SU1426813A1

SU1426813A1 - Flash removing device

Info

Publication number: SU1426813A1
Application number: SU874226889A
Authority: SU
Inventors: Валерий Анатольевич Щеголев; Сергей Владимирович Гудилов
Original assignee: Новгородский Политехнический Институт
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1988-09-30

Abstract

Изобретение относитс к механической обработке материалов и может быть использовано дл удалени обло в пазах и с поверхности ребер преимущественно пластмассовых деталей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Дл этого на валу смонтированы урругие пластины, две втулки дл поджати к гибким дискам упругих пластин и через отверсти во втулках параллельно валу пропущены тросики, концы каждого из которых закреплены на пластинах. Абразивное покрытие выполнено на обеих плоскост х дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец. При работе втулки раздвигают раздвин ным устройством, тросики нат гиваютс , изгибают пластины и гибкие диски принимают форму, необходимую дл обработки пазов или ребер. I з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the machining of materials and can be used to remove flush in the grooves and from the surface of the fins mainly plastic parts. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. To do this, on the shaft are mounted urrugi plates, two sleeves for pressing to the flexible disks of elastic plates and through the holes in the sleeves parallel to the shaft, cables are passed, the ends of each of which are fixed on the plates. The abrasive coating is made on both planes of the disks in the form of concentrically arranged abrasive rings. During operation, the sleeves are pushed apart by a sliding device, the cables are tensioned, the plates are bent, and the flexible disks take the shape required to process the grooves or ribs. I zp f-ly, 5 ill.

Description

4four

юYu

о: 00about: 00

; Изобретение относитс к механической обработке материалов и может быть использовано дл удалени обло в пазах и с поверхностей ребер, преимущественно пластмассовых деталей.; The invention relates to the machining of materials and can be used to remove flush in the grooves and from the surfaces of the fins, mainly plastic parts.

: Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.A: The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (часть диска с концентрично расположенными абразивными кольцами); на фиг. 3 - схема сн ти фаски с кромок ребра (верх- и часть фиг.); на фиг. 4 - схема об- работки наружных поверхностей ребра (ввер- :ху) и внутренних поверхностей паза (вни- |зу); на фиг. 5 - схема сн ти фасок с дромок паза.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 (part of the disc with concentric located abrasive rings); in fig. 3 is a diagram of chamfering from the edges of the rib (top and part of FIG.); in fig. 4 is a diagram of the machining of the external surfaces of the rib (upwards: xy) and the internal surfaces of the groove (downward); in fig. 5 is a chamfering scheme for the groove heads.

На валу 1 устройства установлены с возможностью перемещени вдоль вала дис- :ки 2, подпружиненные пружинами 3, упи- |рающимис в гайки 4. На валу смонтированы изогнутые упругие пластины 5, две : из которых установлены между дисками с : возможностью перемещени вдоль вала 1 ; втулки 6 дл поджати к дискам 2 упругих пластин 5. Через отверсти во втулках 6 параллельно валу пропущены тросики 7, концы каждого из которых закреплены на пластинах 5.On the shaft 1, the devices are mounted for movement along the shaft of discs: ki 2, spring-loaded springs 3, which go into nuts 4. On the shaft are curved elastic plates 5, two of which are mounted between the discs with: the ability to move along shaft 1 ; sleeve 6 for pressing to the disks 2 elastic plates 5. Through the holes in the sleeves 6 parallel to the shaft skipped cables 7, the ends of each of which are fixed on the plates 5.

Диски выполнены гибкими, а абразивное покрытие расположено на обеих плоскост х дисков в виде концентрично расположенных абразивных колец 8. Покрытие наноситс на диски гальванически м способом по трафарету. Такой вид абразивного покрыти позвол ет уменьшить расход абразива, снижает засаливание абразива и теплонапр женность процесса обработки, а также позвол ет избежать отслоени абразивного покрыти при изгибах дисков 2. Упругие пластины 5, изогнутые и в нерабочем состо нии (втулки б в этом случае соприкасаютс ), изгибают диски 2 (фиг. 3). Угол изгиба пластин выбирают исход из интервала размеров обрабатываемых деталей 11. На втулках 6 с внешней стороны имеютс подрезанные торцы 9, дающие пластинам 5 возможность изгибатьс на больший угол, выполненные с определенным радиусом поверхности 10, служащие дл передачи внещнего усили при раздвиже- нии втулок 6 одним из известных способов .The disks are made flexible, and the abrasive coating is located on both planes of the disks in the form of concentrically arranged abrasive rings 8. The coating is applied on the disks by electroplating according to a stencil. This type of abrasive coating allows reducing abrasive consumption, reducing the abrasive salting and thermal stability of the process, and also avoids the abrasive coating detachment when bending disks 2. Elastic plates 5, bent and inoperative (sleeves b are in this case in contact) , bend discs 2 (Fig. 3). The bending angle of the plates is chosen based on the size range of the workpiece 11. On the sleeves 6, there are cut ends 9 on the outside, which allow the plates 5 to bend to a larger angle, the surfaces 10 made with a certain radius, which serve to transfer external force when the sleeves 6 are sliding one of the known methods.

Устройство работает следующим образом. Предварительно изогнутые за счет упругости пластин 5 диски 2 ввола тс в обрабатываемый паз детали 11 (нижн частьThe device works as follows. Due to the elasticity of the plates 5, the discs 2 are pre-curved into the workpiece groove of the part 11 (the lower part

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

фиг. 3). При приложении внешнего усили , например, с помощью раздвижной вилки с шариковыми наконечниками, к радиусным поверхност м 10 втулок 6, последние начинают раздвигатьс , нат гива тросики 7. При этом пластины 5 начинают выгибатьс в другую сторону. Диски 2 под действием собственных сил упругости постепенно выравниваютс , занима положение,пока- занное на фиг. 1 и 4.FIG. 3). When an external force is applied, for example, using an expanding fork with ball tips, to the radius surfaces of 10 bushings 6, the latter begin to move apart, pulling the cables 7. In this case, the plates 5 begin to bend in the other direction. The disks 2 under the action of their own elastic forces gradually level off, occupying the position shown in FIG. 1 and 4.

При вращении вала I прерывистым абразивным слоем на внешней поверхности дисков 2 происходит сн тие обло с боковых поверхностей паза (поверхность В на фиг. 4). При дальнейшем раздвижении втулок диски 2 начинают изгибатьс вовнутрь , снима фаску с кромок паза (поверхность Г на фиг. 5). После окончани обработки пружины 3 возвращают диски в исходное состо ние (фиг. 3). Гайками 4 регулируютс диапазон размеров обрабатываемых пазов и ребер и усилие при-- жима дисков к обрабатываемой поверхности .When the shaft I rotates with a discontinuous abrasive layer on the outer surface of the discs 2, an oblo is removed from the side surfaces of the groove (surface B in FIG. 4). Upon further expansion of the sleeves, the disks 2 begin to bend inward, removing the chamfer from the edges of the groove (surface G in Fig. 5). After the processing of the spring 3 is completed, the discs return to the initial state (Fig. 3). The nuts 4 regulate the range of sizes of the grooves and ribs being machined and the force of the pressing of the disks to the surface being treated.

При обработке ребер, ребро 12 детали вводитс между вращающимис , предварительно изогнутыми дисками 2. При этом происходит удаление обло и образование фаски на кромках ребра детали 12 (поверхность А, верхн часть фиг. 3). Раздвига с помощью втулок 6 диски 2, последними производитс обработка боковых поверхностей ребра (поверхность Б на фиг. 4).When processing the rib, the rib 12 of the part is inserted between the rotating, pre-curved discs 2. In this case, the scraping off and chamfering on the edges of the rib of the part 12 (surface A, upper part of Figure 3) occurs. Spacing using the sleeves 6 discs 2, the latter is the processing of the side surfaces of the ribs (surface B in Fig. 4).

Claims

1. A device for removing flaws containing an abrasive tool made of two installed with the ability to move along the shaft spring-loaded discs with an abrasive coating, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with bent elastic plates mounted on the shaft, two installed between the disks with sleeves that can be moved along the shaft, to press the elastic plates to the disks and the cables passing through the holes in the sleeves parallel to the shaft, the ends of each Otori fixed on the plates, and the wheels are flexible.

2. A device according to claim 1, characterized in that the abrasive coating is made on both planes of the disks in the form of concentrically arranged rings.

Phage. 2

FIG.

Phage.1

FIG. five