SU142563A1

SU142563A1 - Способ питани шихтой электродуговой печи при плавке высокоогнеупорных материалов

Info

Publication number: SU142563A1
Application number: SU678852A
Authority: SU
Inventors: А.Н. Гаоду; Г.Ф. Гузенко; Е.В. Иванов; Ю.Н. Кольбус; А.В. Понедельников
Original assignee: А.Н. Гаоду; Г.Ф. Гузенко; Е.В. Иванов; Ю.Н. Кольбус; А.В. Понедельников
Priority date: 1960-09-12
Filing date: 1960-09-12
Publication date: 1960-11-30

Description

Известны способы питани шихтой электродуговых печей при плавке высокоогнеупорных материалов, например, через загрузочные окна с помощью соответствующих приспособле}гий. Предложенный способ преследует аналогичные цели, но по сравнению с известными позвол ет увеличить выход готовой продукции и повысить производительность печи. Это достигаетс за счет осуществлени подачи порощковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи чере:, отверсти графитированных полых (трубчатых) электродов.

На чертеже изображена схема оборудовани дл осуществление предложенного способа.

Подача материала в ванну печи осуществл етс следующим обрпзом: зернистый или порошковый материал фракции ниже 3 мм из бункера / через-питатель 2 поступает по резиновому шлангу 3 и сзободьо подвешенной на нем металлической трубке 4, вводимой в отверстие электрода 5, в ванну печи 6, непосредственно в зону электрнческо дуги. Сквозные отверсти в электродах диаметром 40 мм выполн етс путем сверлени электродов. Диаметр металлической трубки один дюйм. Глубина ввода трубки в отверстие электрода 400-500 мм.

После окончани подачи порошка в ванну печи производ тс 15- 20-минутна выдержка расплава под током.

По предложенному способу, подача проплавл емого материала может быть легко механизирована и автоматизирована путе.м регулировани подачи материала из бункера при по.моши весовых или объемных дозаторов. Регулировка работы дозаторов легко осуществл етс автоматически, при этом она ув зываетс со скоростью плавлени , завис щей от проплавл емого материала и потребл елюй мащ: нести.

Предложенный способ электроплавки высокоогнеупорных Marepiiaлов был проверен в дуговой электропечи ОКВ-5Н Опытного завода Украинского научно-исследовательского института огнеупоров.

Техническа характеристика печи.

Мощность печи. . . .

Напр жение низкой стороны Максимальна сила тока низкой стороны

Диаметр электродов

Распад рлектродов

Ход электродов . . . . . .

Размер ванны в плане ....

Глубина ванны

Футеровка ванны . .....

Питание печи электрическим током осуществл етс от однофазного ступенчатого трансформатора ЭПОМ-350. Первичное напр женно, подаваемое на трансформатор, 600 в, номинальный юк трансформатора от 35 до 54 а, в зависимости от режима работы печи.

Плавки велись при напр жении низкой стороны 68 и 97 (.,. Продолжительность плавки составл ла 6-8 vac. За указанное врем проплавл лось 300-400 кг огнеупорных материалов. Дл плавок использовались порошки шпинелей, технического глинозема, двуокиси циркеНИН и магнезита.

350 ква 34-194 в 4000 а 150 мм 450 мм 900 мм 460X690 мм 700 мм магнезитова

Химические составы исходных проплавл емых материалов, %.

Результаты проверки показали, что при плавке указанных огнеупоров выход годной продукции увеличилс с 50-60% (при обыч ом способе) до 80-95% (при предложенном способе плавки), спижс { удельный расход электроэнергии на 20-30% на 1 кг годной продукции повысилась производительность печи почти на 20-25%, уменьшилс пылеунос на 7-10%. Испытание нового способа показало, что при нем значительно облегчаютс услови труда обслуживающего персонала.

Предмет изобретени

Способ питани шихтой электродуговой печи пэи плавке высс ;оогнеупорных материалов, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода годной продукции и повышени производительносги печи, подача в виде порошковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи осуществл етс через отверсти графитированных полых (трубчатых) электродов.