SU1430399A1

SU1430399A1 - Способ термической переработки высокосернистого угл

Info

Publication number: SU1430399A1
Application number: SU864124692A
Authority: SU
Inventors: Натела Давидивна Каландадзе
Original assignee: Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Гсср
Priority date: 1986-09-29
Filing date: 1986-09-29
Publication date: 1988-10-15
Also published as: GEP19950127B

Abstract

Изобретение относитс к способу термической переработки высокосернистого угл и позвол ет снизить содержание серы в отход щих газах при его сжигании и улучшить экологическую обстановку. ИзмельченныГ BI.ICOKO- сернистый,.уголь предварительно обессеривают в псевдоож1сженном слое при 370-390 С в окислительной среде и затем сжигают в присутствии кал1,цийсо- держащей добавки - известн кл в псев- доожиженном слое при 800-900 С. 1 з.н. ф-лы, 1 табл.

Description

4;

со

о

00

со со

Изобретение относитс к технологии термической переработки твердого топлива, в частности высокосернистог угл , и направлено на защиту окружаю щей среды.

Цель изобретени - снижение серы Б ОТХОДЯЩИХ газах.

Пример. Предлагаемый способ осуществл ют на технологической про- бе высокосернистого бурого угл Новомосковского бассейна.

Характеристика пробы угл , %: W 5,5; А 32,0; V 39,1 с 61,8; Н

6,4;5oew6,28, в том числе Sp 4,58; SCUA 0,76; Sopr 0,86, фракции 0,6- 0,2 мм,

Пробы угл массой 10 г подают в кварцевый реактор кип щего сло . Дл создани кип щего сло используют шамотную крупку при подаче воздуха. Предварительное обессеривание ведут при электронагреве угл до 370-390 С в окислительной среде воздуха в псев доожиженном слое в течение.5-20 мин Степень обессеривани определ ют по количеству пиритной и общей серы в газовой среде.

В таблице представлены конкретные режимы обессеривани и данные п.о сте пени обессеривани .

После термоокислительной обработки уголь, содержащий остаточную част серы, с температурой 370-390 правл ют в камеру сжигани . Одновременно с углем в топку с псевдоожижен ным слоем подают известн к, что способствует св зыванию окислов серы и выделению их в. составе твердых остатков сжигани угл . При температуре горени угл 850 С и значении мол рного соотношени кальци к сере угл 2,5 (Ca/S 2,5) степень св зывани серы составл ет 90-95%. При с хигании в газовую фазу переход т

-

Ю

15

20

25

30

5

0

5

2,2-3,2% от общей серы угл , в твердую фазу - 27,7-29,8% общей серы. .

Из приведенных в таблице данных следует, что при предварительной термоокислительной обработке угл создаетс возможность удалени основной доли общей серы угл . В интервале Iтемператур 370-390 С степень обессеривани составл ет около 70%, что по пиритной сере равно 95-96%. Ниже 370 С степень обессеривани резко па .и

дает. Повышение температуры не отражаетс на глубине процесса. К тому же, как известно, при более высоких температурах растет интенсивность газификации угл .

Степень обессеривани значительно зависит от продолжительности термооб- работки. При 370-390°С максимум обессеривани достигаетс за 15-20 мин, дальнейшее увеличение времени выдержки практически не вли ет на процесс обессеривани .

Таким образом, предлагаемый способ за счет предварительной термоокислительной обработки обеспечивает суммарное снижение вредных выбросов серы в атмосферу до 95-98%.

Claims

1..Способ термической переработки высокосернистого угл , включающий предварительное обессеривание и последующее сжигание угл с кальцийсо- держащей добавкой в псевдоожиженном - слое, отличающийс тем, что, с целью снижени серы в отход щих газах, предварительное обессери- вание угл ведут в окислительной среде при 370-390 С в псевдоожихсенном слое.

2. Способ по п., отличаю- щ и и с тем, что обессеривание при 370-390 С ведут в течение 15-20 мин.

360 370 380 390

15 15 15 15

63,0 68,7 69,4 69,5

Редактор Н.Киштулинец

Составитель Т.Ильинска

Техред А.КравчукКорректор С.Шекмар

Заказ 5301/23

Тираж 464

BHIiHHH Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Продолжение таблицы

Подписное