SU1427190A1 - Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента - Google Patents
Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1427190A1 SU1427190A1 SU864048824A SU4048824A SU1427190A1 SU 1427190 A1 SU1427190 A1 SU 1427190A1 SU 864048824 A SU864048824 A SU 864048824A SU 4048824 A SU4048824 A SU 4048824A SU 1427190 A1 SU1427190 A1 SU 1427190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensitive element
- thermometric
- resistance
- platinum
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к термометрии и позвол ет упростить процесс изготовлени платиновых термометрических чувствительных элементов. Изготовленный чувствительный элемент нагревают до 600-1000 с переменным или посто нным током. Затем нагрев прекращают и охлаждают чувствительный элемент на воздухе до 180-220°С, после чего циклы нагрев-охлаждение повтор ют до достижени номинального значени сопротивлени обмотки чувствительного элемента при реперной температуре. ш (Л
Description
4 ND
Изобретение относитс к термометрии и может быть использовано при изготовлении платиновых термопреобразователей сопротивлени .
Цель изобретени - упрощение процесса изготовлени платиновьпс термо- метрических чувствительных элементов.
Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента осуществл етс следующим образом.
Изготовл ют обмотку термометрического чувствительного элемента в виде цилиндрической- пружины из платиновой проволоки диаметром 0,02-0,1 мм и сваривают ее с вьгоодами длиной 18- 20 мм из платиновой или платинородие- вой проволоки диаметром 0,3-0,5 мм, Длину проволоки, из которой изготовл ют обмотку, выбирают таким обра- зом, чтобы ее сопротивление превышало номинальное на 3-8%, Обмотку помещают в каналы керамического каркаса. Отверсти каналов со стороны выводов закрьшают термоцементом, одновременно закрепл выводы. Измер ют сопротивление обмотки и производ т предварительную подгонку ее сопротивлени при некоторой посто нной температуре до значени , превьшающего его номинальное сопротивление при этой темпе ратуре не более чем на 2 ±0,15%. На7 пример, при RO Кчо (1,02Ь± ,0015) Ом, где Кно номинальное С сопротивление термометрического чувствительного элемента при О С. Элементы , в которых произведена предварительна подгонка сопротивлени , засыпают порошком, состо щим из окиси алюмини и фосфата кали . Оба конца чувствительного элемента герметизируют одновременно глазурью (ТП - 1000А, т. пл. 1000°С или ТП - 910, т. пл. 930°С) и измер ют сопр отивление элемента при 0°С. Измерение производитс в соответствии с ГОСТом 8.461-82. Затем термометрический чувствительный элейент нагревают посто нным или переменным током до 600-1000°С, по достижении которой подачу напр жени на термочувствительный элемент прекращают и охлаждают его на воздухе до 180-220°С, после чего цик.лы нагрев - охлаждение повтор ют до достижени номинального значени сопротивлени обмотки элемента при реперной температуре.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Дл этого термометрический чувствительный элемент подключают к регулируемому источнику переменного или посто нного напр жени , например, РНО 250-0,5Д ТУ 16-577.296-78, напр жение на выходе которого измер ют , например, вольтамперметром типа Ц4311 ТУ 25-04.3300-77, а ток, протекающий через обмотку термометрического чувствительного элемента, определ ют амперметром, например, тем же Ц4311. Подаваемое напр жение поддерживают на одном уровне, по амперметру след т за величиной протекающего по обмотке тока. По мере увеличени нагрева обмотки током величина ее сопротивлени увеличиваетс , а ток, протекающий по обмотке, уменьшаетс . Значение подаваемого напр жени выбирают в зависимости от сопротивлени термометрического чувствительного элемента и температуры, до которой его необходимо нагреть, т.е. 600- 1000°С. Напр жение отключаетс тогда, когда наступает установившийс режим- равновесие между нагревом и охлаждением термометрического чувствительного элемента, и ток больше не уменьшаетс , что свидетельствует о нагреве элемента до температуры подгонки . Фврмула изобре т е н и
Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента, включающий размещение платиновой проволоки в каналах керамического изол тора, засыпку каналов изол ционным порощком, подгонку сопротивлени термометрического чув- ствительного элемента до номинального значени при реперной температуре и герметизацию концов термометричес- . кого чувствительного элемента, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса изготовлени , засыпку каналов керамического изол тора осуществл ют порошком окиси алюмини и фосфата кали , герметизацию термометрического чувствительного элемента производ т одновременно с обоих концов, а подгонку его сопротивлени до номинального значени при реперной температуре осуществл ют путем циклического нагрева до 600-, 1000°С и охлаждени на воздухе до 180-220 С.
Claims (1)
- Формула изобре те н и яСпособ изготовления платинового термометрического чувствительного элемента, включающий размещение платиновой проволоки в каналах керамического изолятора, засыпку каналов изоляционным порошком, подгонку сопротивления термометрического чувствительного элемента до номинального значения при реперной температуре и герметизацию концов термометричес- . кого чувствительного элемента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, засыпку каналов керамического изолятора осуществляют порошком окиси алюминия и фосфата калия, герметизацию термометрического чувствительного элемента производят одновременно с обоих концов, а подгонку его сопротивления до номинального значения при реперной.температуре осуществляют путем циклического нагрева до 600-, 1000°С и охлаждения на воздухе до 180-220°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048824A SU1427190A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048824A SU1427190A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1427190A1 true SU1427190A1 (ru) | 1988-09-30 |
Family
ID=21230770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864048824A SU1427190A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1427190A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509989C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-03-20 | Шамиль Фаизович Саитов | Способ изготовления термопреобразователя сопротивления |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864048824A patent/SU1427190A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1185120, кп. G 01 К 7/16, 1984. Изготовление элементов сопротивлени в керамических, каркасах: Технологическа инструкци 5Ц2.25101.- Львов, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509989C2 (ru) * | 2012-06-06 | 2014-03-20 | Шамиль Фаизович Саитов | Способ изготовления термопреобразователя сопротивления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1427190A1 (ru) | Способ изготовлени платинового термометрического чувствительного элемента | |
US4995731A (en) | Method for measuring heat transfer coefficient and sensor including heat transfer element and thermal insulation element | |
Xumo et al. | A new high-temperature platinum resistance thermometer | |
RU2020435C1 (ru) | Способ градуировки термопар | |
SU1275232A1 (ru) | Способ градуировки термопреобразовател | |
JPS6173382A (ja) | 半導体圧力センサの温度補償方法 | |
US3287976A (en) | Compensation radiation pyrometer | |
Wood et al. | Pyrometry | |
Besley | Use of ceramic-encapsulated rhodium-iron alloy resistance thermometers below 80K: thermometric properties and stability | |
White | The thermoelement as a precision thermometer | |
SU363874A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ НЕСТАЦИОНАРНЫХ | |
SU1422024A2 (ru) | Устройство дл измерени температуры | |
RU2819824C1 (ru) | Самокалибрующийся сенсор температуры на ферритовых элементах | |
SU575704A1 (ru) | Терморезистор | |
SU1024752A1 (ru) | Способ калибровки датчиков теплового потока | |
Waidner et al. | Radiation from and Melting Points of Palladium and Platinum | |
Vandenabeele et al. | Study of repeatability, relative accuracy and lifetime of thermocouple instrumented calibration wafers for RTP | |
SU476463A1 (ru) | Датчик температуры | |
RU1566883C (ru) | Емкостный датчик температуры труднодоступных объектов | |
SU800694A1 (ru) | Устройство дл компенсации вли ни изМЕНЕНи ТЕМпЕРАТуРы СВОбОдНыХКОНцОВ ТЕРМОпАРы | |
SU917006A1 (ru) | Устройство дл измерени температуры обмотки электрической машины | |
SU447580A1 (ru) | Устройство дл измерени разности температур | |
RU2017089C1 (ru) | Способ определения температуры | |
SU813516A1 (ru) | Способ изготовлени прецизионныхпОСТО ННыХ пРОВОлОчНыХ РЕзиСТОРОВ | |
SU1165998A1 (ru) | Способ измерени скорости и температуры потока жидкости или газа |