SU142664A1 - Способ получени губчатого железа - Google Patents

Способ получени губчатого железа

Info

Publication number
SU142664A1
SU142664A1 SU6100734460A SU734460A SU142664A1 SU 142664 A1 SU142664 A1 SU 142664A1 SU 6100734460 A SU6100734460 A SU 6100734460A SU 734460 A SU734460 A SU 734460A SU 142664 A1 SU142664 A1 SU 142664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydrogen
sponge iron
reduction
adsorption
pressure
Prior art date
Application number
SU6100734460A
Other languages
English (en)
Inventor
Е.Н. Васильев
В.Ф. Князев
П.Я. Насонов
А.А. Офицеров
Е.А. Крашенинников
Original Assignee
Vasilev E N
Knyazev V F
Nasonov P Ya
Ofitserov A A
Krasheninnikov E A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vasilev E N, Knyazev V F, Nasonov P Ya, Ofitserov A A, Krasheninnikov E A filed Critical Vasilev E N
Priority to SU6100734460A priority Critical patent/SU142664A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU142664A1 publication Critical patent/SU142664A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Известны способы получени  губчатого железа в кип щем слое с применением восстановите 1Ш, подаваемого при повышенном давлении с пониженной температурой.
Однако при низких температурах воостановитеп  (400-600°С) и повышенных давлени х восстановление окислов железа водородом лимитируетс  адсорбционно йесорбционными процессами.
Цепь изобретени  - интенсификаци  процесса восстановлени .
Дл  этого предлагаемый способ получени  губчатого железа предусматривает создание ультразвуковых колебаний в кип щем слое. Источники ультразвуковых колебаний устанавливают в боковых стенках или вверху реактора при этом колебани  передаютс  подводимому восстановительному газу или непосредственно кип щему слою одновременно и раздельно.
Исследовани  процессов пр мого получени  железа в кип щем слое показали, что количество газа, пропускаемого через восстановительный реактор, ограничиваетс  предельной скоростью газа, при
которой не наблюдаетс  вынос тонких фракций, а поддержание кипени  сло  при гемпературах выше 650 С невозможно из-за склонности богатых тонкоизмельченных руд к слипанию в npotsecce восстановлени . В то же врекш отказ от высоких температур резко снижает скорость восстановлени . Применение водорода при повышенных давлени х и низких температурах в процессе получени  губчатого жел в кип щем слое ускор ет процесс восстанолени .
Однако ускор ющее вли ние давлени  на скорость восстановлени  ограничено, так как согласно адсорбционно-кйталитической теории реакци  (Восстановлени  окислов железа водородом протекает в кинетической области в услови х равновеси  адсорбционно-десорбционных про- гаессов. Скорость реакции восстановлени  определ етс  уравнением:
гдеНн, NH о мольные допи водорода и вод п ого пара;
дКц-. избыточна  концентраци  водорода по сравнению с равновесно
аи коэффициент адсорбци  вен дрройа и вод ного оара;
«.давлен е
Проведенные опыты по восстановлеишо окиспов же лез а Ъ itwmwsM Слое даодородом при повышенных давлени х и относительно низких температурах (дл  руды .до 560°С и прокатной окапвны до 650 | показали, что реакции восстано лени  при повышенных давлени х можэт . Быть выражена вышегфиаедевиым уравнением при условии, что КО8ФФВЯТОНТ адсорбции вод ного п&ра 1фи этих температурах значительно превышает Е фф ци ент адсорбции водорода} в газах выход п jBHX из кип щего сло  при давпении ЗОатм ; содержитс  4,5% воды, хот  по термоI динамическому равновесию систе лы  шле ,зо-- водород - вода при температурах 1ОПЫТЙ газова  фаза кдалсет содержать 2 р% воды, и что, .начина  с некоторого давлени , дальнейшее его увеличение (при посгто нной весовой скорости подачи водорода ) неускор ет процесса восстансшлени .
Нельз  предложить, что при повышении давлени  процесс смешаетс  в диффузионную область; и звеном, лимитирующим скорость процесса, становитс  внешн   диффузи 
не завис ща  бт давлени , ибо согласно/ литера1урным данным, скорость восстановлени  перестаетзависеть от бкороЬти газа при достижении величины нескольких см/с, в проведенных опытах скорость U, газа была значительно выше .
Следовательно, можно сделать вывод , что скорость восстановлени  окио; железа в кип щем слое при повышенных давлени х п митируетс . адсорбционно-десорбцион ыми процессами;. Такой вывод подтверждаетс  и тем, что. при высоких давлени х, когда адсорбци  газа достигла предельного значени , скорость дэеакции перестает зависеть от давлени ..

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  губчатого железа ц кип щем слое восстановлением водородом при повышенном давлении и низких температурах (4ОО-650с), отличающийс  тем, что, с аелью иц тенсйфикации процесса восстановлени , подводимому восстановитеЛ1лому га или иёпосредешенно кип щему слою сообщают . се ультразвуковые колебани  от источников , уЪта овленных в боковых стенках ;Ипи вверху реактора и действующих одновременно или раздельно.
SU6100734460A 1961-06-13 1961-06-13 Способ получени губчатого железа SU142664A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6100734460A SU142664A1 (ru) 1961-06-13 1961-06-13 Способ получени губчатого железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6100734460A SU142664A1 (ru) 1961-06-13 1961-06-13 Способ получени губчатого железа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142664A1 true SU142664A1 (ru) 1978-09-15

Family

ID=20437229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6100734460A SU142664A1 (ru) 1961-06-13 1961-06-13 Способ получени губчатого железа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142664A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103193336A (zh) * 2013-03-18 2013-07-10 环境保护部华南环境科学研究所 一种有毒有机物废水的联合处理方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103193336A (zh) * 2013-03-18 2013-07-10 环境保护部华南环境科学研究所 一种有毒有机物废水的联合处理方法
CN103193336B (zh) * 2013-03-18 2014-12-17 环境保护部华南环境科学研究所 一种有毒有机物废水的联合处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1220340A (en) Process for the gasification of raw carboniferous materials
GB1467027A (en) Removal of impurities from gaseous mixtures and the regeneratio of absorbent solutions used therefor
GB796049A (en) Process for the recovery of iodine from hydrogen iodide
US3074783A (en) Production of sulfur-free hydrogen and carbon dioxide
US1915362A (en) Process for producing hydrogen from hydrocarbon gases
US3880987A (en) Hydrogen manufacturing process
US2756241A (en) Ethylene oxide recovery
US1917685A (en) Recovery of sulphur
SU142664A1 (ru) Способ получени губчатого железа
GB1021963A (en) A process for working up waste gases containing hydrogen chloride
GB1390211A (en) Process for desulphurizing hot gases
US4297330A (en) Process of selectively desulfurizing gases
GB717483A (en) Process for the recovery of sulphur from hydrogen sulphide
US2019632A (en) Method of removing oxygen from gas mixtures
GB1458448A (en) Gas-preparation process
US2537448A (en) Process for purifying gases
US3107149A (en) Method of separating ammonia from carbon dioxide
US1836919A (en) Process for the production of hydrogen
ES260137A1 (es) Un procedimiento para aislar acrilonitrilo
JPS5622606A (en) Sulfur recovering method
US3607003A (en) Method of removing acetone and acidic gases from gaseous mixtures
US1681702A (en) Method for purifying gases
US1311175A (en) Herbert h
JPS5581731A (en) Gas treating method
JPH0129188B2 (ru)