or ammonium salt of the condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride with an alkylphenolamine resin, with the number of carbon atoms in the alkyl group of 4-9 with a ratio of condensate ingredients, wt.%:
Сополимер65,0-99,0Copolymer65.0-99.0
. Смола0,1-35,0. Resin0,1-35,0
|И следук цем соотношении компонентов состава, мас.%:| And follow the ratio of the components of the composition, wt.%:
Канифоль40-80Rosin40-80
Продукт конденсации сополимера стирола и малеинового ангидрида с алкилфеноламин- ной смолой20-60The condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride with an alkylphenolamine resin 20-60
Используемый в предлагаемом составе продукт конденсации сополимераUsed in the proposed composition of the condensation product of the copolymer
стирола и малеинового ангидрида с алкипфеноламинной смолой получают следующим образом: алкилфеноламинную смолу с мол.м. 600-1500, температурой разм гчени 40-90 С и содержанием азота 0,5-2,4% в виде монолита или в виде раствора в циклогексаноне загружают в раствор сополимера стирола и малеинового ангидрида в циклогексаноне .styrene and maleic anhydride with an alkyl-phenoamine resin was prepared as follows: alkylphenolamine resin in mol.m. 600-1500, softening temperature of 40-90 ° C and a nitrogen content of 0.5-2.4% as a monolith or as a solution in cyclohexanone are loaded into a solution of a copolymer of styrene and maleic anhydride in cyclohexanone.
Смесь нагревают до 140-160 С и перемешивают при данной температуре в течение,О,1-3,О ч. Полученный таким образом продукт имеет кислотное число 200-450 мг КОН/Г и мол.м. 4000-11000.The mixture is heated to 140-160 ° C and stirred at this temperature for, O, 1-3, Oh h. The product thus obtained has an acid number of 200-450 mg KOH / G and mol.m. 4000-11000.
В процессе получени продукта конденсации происходит присоединение алкилфеноламиниой смолы к ангидридной части сополимера. В результате взаимодействи получаемого продукта сDuring the preparation of the condensation product, an alkylphenolamine resin is attached to the anhydride portion of the copolymer. As a result of the interaction of the resulting product with
oo
5five
00
водным раствором NaOH(NH(«OH) при нейтрализации образуетс натриева (аммониева ) соль со значительно меньшим содержанием карбоксилатных групп. Изменение структуры элементарного звена сополимера приводит к снижению степени ионизации карбоксилатных групп, поэтому скорость их взаимодействи с ионами многовалентных металлов, оказывающих коагулирующее действие, существенно ниже, что спо собствует образованию высокодисперсного осадка под действием солей жесткости и коагул нтов, а также равномерному его распределению на поверхности целлюпозных волокон. Замена части пол рных (гидрофильных) групп на гидрофобные углеводородные звень 0 алкилфеноламинной смолы способствует формированию клеевых осадков с повы шенной гидрофобностью, что значительно увеличивает степень проклейки бумаги , В то же врем наличие в получаемом продукте конденсации боковых азотсодержапщх звеньев усипивает адгезионные свойства клеевых частиц, что обуславливает увеличение физико- механических показателей бумаги. Повышение стабильности состава к воздействию солей жесткости и улучшение условий коагул ции при подготовке бумажной массы обеспечиваютс за счет оптимального содержани в составе карбоксильных групп, а также их взаимного расположени , что обеспечивает высокую растворимость состава в воде и оптимальную скорость их взаимодействи с коагул нтом - ионами алюмини .an aqueous solution of NaOH (NH (“OH) during neutralization forms a sodium (ammonium) salt with a significantly lower content of carboxylate groups. A change in the structure of the copolymer elementary unit leads to a decrease in the degree of ionization of the carboxylate groups, therefore, their rate of interaction with polyvalent metal ions that have a coagulating effect significantly lower, which contributes to the formation of highly dispersed sediment under the action of hardness salts and coagulants, as well as its uniform distribution on the surface of Upstream fibers. Replacing part of polar (hydrophilic) groups with hydrophobic hydrocarbon links 0 of alkylphenolamine resin promotes the formation of adhesive sediments with increased hydrophobicity, which significantly increases the degree of paper sizing. At the same time, the resulting nitrogen condensation product adds the adhesion properties of adhesive particles, which causes an increase in the physicomechanical parameters of the paper, an increase in the stability of the composition to the effects of hardness salts and an improvement in the During the preparation of paper pulp, coagulation is ensured by the optimal content of carboxyl groups in the composition, as well as by their mutual arrangement, which ensures the high solubility of the composition in water and the optimal rate of their interaction with coagulant aluminum ions.
5five
00
5five
Пример I. Состав дл проклейки бумаги в массе следук цей композиции , мас.%:Example I. Composition for the sizing of paper in the mass following composition, wt.%:
Натриева соль тал- ловой канифоли80Sodium salt of tall rosin80
Натриева соль про- ду|ста конденсации сополимера стирола и малеинового ангидрида с мол. массой 4000 с алкилфенол - аминной смолой20The sodium salt of the product of condensation of a copolymer of styrene and maleic anhydride, mol. mass 4000 with alkylphenol - amine resin 20
Используют продукт конденсации, полученный при следукщем соотнощении ингредиентов конденсата, мас.%; Сополимер80Use the condensation product obtained by following the ratio of the ingredients of the condensate, wt.%; Copolymer80
Алкилфеноламинна смола с 9 атомами углерода в алкильной группе20Alkylphenolamine resin with 9 carbon atoms in the alkyl group20
Продукт конденсации готов т по следующей технологии: сопол11мер стирола и малеинового ангидрида совместно с алкилфеноламинной смолой, вз тые в указанном соотношении, нагревают в растворе циклогексанона в течение 1 ч при . Получаемый конден- юThe condensation product is prepared according to the following technology: copolymer of styrene and maleic anhydride together with alkylphenolamine resin, taken in the indicated ratio, is heated in a solution of cyclohexanone for 1 h at. The resulting condensation
Результаты испытаний полученной указанно массы писчей бумаги представлены в таблице.The test results obtained by the mass of writing paper are presented in the table.
Пример 3, Состав дл проклейки бумаги в массе следукйцей ком позиции, мас.%:Example 3, Composition for sizing paper in the mass of the following com position, wt.%:
Аммониева соль экстракционной модифицированной осветленной канифоли55Ammonium salt of extraction modified clarified rosin55
Аммониева соль про- конденсации сополимера стирола и малеинового ангидр1зда с мол.м. 10000 с алкилфеноламинной смолойAmmonium salt of condensation of a copolymer of styrene and maleic anhydride with mol.m. 10,000 with alkylphenolamine resin
сат имеет мол.м, около 5000 и кислотное число 350 мг КОН/Г.Sat has a mol.m., about 5000, and an acid number of 350 mg KOH / H.
После частичной отгонки раствори- тел -циклогексанона продукт конденсации нейтрализуют водным раствором. 5 NaOH и провод т отгонку оставшегос циклогексанона.After partial distillation of the β-cyclohexanone solvents, the condensation product is neutralized with an aqueous solution. 5 NaOH and the remaining cyclohexanone is distilled off.
Получаемую пасту с содержанием сухих веществ 60% смешивают с клеем- пастой из омыленной NaOH талловой ка-20 РУ г - разницей, что про45 Состав готов т аналогично примеюThe resulting paste with a dry matter content of 60% is mixed with glue paste made of saponified NaOH with tall ka-20 RU g - the difference is that the pro45 Composition is prepared in a manner similar to
0А38 40A38 4
Результаты испытаний полученной из указанно массы писчей бумаги представлены в таблице.The test results obtained from the specified mass of writing paper are presented in the table.
Пример 3, Состав дл проклейки бумаги в массе следукйцей композиции , мас.%:Example 3, Composition for sizing paper in the mass of the following composition, wt.%:
Аммониева соль экстракционной модифицированной осветленной канифоли55Ammonium salt of extraction modified clarified rosin55
Аммониева соль про- конденсации сополимера стирола и малеинового ангидр1зда с мол.м. 10000 с алкилфеноламинной смолойAmmonium salt of condensation of a copolymer of styrene and maleic anhydride with mol.m. 10,000 with alkylphenolamine resin
5five
20 РУ г - разницей, что про45 Состав готов т аналогично приме20 RU g - the difference that the pro45 Composition is prepared similarly to
нифоли в указанных соотношени х. После разведени получаемой смеси в две ступени: сначала в.гор чей воде до концентрации 250 г/л, затем в холодной воде до концентрации 15 г/л проклеивающий состав ввод т в бумажную массу по обычной технологии и осаждают раствором сульфата алюмини .nifoli in the indicated ratios. After diluting the resulting mixture in two steps: first, hot water to a concentration of 250 g / l, then in cold water to a concentration of 15 g / l, the sizing composition is introduced into the pulp according to the usual technology and precipitated with a solution of aluminum sulfate.
Результаты испытаний полученной иэ указанной массы писчей бyмaг представлены в таблице.The test results obtained by the specified mass of writing paper are presented in the table.
Пример 2. Состав дл проклейки бумаги в массе следукщей композиции , мас.%:Example 2. Composition for sizing paper in the mass of the following composition, wt.%:
Натриева соль экстракционной модифицированной осветленной канифоли60Sodium salt of extraction modified clarified rosin60
Натриева соль продукта конденсации сополимера стирола и малеинового ангидрида с мол.м. 10000 с алкилфеноламиниой смолой40The sodium salt of the condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride, mol.m. 10,000 with alkylphenolamine resin40
Состав готов т аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что продукт конденсации получен при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:The composition is prepared analogously to example 1 with the only difference that the condensation product is obtained in the following ratio of ingredients, wt.%:
Сополимер99,9Copolymer 99.9
Алкилфеноламинна смола с 9 атомами углерода в алкильной группе0,1Alkylphenolamine resin with 9 carbon atoms in the alkyl group0,1
Состав ввод т в бумажную массу и осаждают раствором сульфата алюмини .The composition is introduced into paper pulp and precipitated with aluminum sulphate solution.
5five
00
5five
00
5five
00
5five
дукт конденсации получен при следующем соотношении ингредиентов,мас.%:Duct condensation obtained in the following ratio of ingredients, wt.%:
Сополимер75Copolymer75
Алкилфеноламинна Alkylphenolamine
смола с 6 атомамиresin with 6 atoms
углерода в алкильнойcarbon in alkyl
группе .25group .25
Состав ввод т в бумажную массу и осаждают раствором сульфата алкми- ни .The composition is introduced into the pulp and precipitated with an alkali sulfate solution.
Результаты испытаний писчей бумаги , полученной из указанной массы, представлены в таблице.The test results of writing paper obtained from the indicated mass are presented in the table.
Пример 4. Состав дл проклейки бумаги в массе следующей композиции , мас.%:Example 4. Composition for sizing paper in the mass of the following composition, wt.%:
Натриева соль талловой канифоли, модифицированной фума- ровой кислотой50Sodium salt of tall rosin modified with fumaric acid50
Натриева соль продукта конденсации сополимера стирола и малеинового анпщрида с мол.м. 1.00000 с алк1т- феноламинной смолой50The sodium salt of the condensation product of a copolymer of styrene and maleic anatride with mol.m. 1.00000 with alk1t-phenolamine resin50
Состав готов т аналогично примеру с той лишь разницей,что продукт конденсацш получают при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер65The composition is prepared analogously to the example with the only difference that the condensate product is obtained in the following ratio, wt.%: Copolymer65
Ал килфе НОЛаминн ал смола с 6 атомами углерода в алкильной группе35 Состав ввод т в бумажную массу и осаждают раствором сульфата алюмини .Al kilfee NOLaminna al resin with 6 carbon atoms in the alkyl group35 The composition is introduced into paper pulp and precipitated with a solution of aluminum sulfate.
Результаты испытаний бумаги, полученной из указанной массы представлены в таблице.The test results of the paper obtained from the indicated mass are presented in the table.
Пример 5. Состав дл проклейки бумаги в массе следующей ком позиции, мас.%:Example 5. The composition for sizing paper in the mass of the following com position, wt.%:
Натриева соль живич- иой канифоли50Sodium gum salt- rosin50
Натриева соль продукта конденсации сополимера стирола и мале1шового ангидрида с мол.м. 20000 с алкилфеноламин- иой смолой50The sodium salt of the condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride, mol.m. 20,000 with alkylphenolamine resin i50
Состав готов т аналогично приме- ру 1 с той лишь разницей, что продукт конденсации готов т при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сополимер 80The composition is prepared similarly to Example 1 with the only difference that the condensation product is prepared in the following ratio of components, wt.%: Copolymer 80
Алкилфеноламинна смола с 9 атомами углерода в алкильной группе 20 Состав ввод т в бумажную массу и осаждают раствором сульфата алюмини .Alkylphenolamine resin with 9 carbon atoms in the alkyl group 20 The composition is introduced into the paper pulp and precipitated with a solution of aluminum sulfate.
Результаты испытаний бумаги, полученной из указанной массы, представлены в табл1ще,The test results of the paper obtained from the indicated mass are presented in Table 1,
Пример 6, Состав дл проклейки бумаги в массе следующей композиции « мас.%:Example 6, Composition for sizing paper in the mass of the following composition "wt.%:
Натриева соль талло вой канифоли, модифи Щ рованной малеиновым ангидридом40.Sodium salt of gum rosin modified with maleic anhydride40.
Продукт конденсации сополимера стирола и ма - леинового ангидрида с мол.м, 20000 с алкил- феноламинной смолой60The condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride, mol.m., 20,000 with an alkylphenolamine resin60
Состав готов т аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что проду конденсации получен при следующем с . отношении ингредиентов, мас.%: Сополимер80The composition is prepared as in Example 1 with the only difference that the condensation product was obtained under the following sec. the ratio of ingredients, wt.%: Copolymer80
Ал килфеиоламинна смола с 4 атомами углерода в алк шьной группе 20 Состав ввод т в бумажную массу и осаждают раствором сульфата алюмини .Al kilfeiolamine resin with 4 carbon atoms in the alkyl group 20 The composition is introduced into the pulp and precipitated with a solution of aluminum sulfate.
Результаты испытаний бумаги, полученной из указанной массы представлены в таблице.The test results of the paper obtained from the indicated mass are presented in the table.
Пример 7. Состав (по прототипу ) дл проклейки бумаги в массе следующай композиции, мас.%:Example 7. The composition (according to the prototype) for sizing paper in the mass of the following composition, wt.%:
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Натриева соль тапло- вой канифоли, модифицированной фумаровоу кислотой50Sodium salt of tapulose rosin, modified with fumarovou acid50
Натриева соль сополимера стирола с малеиновым ангидр адом с мол,м. 400050Sodium salt of styrene copolymer with maleic anhydride with mol, m 400050
Состав готов т раздельной нейтрализацией канифоли и сополимера с по-| сп:едующим смешением получаемых паст и доведением общего раствора до концентрации 25-30 г/л.The composition is prepared by separate neutralization of rosin and copolymer with | Cn: by mixing the pastes obtained by mixing and bringing the total solution to a concentration of 25-30 g / l.
Пример 8. Состав (по прототипу ) дл проклейки бумаги в массе следук цей композ1щии5 мас.%: Аммониева соль тал- лбвой ка шфоли90Example 8. Composition (according to the prototype) for paper sizing in the mass of the composite composite 5% by weight: Ammonium salt of tall ture cupola 90
Сополимер стирола с малеиновым ангидридом с мол.м. 10000010 Состав готов т аналогично примеру 7 с той лишь разницей, что в coc-i таве отсутствует алкилфеноламинна смола.A copolymer of styrene with maleic anhydride mol.m. 10000010 The composition is prepared analogously to Example 7 with the only difference that there is no alkylphenol amine resin in coc-i tave.
С использованием составов по примерам 7 и 8 готов т бумажную массу. Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.Using the compositions of examples 7 and 8, paper pulp is prepared. The test results paper presented in the table.
Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что предпагае- мый состав дл проклейки бумажной массы характеризуетс повышенной стабильностью к воздействию солей жесткости и улучшенными услови ми его коагул ции, о чем свидетельствует незначительное изменение оптической плотности растворов при его разведе-. НИИ в умеренно жесткой воде (5,1 мг-экв/л).Analysis of the data presented in the table shows that the expected composition for sizing paper pulp is characterized by increased stability to the effects of hardness salts and improved conditions for its coagulation, as evidenced by a slight change in the optical density of the solutions during its dilution. Research institutes in moderately hard water (5.1 mEq / l).
При введении в разбавленные растворы предлагаемого состава су.пьфата образуютс высокодисперсные клеевые осадки, что также подтверждаетс более высокими значени ми (по сравнению с прототипом) оптической Плотности растворов кле .When injected into the diluted solutions of the proposed composition of sufat, highly dispersed adhesive precipitates are formed, which is also confirmed by higher values (compared to the prototype) of the optical density of adhesive solutions.
Анализ данньк, представленных в таблице, также показывает, что использование предлагаемого состава дл проклейки в массе снижает впитываемость бумаги при одностороннем смачивании на 2-9 г/м и повышает степень проклейки по штриховому методу на 0,4-0,8 мм по.сравнению с примерами по прототипу.-При этом улучшаетс механическа прочность бумаги , о чем свидетельствует увеличение разрывной ддт1ы бумаги. Analysis of the data presented in the table also shows that the use of the proposed composition for sizing in the mass reduces the absorbency of the paper with one-sided wetting by 2-9 g / m and increases the degree of sizing by the stroke method by 0.4-0.8 mm compared to with examples of the prototype. This improves the mechanical strength of the paper, as evidenced by the increase in the breaking strength of the paper.
Фйрмула изобретени Invention formula
Состав дл проклейки бумажной массы , содержа1ций канифоль и синтетическое гидрофобное вещество на основе сополимера стирола и малеинового.A paper sizing composition containing rosin and a synthetic hydrophobic substance based on a copolymer of styrene and maleic.
ангидрида с мол.м. 4000-i00000, о т -|0 и следующем соотношении компонентовanhydride with mol.m. 4000-i00000, оt - | 0 and the following ratio of components
личающийс тем, что, с целью повьшени стабильности состава к воздействию солей жесткости,улучшени условий коагул ции состава при подготовке бумажной массы, увеличени степени проклейки и физико-механических показателей бумаги, в качестве синтетического гидрофобного вещества он содержит натриевую или аммониевую соль продукта конденсации сополимера стирола и малеинового ангидрида с алкилфеноламинной смолой с числом атомов угдерода в апкильной группе 4-9 при соотношении ингредиентов конденсата, мас.%:Considering that, in order to increase the stability of the composition to the effects of hardness salts, improve the coagulation conditions of the composition in the preparation of paper pulp, increase the degree of sizing and physical and mechanical properties of paper, it contains the sodium or ammonium salt of the styrene copolymer condensation product as a synthetic hydrophobic substance and maleic anhydride with alkylphenolamine resin with the number of carbon atoms in the akil group 4-9 with the ratio of condensate ingredients, wt.%:
Сополимер65,0-99,9Copolymer65.0-99.9
Смола0,1-35,0Resin0,1-35,0
5five
состава, мас.%:composition, wt.%:
Канифоль40-80Rosin40-80
Натриева или аммониева соль продукта конденсации сополимера стирола и малеинового ангидрида с алкилфеноламинной смолой20-60 .The sodium or ammonium salt of the condensation product of a copolymer of styrene and maleic anhydride with an alkylphenolamine resin 20-60.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874217532A SU1430438A1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Composition for sizing pulp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874217532A SU1430438A1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Composition for sizing pulp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1430438A1 true SU1430438A1 (en) | 1988-10-15 |
Family
ID=21293726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874217532A SU1430438A1 (en) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Composition for sizing pulp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1430438A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-26 SU SU874217532A patent/SU1430438A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энгельгардт Г., Гранич К., Рит- тер К. Проклейка бумаги. М.: Лесна промышленность, 1975, с. 43-46. Авторское свидетельство СССР . 502995, кл. D 21 D 3/00, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2756431C2 (en) | Polyamines containing amide groups | |
| DE69929307T3 (en) | CREPE ADHESIVE AND METHOD OF CREPING PAPER | |
| US4144123A (en) | Incorporating a crosslinked polyamidoamine condensation product into paper-making pulp | |
| FI61904B (en) | CONDITIONING FOR CONFIRMATION OF CONTAINERS | |
| FI72133B (en) | VATTENDISPERSION AV FOERSTAERKT KOLOFONIUM | |
| DE69919092T2 (en) | Microfine particles of polyamic acid and polyimide and process for their preparation | |
| EP1022383B1 (en) | Sheet surface treating agent and ink-jet printing paper | |
| ZA200205062B (en) | Creping adhesives. | |
| US4181566A (en) | Cellulosic materials internally sized with ammoniated acid copolymers and epihalohydrin/alkylamine reaction products | |
| EP0553575B1 (en) | Novel cationic polyamines useful as drainage aids and stabilizers for rosin-based sizing agents | |
| US10190261B2 (en) | Strengthening resins for paper products | |
| CN112694619B (en) | Cylinder sticking agent for household paper machine and preparation method thereof | |
| SU1430438A1 (en) | Composition for sizing pulp | |
| CA1051135A (en) | Graft copolymers, method of making same and method of using same | |
| DE3421557A1 (en) | POLYAMIDOAMINE POLYAMINE | |
| CZ2001112A3 (en) | Surface modified fillers for sized paper | |
| DE19607641A1 (en) | Water-soluble condensation products for use in paper production | |
| DE3323732A1 (en) | WATER-SOLUBLE REACTIVE PRODUCTS MADE FROM EPIHALOGENHYDRINE IN A WATER-SOLUBLE BASIC POLYAMIDOAMINES, METHODS FOR THEIR PREPARATION AND USE | |
| JPS60258245A (en) | Aqueous dispersion of ketene dimer | |
| WO1991002762A1 (en) | Cationic urea formaldehyde resins, process for preparing them and their use in the papermaking industry | |
| US2786824A (en) | Cationic urea-formaldehyde resins and preparation thereof | |
| DE3105903A1 (en) | Process for pulp sizing paper | |
| FI67736B (en) | AEMNESKOMPOSITION FOER LIMNING AV PAPPER | |
| JPH07113200B2 (en) | Pitch control method | |
| JPH0541754B2 (en) |