SU1426900A2 - Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества - Google Patents
Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества Download PDFInfo
- Publication number
- SU1426900A2 SU1426900A2 SU864125529A SU4125529A SU1426900A2 SU 1426900 A2 SU1426900 A2 SU 1426900A2 SU 864125529 A SU864125529 A SU 864125529A SU 4125529 A SU4125529 A SU 4125529A SU 1426900 A2 SU1426900 A2 SU 1426900A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- block
- signal
- unit
- conveyor belt
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной пром- сти. Цель изобретени - повышение точности контрол качества сыпучего материала путем учета количества материала на Ленте конвейера. Платформа 7с датчико м 8 качества сыпучего материала установлена за разравнивающим ножом (РН) 1 так, что корпус РН 1 по ширине и высоте полностью прикрывает платформу 7. Нижн грань 9 РН 1 установлена на ленте кон вейера на высоте, равной необходимой толщине сло материала. На раме 2 установлен преобразователь 10 усилий, к выходу Которого подключены последовательно соединенные блок усреднени 11, блок масштабировани 12 и блок умножени 13. При по влении материала РН I поворачиваетс и прижимает материл к чувствительному ; элементу преобразовател 10. Сигнал с преобразовател 10 усредн етс в блоке 1.1 и через блок 12 поступает на вход блока 13. В блоке 13 этот сигнал умно , жаетс на сигнал .с датчика 8. На выходе блока 13 получаетс сигнал, пропорциональный текущему усредненному показателю качества.1 ил. а и сл
Description
J 2
4
to
Oi со
N
Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к устройствам дл формировани потока Сыпучих материалов на ленте конвейера li контрол его качества, например, дл ав- тфматического определени зольности или влажности углей и продуктов его обогащени .
Целью изобретени вл етс повышение точности контрол качества сыпучего материала путем учета количества материала на ленте конвейера.
На чертеже изображено устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества, вид сбоку.
Разравнивающий иож 1, выполненный в виде V-образного лемеха, закреплен на раме 2 посредством шарнира 3. На од- нрй Из боковин разравнивающего ножа имеетс рычаг 4, установленный таким обра- зрм, что в момент прижати разравниваю- uiero ножа к упору 5 этот рычаг на- йимает на рычаг концевого выключател 6.
Платформа 7 с датчиком 8 качества сЫпучего материала установлена за разравнивающим ножом таким образом, что корпус последнего по ширине и по высоте полиостью прикрывает платформу с датчиком от потока контролируемого материала.
Нижн грань днища 9 разравнивающего ножа установлена над лентой конвейера на высоте, равной необходимой толщине сло материала.
На раме устройства установлен преобразователь 10 усили в электрический сигнал (|например, тензометрический), к выходу которого подключены соединенные последова- т|ельно регулируемый блок усреднени 11, блок масштабировани 12 и блок умножени 13, ко второму входу которого подключен выход датчика 8 качества сыпучего материала.
Устройство работает следующим образом.
При по влении потока контролируемого материала разравнивающий нож поворачиваетс в шарнире 3 и прижимаетс материалом к чувствительному элементу преобразовател 10 усилий в электрический сигнал . Рычаг 4 нажимает на рычаг концевого выключател 6, а всю нагрузку (силу нажати ножа к раме устройства) воспринимает на себ чувствительный элемент преобразовател 10 усилий в электрический сигнал.
Электрический сигнал, получаемый на выходе преобразовател 10, пропорционален производительности конвейера по контролируемому продукту в каждый момент времени . Этот сигнал усредн етс в регулируемом блоке усреднени 11 и через б,пок масштабировани 12 поступает на один из
0 входов блока умножени 13.
В блоке умножени 13 этот сигнал умножаетс на усредненный сигнал, посту-, пающий с датчика 8 качества сыпучего материала, в результате чего на выходе
с блока умножени 13 получаетс сигнал, пропорциональный текущему усредненному, показателю качества сыпучего материала (например, зольность угольного концентрата ) с учетом веса материала, т. е. более точно отражающий коитролируемый па0 раметр.
Испытани экспериментального образца проведены в составе аппаратуры комплексной автоматизации процесса отсадки. В результате испытании установлено, что точность контрол зольности угольного концен трата повышаетс на 12-15%, за счет чего приме)но на 10% снижена дисперси зольности концентрата.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества по авт. св. № 1111958, отличающеес тем, что, с целью повышени точности контрол качества сыпучего мате- риала путем учета количества материала на ленте конвейера, оно снабжено преобразователем усилий, блоком усреднени , блоком масштабировани и блоком умножени , к первому входу которого подключен датчик качества сыпучего материала,0 к второму - блок масштабировани , а выход преобразовател усилий через блок усреднени подключен к входу блока масштабировани , причем чувствительный элемент преобразовател усилий расположен по оси V-образиого ножа, обращен в его сто- роиу и вл етс точкой упора последнего под воздействием потока.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864125529A SU1426900A2 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864125529A SU1426900A2 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1111958 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1426900A2 true SU1426900A2 (ru) | 1988-09-30 |
Family
ID=21259585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864125529A SU1426900A2 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1426900A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5477957A (en) * | 1991-08-29 | 1995-12-26 | Babcock Bsh Aktiengesellschaft Vormals Buttner-Schilde-Haas Ag | Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process |
-
1986
- 1986-10-01 SU SU864125529A patent/SU1426900A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР ;№ 1111958, кл. В 65 G 47/22, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5477957A (en) * | 1991-08-29 | 1995-12-26 | Babcock Bsh Aktiengesellschaft Vormals Buttner-Schilde-Haas Ag | Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8067704B2 (en) | System and method for weighing particulate material moving on a conveyor | |
| SE8000984L (sv) | Sett och apparat for att sker arkmaterial under anvendning av en sluten slinga med varierbar forsterkningsgrad | |
| EP0042242A1 (en) | Weighing device for fluent material | |
| KR20010006515A (ko) | 실린더 제분기용 공급감지기 | |
| SU1426900A2 (ru) | Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера и контрол его качества | |
| US4070575A (en) | Measurement of flow of particulate material by sensing the shadow profile | |
| GB1417056A (en) | Apparatus for controlling the bead height in the roll gap of a calender to which material to be calendered is fed from a pre-plastifying machine | |
| SU939953A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
| SU1395955A1 (ru) | Способ контрол параметров растительной массы в потоке | |
| SU855030A1 (ru) | Система автоматического контрол высоты сло материала | |
| US4368382A (en) | Apparatus for counting articles using torque | |
| JPS5728206A (en) | Shape measuring device | |
| SU779815A1 (ru) | Способ непрерывного измерени погонной нагрузки ленточного конвейера | |
| SU157526A1 (ru) | ||
| RU1798277C (ru) | Устройство дл разделени и счета штучных грузов | |
| JPS5648331A (en) | Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo | |
| SU744283A1 (ru) | Устройство дл контрол содержани классов крупности в потоке сыпучего материала | |
| SU700785A1 (ru) | Устройство дл непрерывного дозировани материала | |
| SU1670561A1 (ru) | Способ измерени диэлектрической проницаемости сыпучих материалов | |
| SU1474474A1 (ru) | Дозатор непрерывного действи | |
| GB1453457A (en) | Railway track maintenance machines | |
| SU879467A2 (ru) | Устройство дл контрол качества строительных изделий | |
| SU878336A1 (ru) | Способ контрол крупности сыпучих материалов | |
| KR900005165A (ko) | 온-라인 종이쉬이트 포오메이션 특징화 방법 및 장치 | |
| SU968116A1 (ru) | Устройство дл отбора от кип волокнистого материала |