SU1428179A3 - Реактор дл каталитической обработки углеводородов - Google Patents

Реактор дл каталитической обработки углеводородов Download PDF

Info

Publication number
SU1428179A3
SU1428179A3 SU843801001A SU3801001A SU1428179A3 SU 1428179 A3 SU1428179 A3 SU 1428179A3 SU 843801001 A SU843801001 A SU 843801001A SU 3801001 A SU3801001 A SU 3801001A SU 1428179 A3 SU1428179 A3 SU 1428179A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
catalyst
support means
vertical
channels
Prior art date
Application number
SU843801001A
Other languages
English (en)
Inventor
Баптиста Вийффелс Йоаннес
Ян Пронк Геррит
Питер Ден Хартог Арии
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (Фирма) filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1428179A3 publication Critical patent/SU1428179A3/ru

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструкции реактора с подвижным слоем и позвол ет повысить производительность. Реактор с подвижным слоем катализатора содержит вертикально расположенную. цилиндрическую емкость, имеющую раздельные впускные отверсти  дл  реагента и катализатора в верхней части емкости , промежуточные опорные средства дл  сло  катализатора и нижние опорные средства дл  сло  катализатора внутри названной емкости, раздельные вьтускные отверсти  дл  стока из реактора и катализатора. Причем промежуточные опорные средства дл  сло  катализатора состо т из р да взаимосв занных сход щихс  книзу усеченно-конических поверхностей, нижние концы которых соединены с пространственно разделенными вертикальными выпускными каналами с проход щими по окружности стенками, снабженными круговыми сетчатыми секци ми дл  отделени  стока из реактора от катализатора , а вертикальные выпускные каналы своими ос ми равномерно распределены по кругу. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. I СО

Description

4ib
N:)
00
со
ы
Изобретение относитс  к реактору с подвижным слоем катализатора дл  каталитической обработки углеводородов , в частности, каталитическому обессериванию и деметаллизации нефт ных остатков.
Цель изобретени  - повышение производительности ,
На фиг. 1 изображен реактор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Реактор, включающий цилиндрическую емкость 1, снабжён раздельными впускными отверсти ми 2 и 3 дл  реагента и катализатора соответственно в верхней головке 4 реактора и раздельными выпускными отверсти ми 5 и 6 дл  стока из реактора и катализатора , соответственно в нижней части головки 7. Реактор снабжен внутри р дом перекрывающих друг друга опорных средств дл  сло  катализатора, раздел ющих внутреннюю часть реактора на р д зон. Эти опорные средства могут подраздел тьс  на промежуточные опорные средства 8 и нижние опорные средства 9. Опорные средства дл  сло  катализатора состо т из р да сход щихс  книзу усеченно-конических поверхностей 10, оси которых проход т по кругу, коаксиальному основной части реактора. Сход щиес  конические поверхности 10 на своих нижних концах переход т в вертикальный выпускной канал 11 дл  прохода катализатора и стока из реактора. В этом случае угол с вертикальной осью конических поверхностей 10 составл ет 20 Конические поверхности соединены с отход щей вверх цилиндрической конструкцией 12, котора  в свою очередь опираетс  на конические опоры
13во внутренней поверхности боковой стенки реактора.
Каждый вертикальный выпускной канал 11 снабжен кольцеобразным ситом
14в стенке канала дл  отделени  стока из реактора, проход щего через отверсти  сита от катализатора. Вертикальные выпускные каналы 11 состо т из цилиндрической верхней части 15, в которой расположены сита сход щиес  книзу промежуточной части 16 и цилиндрической нижней части 17. Сход щиес  книзу промежуточные части 16 предназначены дл  повышени  противодавлени  в каналах 11 в теto
15
20
5
0
5
0
5
0
5
чение процесса и тем самым дл  содействи  отделению стока из реактора от катализатора через сита 14, Половина верхнего угла промежуточных частей 16 предпочтительно составл ет 15-45 с тем, чтобы обеспечить проход определенной массы катализатора через выпускные каналы 11. Дл  поглощени  вертикальной нагрузки на сита 14 в вертикальных выпускных каналах сита опираютс  через перегородку 18 на цилиндрические элементы 19, прикрепленные к основной опорной конструкции 12.
Части конических поверхностей 10, обращенные одна к другой, своими верхними концами соединены с расположенными по центру сход щимс  кверху конусом 20. Верхний угол конуса 20 выбирают равным верхнему углу конических поверхностей 10 дл  обеспечени  равномерного прохода катализатора из верхней части сло  катализатора в вертикальные вьтускные каналы 11. Конус 20 установлен с возможностью съема на конических поверхност х 10 посредством крепежных средств 21 в виде штифта и прорези, проход щих через трубчатый элемент 22. Конус 20 опираетс  на основную опорную конструкцию 12 через трубчатый элемент 23 и элемент 24.
Реактор снабжен далее трубой 25 дл  подачи охлаждающей среды, проход щей от верха реактора к трубе 26 дл  впрыскивани  охлаждающей среды. Труба 25 соединена с трубой 26 и с тарелками 27 дл  распределени  жидкости поверх слоев катализатора,расположенных на конических поверхност х 10.
Нижние опорные средства 9 Дл  катализатора вьшолнены так же, как и промежуточные опорные средства 8.
Вертикальные выпускные каналы 11 нижних опорных средств 9 дл  слоев катализатора в своих нижних концах переход т в одну трубу 28 дл  отвода катализатора, проход щую через отверстие в дне реактора, образу  тем самым выпускное отверстие 6 дл  катализатора .
Возможна конструкци  реактора, имеющего кратное количество выпускных каналов, оси которых равномерно распределены по кругу. На фиг. 2 и 3 показано шесть выпускных каналов, расположенных по кругу. Могут ис3
пользоватьс  большие кратные количества каналов, например, в реакторе с большим поперечным сечением или с меньшими вьшускными каналами. Вместо использовани  одной трубы дл  отвода катализатора можно также предусмотреть нижние вертикальные вьшуск- ные каналы, проход щие через отверсти  в дне реактора, В этом случае отверстие дл  выпуска катализатора образуетс  нижними концами вертикальных выпускных каналов.
Преимуществами выполнени  опорных средств в соответствии с данным нзоб ретением,  вл ютс  возможность перераспределени  стока из реактора по площади поперечного сечени  реактора и возможность однородного распределени , катализатора над следующим нижним слоем катализатора.

Claims (5)

1. Реактор дл  каталитической об- ра;ботки углеводородов с подвижным слоем катализатора, coдepжaпy й вертикальную цилиндрическую емкость с верхней и нижней закругленными цилиндрическими головками, средство дл  ввода катализатора., расположенное по центру в верхней закрывающей головке и проход щее вниз в камеру каталитической обработки, средство дл  ввода жидкого реагента, соединенное с верхней закрывающей головкой, опорное средство дл  сло  катализатора , состо щее из взаимно св занных перевернутых усеченных конусов, которые упираютс  по меньшей мере,их верхними основани ми в стенку емкости , соосно расположенные внутри емкости вертикальные выпускные каналы , периферийные стенки которых снабжены круглыми секци ми сит, а верхние концы соединены с нижними концами перевернутых усеченных конусов.
81
5
5 o Q
5
79
средство дл  удалени  катализатора, расположенное по центру в нижней закрывающей головке и соединенное с нижними концами вертикальных выпускных каналов, и средство дл  выпуска каталитически обработанного жидкого реагента , соединенное с нижней закрывающей головкой, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  - производительности, он снабжен промежуточными опорными средствами и нижними опорными средствами дл  каталитического сло , установленными над усеченными конусами и выполненными в форме конической вставки, установленной соосно с корпусом, и соосно расположенными усеченными конусами, обращенными большими основани ми друг к другу и закрепленными на конической вставке, а нижними основани ми подсоединенные к вертикальным выпускным каналам.
2.Реактор поп.1, отличающийс  тем, что вертикальные выпускные каналы снабжены наружными опорными средствами, расположенными соосно снаружи каналов, причем эти средства прикреплены к основной опорной конструкции.
3.Реактор по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что верхний угол сход щейс  вверх конической поверхности и верхних угол смежных усеченно-конических поверхностей фактически равны.
4.Реактор по п. 3, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что верхний угол сход щейс  вверх конической поверхности и верхний угол смежных усеченно-конических поверхностей составл ет 3090 включительно,
5.Реактор по пп. 1-4, отличающийс  тем, что вертикальные вь-пускные каналы равномерно распределены по окружности.
17
;«.
16
16
Составитель Н. Кацовска  Редактор М. Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор М. Максимишинец
Заказ 4868/58
Тираж 519
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,- Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
б-Б
15
Фи.З
Подписное
SU843801001A 1983-10-07 1984-10-04 Реактор дл каталитической обработки углеводородов SU1428179A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8326856 1983-10-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1428179A3 true SU1428179A3 (ru) 1988-09-30

Family

ID=19843021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843801001A SU1428179A3 (ru) 1983-10-07 1984-10-04 Реактор дл каталитической обработки углеводородов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1428179A3 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 1212316, кл. В 01 J 8/22, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU699855B2 (en) Distributor device for multiple-bed downflow reactors
JP4274794B2 (ja) 複数床下方流反応器
US3378349A (en) Apparatus for treating mixed-phase fluid reactants
US4571326A (en) Process and device for hydroconversion of hydrocarbons
US4110081A (en) Moving-bed radial flow solids-fluid contacting apparatus
KR890002150B1 (ko) 이동촉매 베드용 다중단 반응기 시스템
RU2284217C2 (ru) Реактор
KR950004328B1 (ko) 증류반응기용 촉매시스템
KR20000016285A (ko) 반응기 분배장치 및 급랭존 혼합장치_
RU2500451C2 (ru) Реактор для очистки или гидроочистки жидкой нагрузки, например для каталитической очистки дистиллятов сырой тяжелой нефти
EP2914375A2 (en) Vortex-type mixing device for a down-flow hydroprocessing reactor
KR20150132021A (ko) 멀티-튜브 방사상 층 반응기
KR102553411B1 (ko) 개선된 내부구조를 갖는 처리될 공정 스트림의 방사상 유동을 갖는 고정층 또는 이동층 반응기
KR920000200B1 (ko) 이동성 촉매층 반응기
WO2018044989A1 (en) Improved mixing device for a down-flow hydroprocessing reactor
JPH0339732B2 (ru)
US4229418A (en) Apparatus for the catalytic treatment of hydrocarbons
KR102270437B1 (ko) 수소화처리 반응기용 고정층 촉매 지지체
EP0716881B1 (en) Distributor device for multiple-bed downflow reactors
RU2134286C1 (ru) Способ гидроочистки углеводородного сырья (варианты) и катализатор для его осуществления
EP0602287B1 (en) Reactor for catalytic processes
SU1428179A3 (ru) Реактор дл каталитической обработки углеводородов
JPH01194936A (ja) 反応装置
SU1127625A1 (ru) Реактор дл проведени каталитических процессов