SU1426943A1 - Method of producing carbon monoxide - Google Patents
Method of producing carbon monoxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1426943A1 SU1426943A1 SU864116408A SU4116408A SU1426943A1 SU 1426943 A1 SU1426943 A1 SU 1426943A1 SU 864116408 A SU864116408 A SU 864116408A SU 4116408 A SU4116408 A SU 4116408A SU 1426943 A1 SU1426943 A1 SU 1426943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon monoxide
- carbon dioxide
- radiolysis
- pressure
- atm
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к водо- родн.ой энергетике, промышленной технологии и позвол ет получить оксид углерода альфа-радиолизом чистого диоксида углерода с максимальным значением радиационно-химкческого выхода оксида углерода 12 молекул/ /100 эВ при давлении 25,2-25,8 атм, что позвол ет упростить и удешевить технологию его получени , 1 ил.The invention relates to hydrogen power engineering, industrial technology and allows carbon oxide to be obtained by alpha-radiolysis of pure carbon dioxide with a maximum radiation-chemical yield of carbon monoxide 12 molecules / / 100 eV at a pressure of 25.2-25.8 atm, which allows to simplify and cheapen the technology of its production, 1 Il.
Description
Изобретение относитс к водородной энергетике и промьшшенной химической технологии и может быть использовано дл производства энергоносител (со. Hi по реакции )альфа-радиолизом читого диоксида углерода на базе дер йых и термо дерных реакторов и изотопных источников энергии.The invention relates to hydrogen energetics and industrial chemical technology and can be used to produce energy carriers (co. Hi by reaction) by alpha radiolysis of readable carbon dioxide on the basis of nuclear and thermo nuclear reactors and isotopic energy sources.
Цель изобретени - повышение выхода оксида углерода и упрощение йроцесса.The purpose of the invention is to increase the yield of carbon monoxide and simplify the irocess.
На чертеже изображено устройство дл осуществлени предлагаемого способа (вариант.с непрерьганой циркул цией диоксида углерода)The drawing shows a device for carrying out the proposed method (variant with continuous circulation of carbon dioxide)
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
В реакционной камере 1 проводитс радиолиз диоксида углерода при оптимальном давлении и температуре , которые контролируютс датчи- ром 2, расход диоксида углерода и давление поддерживаютс в заданном диапазоне регул тором 3, образовавшиес при радиолизе оксид углерода и кислород отдел ютс в поглотителе 4 диоксида углерода, в блоке 5 разделени газов оксид-углерода отдел етс от кислорода. Далее оксид углерода может быть конвертирован в водород по реакции CO+HjO- -COi+H.j. Диоксид углерода, собранный в поглотителе 4, подаетс с помощью насоса 6 в буферный объем 7, из которого при заданном давлении, регулируемом редуктором 8, снова поступает в реакционную камеру, а разложившеес количество диоксида углерода пополн етс из баллона 9.In the reaction chamber 1, carbon dioxide radiolysis is carried out at optimal pressure and temperature, which are controlled by sensor 2, carbon dioxide consumption and pressure are maintained in a predetermined range by regulator 3, carbon oxide and oxygen formed during radiolysis in carbon dioxide absorber 4, in The carbon oxide gas separation unit 5 is separated from oxygen. Further, carbon monoxide can be converted to hydrogen by the reaction CO + HjO- –COi + H.j. The carbon dioxide collected in the absorber 4 is supplied by means of a pump 6 to the buffer volume 7, from which, at a predetermined pressure, controlled by the gearbox 8, enters the reaction chamber again, and the decomposed carbon dioxide is replenished from the cylinder 9.
После подачи диоксида углерода в реакционную камеру 1 начинаетс процесс радиолиза. Давление газа, подаваемого из буферного объема 7 через редуктор 8, равно 25,5 атм, при этом радиационно-химический выход оксида углерода не ниже- 1 2 молекул/100 эВ, что соответствует КПД v36%. Расход диоксида углерода Сйот1ветствующий концентрации СО- об .л ,давлению 25,5 атм и температ Л 100 С,в реакционной йамере отро лируютс датчиком 2. Через регул тор 3 газ поступает в кассетный поAfter the supply of carbon dioxide to the reaction chamber 1, the process of radiolysis begins. The pressure of the gas supplied from the buffer volume 7 through the gearbox 8 is equal to 25.5 atm, while the radiation-chemical yield of carbon monoxide is not lower than 1 2 molecules / 100 eV, which corresponds to the efficiency of v36%. The flow rate of carbon dioxide, Сyot1, is the corresponding concentration of CO-vol., A pressure of 25.5 atm and a temperature of L 100 С, in the reaction yamer they are extracted by sensor 2. Through regulator 3, the gas enters the cassette through
глотитель диоксида углерода, в котором смесь СО+0 очищаетс от СО до 99,9% и поступает в блок 5 разделени газов, где происходит вьзделе- ние чистого оксида углерода. Далее оксид углерода может быть конвертирован в водород по реакции С0+Н,0 - COj+H-z или использован как самосто тельный энергоноситель. Диоксид углерода, поглощаемьш в кассетном поглотителе, после заполнени очередной кассеты перекачиваетс насосом 6 в буферньй объем 7.a carbon dioxide absorber, in which the CO + 0 mixture is purified from CO to 99.9% and enters the gas separation unit 5, where pure carbon monoxide is released. Further, carbon monoxide can be converted to hydrogen by the reaction of C0 + H, 0 - COj + H-z, or used as an independent energy carrier. The carbon dioxide absorbed in the cassette absorber, after filling the next cassette, is pumped by pump 6 into the buffer volume 7.
Аналогично процесс получени СО будет проводитьс при давлении 25,2 и 25,8 атм с тем отличием, что при указанных давлени х радиационно-химический выход оксида углерода уменьшаетс до 10,7 молекул/100 эВ, что соответствует КПД, равному 25%. Остальные параметры и режимы процесса остаютс прежними.Similarly, the process of obtaining CO will be carried out at a pressure of 25.2 and 25.8 atm, with the difference that at the indicated pressures the radiation-chemical yield of carbon monoxide is reduced to 10.7 molecules / 100 eV, which corresponds to an efficiency of 25%. The remaining process parameters and modes remain the same.
Следует отметить, что отклонение от оптимального давлени , равного 25,5 атм, более чем на 3 атм недопустимо , так как при этом радацион- но-химический выход оксида углерода и КПД процесса уменьшаютс соответственно до- 2 молекул/100 эВ .It should be noted that the deviation from the optimum pressure of 25.5 atm by more than 3 atm is unacceptable, since the radiative-chemical yield of carbon monoxide and the efficiency of the process decrease, respectively, to 2 molecules / 100 eV.
Несомненным преимуществом предлагаемого способа цо сравнению с известным вл етс то, что при КПД преобразовани по предлагаемому способу не ниже, чем по известному способу, по предлагаемому способу достигаетс значительное упрощение и удешевление процесса (в 2,3 раза).The undoubted advantage of the proposed method compared to the known one is that when the conversion efficiency of the proposed method is not lower than by the known method, the proposed method achieves a considerable simplification and cheapening of the process (2.3 times).
Наиболее близкий к предлагаемому способ получени СО радиолизом диоксида углерода осколками делени ура- на-235 в области указанных давлений приводит к величине радиационно-хи- мического выхода молекул/100 эВ, что в три раза ниже по сравнению с предлагаемым способом.The closest to the proposed method of obtaining CO by radiolysis of carbon dioxide by fragments of fission of uranium-235 in the region of the indicated pressures leads to a radiation-chemical yield of molecules / 100 eV, which is three times lower than the proposed method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864116408A SU1426943A1 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Method of producing carbon monoxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864116408A SU1426943A1 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Method of producing carbon monoxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1426943A1 true SU1426943A1 (en) | 1988-09-30 |
Family
ID=21256156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864116408A SU1426943A1 (en) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Method of producing carbon monoxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1426943A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-07 SU SU864116408A patent/SU1426943A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Калашников Н.А. и др. Материалы 7-го межотраслевого семинара по атомно-водородной энергетике. М., 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101407920B (en) | Technique for continuously producing high purity hydrogen by water electrolysis | |
NO984295L (en) | Process for producing a H2-rich gas and a CO2-rich gas at high pressure | |
DE3573773D1 (en) | Process for the preparation of formic acid | |
US4173620A (en) | Extraction method of tritium | |
US4313925A (en) | Thermochemical cyclic system for decomposing H2 O and/or CO2 by means of cerium-titanium-sodium-oxygen compounds | |
CA2315618A1 (en) | Process for production of hydrogen peroxide | |
DK279789D0 (en) | METHOD FOR CONVERSION OF FUEL TO ELECTRICITY | |
SU1426943A1 (en) | Method of producing carbon monoxide | |
CN106995735A (en) | A kind of disposal system of landfill gas or biogas | |
WO2023142929A1 (en) | Methane reforming reaction system | |
Salkind et al. | Acrylates Methacrylates. Raw Materials, Intermediates, Plant Integration | |
CN204643835U (en) | A kind of hydrogen raw material production equipment for the synthesis of ammonia | |
FR2125729A5 (en) | Hydrogen and nitrogen prodn - from steam and air | |
CN113738581A (en) | Wind energy storage system and method based on coal-to-methanol | |
EP0104760B1 (en) | Method of producing zirconium having a cross-section of low neutron-absorption | |
JPS5838207B2 (en) | Method for removing impurities such as helium from a mixture containing deuterium and tritium | |
CN206916097U (en) | A kind of disposal system of landfill gas or biogas | |
US3984530A (en) | Methane-methanol cycle for the thermochemical production of hydrogen | |
US4308246A (en) | Fixation of nitrogen using silicon oxide catalysts | |
GB1512580A (en) | Multi-step chemical and radiation process for the production of gas | |
US4271137A (en) | Fixation of nitrogen | |
SU1490074A1 (en) | Method of producing carbon oxide | |
CN220099207U (en) | Decoupling hydrogen production device | |
CN220766510U (en) | System for improving hydrogen yield in coal hydrogen production | |
JPS581617B2 (en) | Water↓-hydrogen isotope exchange reactor with economizer |