SU1430054A1 - Мембранный элемент трубчатого типа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к мембранной технике и может использоватьс  в любой отрасли промышленности дл  разделени  жидких смесей. Цель изобретени  - повышение производительности устройства за счет снижени  его гидравлического сопротивлени . Это достигаетс  благодар  тому, что на поверхности трубчатого элемента, состо щего из пористой опоры (предпочтительно, металлокерамической) и полупроницаемой мембраны, выполнен турбулизатор в виде многозаходной винтовой резьбы. При этом мембрана размещена на поверхности тур- булизатора и повтор ет его форму. 2 ил.

Description

(Л

с

4

00

о

сд

4

Изобретение относитс  к разделению, концентрированию и опреснению различных растворов методами обратного осмоса и ультрафильтрации и может быть использовано В пищевой, фармацевтической, химической И других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение производительности мембранного элемента за счет снижени  гидравлического сопротивлени  потоку раздел емой среды. ; На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - речение А-А на фиг. 1. 1 Мембранный элемент состоит из трубча- ггой пористой основы 1 с центральным :каналом 2. Пориста  основа предпочтитель- ;но выполнена из металлокерамики. На но- верхности пористой основы 1 выполнены 1турбулизирующие каналы 3 в виде много- :заходной винтовой резьбы. Полупроницае- ма  мембрана 4 расположена на поверх- ;ности турбулизатора и повтор ет его форму. Мембрана 4 может быть выполнена из мелко- пористой металлокерамики, в виде динамической мембраны, в виде напыленной ме- теллической пленки или в виде нанесенного на основу 1 полимера. Каждый элемент закреплен в крышке 5 и вставлен в обечайки 6, которые, в свою очередь, закреплены в перегородке 7. Противоположные отверсти  центрального канала герметично закрыты пробками 8. Вс  сборка размещена в корпусе 9, снабженном крьпика- ми 5 и 10. Перегородка 7 делит внут- peiniee пространство корпуса на камеру 11 дл  исходной смеси и камеру 12 - дл  KOfHieHTpaTa. В крышке 10 выполнено входное отверстие 13, в крышке 5 - выход- iHiie отверсти  14 дл  пермеата, в корпусе - выходное отверстие 15 дл  кон

центрата. На трубопроводе 16 установлен регулирующий клапан 17.

Устройство работает следующим образом.

Исходна  жидкость через входное отверстие 13 в крышке 10 поступает в камеру 11 исходной смеси, откуда по винтовым ка- налам; образованным обечайкам:; 6 и поверхность основы 1, двигаетс  вдоль поверхности мембран 4 и попадает в камеру 12 концентрата, из которой через трубопровод 16 выводитс  из аппарата. Давление в камерах 11 и 12 регулируетс  клапаном 17.

Пермеат проходит через мембрану 4 и собираетс  в центральном канале 2, откуда 5 через отверсти  14 выводитс  из аппарата .

При выполнении вместо одного винтового канала на поверхности пористой основы нескольких гидравлическое сопротивление уменьшаетс  пропорционально умень- 0 шению длины канала. Соогветственно возрастает движуща  сила процесса разделени  на производительность каждого мембранного элемента.

25

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Мембранный элемент трубчатого типа, состо щий из пористой основы с центральным каналом, на наружной поверхности которой выполнен турбулизатор в виде

   винтовой резьбы, а также полупроницаемой мембраны, расположенной на поверхности турбулизатора и повтор ющ,ей его форму, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности элемента за счет снижени  гидравлического сопротивлени  потоку

   раздел емой среды, винтова  резьба турбулизатора выполнена многозаходной.

   А-А

   cfius.2