SU1423782A2

SU1423782A2 - Concrete pump

Info

Publication number: SU1423782A2
Application number: SU864093033A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Владимирович Климчук
Original assignee: Производственное объединение "Строймаш"
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1986-07-24
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение м. б. использовано дл перекачивани в зких и неоднородных жидкостей . Цель изобретени - повышение КПД насоса. Цилиндры с поршн ми 3 и нагнетательный трубопровод 4 закреплены своими торцами снаружи приемного бункера 5. Распределительный патрубок 8 установлен с возможностью качани в зоне соединени трубопровода 4 со стенкой 7. бункера 5. Торцы цилиндров и патрубка 8 при его крайнем рабочем положении выполнены под одинаковым углом к их продольной оси 9. Оси 9, 10 и 11 расположены в одной плоскости. Поток бетоносмеси на такте нагнетани совершает поворот один раз, что позвол ет снизить гидравлическое сопротивление . 2 ил.Invention m. B. Used for pumping viscous and non-uniform fluids. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the pump. The cylinders with pistons 3 and the discharge pipeline 4 are fixed with their ends outside the receiving hopper 5. The distribution nozzle 8 is installed with a possibility of swing in the zone of the connection of the pipe 4 with the wall 7. of the hopper 5. The ends of the cylinders and the nozzle 8 are at the same angle to their longitudinal axis 9. The axes 9, 10 and 11 are located in one plane. The flow of the concrete mix at the injection stroke makes a turn once, which allows reducing the hydraulic resistance. 2 Il.

Description

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей, и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. Л 976126.The invention relates to a pump engineering industry, in particular to pumps for pumping viscous and heterogeneous liquids, and is an improvement of the known device according to the main author. St. L 976126.

Цель изобретения повышение КПД путем уменьшения гидравлического сопротивления узла распределения.The purpose of the invention is to increase efficiency by reducing the hydraulic resistance of the distribution unit.

На фиг. 1 изображена схема узла распределения бетононасоса; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of a distribution unit for a concrete pump; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Бетононасос содержит два рабочих цилиндра 1 и 2 с поршнями 3 и нагнетательный трубопровод 4. закрепленные своими торцами снаружи приемного бункера 5 на его противоположных стенках 6 и 7, и размещенный в приемном бункере 5 распределительный патрубок 8 с прямолинейной продольной осью 9, установленный с возможностью качания относительно оси 10, проходящей через ось I 1 нагнетательного трубопровода 4 в зоне его соединения со стенкой 7 приемного бункера 5, перпендикулярно плоскости 12 расположения торцов 13 рабочих цилиндров I и 2. Торец 14 распределительного патрубка 8 постоянно сообщен с нагнетательным трубопроводом 4, а другой его торец 15 при качании патрубка 8 по дуге окружности 16, центр которой совпадает с осью К), в крайнем рабочем положении попеременно на такте нагнетания сообщается с полостями рабочих цилиндров 1 и 2. Качание распределительного патрубка 8 осуществляется гидропилиндрами (не показаны). шарнирно соединенными с рычагом 17 приводного вала 18, жестко связанного с распределительным патрубком 8. Последний моможст имен, цилиндрическую или коническую форму с прямолинейной осью 9. а его торцы 14 и 15 выполнены под углом к этой оси, •ангине этого угла равен частному от деления радиуса качания на длине оси 9 капания, ограниченную противоположными стенками 6 и 7 приемного бункера 5.The concrete pump contains two working cylinders 1 and 2 with pistons 3 and a discharge pipe 4. fixed with its ends outside the receiving hopper 5 on its opposite walls 6 and 7, and a distribution pipe 8 with a straight longitudinal axis 9 mounted in the receiving hopper 5, installed with the possibility of swing relative to the axis 10 passing through the axis I 1 of the discharge pipe 4 in the area of its connection with the wall 7 of the receiving hopper 5, perpendicular to the plane 12 of the location of the ends 13 of the working cylinders I and 2. End 14 distributor of the nozzle 8 is constantly in communication with the discharge pipe 4, and its other end 15, when the nozzle 8 is swinging along the arc of a circle 16, the center of which coincides with the axis K), in the extreme working position alternately on the discharge stroke communicates with the cavities of the working cylinders 1 and 2. Swing the distribution pipe 8 is carried out by hydraulic cylinders (not shown). pivotally connected to the lever 17 of the drive shaft 18, rigidly connected to the distribution pipe 8. The last name, cylindrical or conical shape with a rectilinear axis 9. and its ends 14 and 15 are made at an angle to this axis, • angina of this angle is equal to the quotient of the division the radius of the swing along the length of the axis 9 of the dripping, limited by the opposite walls 6 and 7 of the receiving hopper 5.

Торцы 13 и 15 рабочих цилиндров 1 и 2 и распределительного патрубка 8 соответственно в зоне их примыкания к стенке приемного бункера 5 при крайнем рабочем положении распределительного патрубка 8 вы пол пены иод одинаковым углом к их продольной оси, при эгом оси рабочих цилиндров I и 2 распределительного патрубка 8 и начального участка нагнетательного трубопровода 4 расположены в одной плоскости.The ends 13 and 15 of the working cylinders 1 and 2 and the distribution pipe 8, respectively, in the zone of their adjacency to the wall of the receiving hopper 5 at the extreme working position of the distribution pipe 8, the iodine foam is produced at the same angle to their longitudinal axis, with the axis of the working cylinders I and 2 of the distribution the pipe 8 and the initial section of the discharge pipe 4 are located in the same plane.

Такое исполнение торцов 13 и 15 возможно только при расположении рабочих цилиндров 1 и 2 под углом один к другому.This design of the ends 13 and 15 is possible only with the arrangement of the working cylinders 1 and 2 at an angle to one another.

На нижней части распределительного патрубка 8 имеется лопасть 19 из эластичного материала, закрепленная с возможностью взаимодействия с днищем 20 приемного бункера 5.On the lower part of the distribution pipe 8 there is a blade 19 of elastic material, fixed with the possibility of interaction with the bottom 20 of the receiving hopper 5.

Бетононасос работает следующим образом.Concrete pump works as follows.

При выполнении рабочим цилиндром 2 такта всасывания его полость сообщается с приемным бункером 5, из которого бетоносмесь под действием разряжения, создаваемого поршнем 3, заполняет рабочий цилиндр 2.When the working cylinder 2 has a suction stroke, its cavity communicates with the receiving hopper 5, from which the concrete mixture under the influence of the vacuum created by the piston 3 fills the working cylinder 2.

По окончании такта всасывания в рабочем цилиндре 2 распределительный патрубок 8 рычагом 17 переводится в другое крайнее рабочее положение до совмещения его торца 15 с рабочим цилиндром 2, после чего начинается рабочий ход поршня 3 в этом цилиндре, при котором бетоносмесь из рабочего цилиндра 2 вытесняется через распределительный патрубок 8 в нагнетательный трубопровод 4. Рабочие цилиндры 1 и 2 работаю! в противофазе: при выполнении в одном из цилиндров такта всасывания в другом совершается такт нагнетания. Такты периодически повторяются. При работе бетононасоса поток бетопосмеси на такте нагнетания совершает поворот лишь один раз — при поступлении из распределительного патрубка 8 в нагнетательный трубопровод 4, что позволяет снизить гидравлическое сопротивление движению бетопосмеси в распределительном узле бетононасоса и тем самым повысить его КПД.At the end of the suction stroke in the working cylinder 2, the distribution pipe 8 is moved to the other extreme working position by the lever 17 until its end 15 is aligned with the working cylinder 2, after which the piston 3 travels in this cylinder, at which the concrete mixture from the working cylinder 2 is forced out through the distribution pipe 8 into the discharge pipe 4. The working cylinders 1 and 2 are working! in antiphase: when a suction stroke is executed in one of the cylinders in the other, a discharge stroke is performed. Beats are periodically repeated. During the operation of the concrete pump, the mixture flow at the injection stroke makes a turn only once - when it arrives from the distribution pipe 8 to the discharge pipe 4, which reduces the hydraulic resistance to the movement of the concrete mixture in the distribution unit of the concrete pump and thereby increase its efficiency.

Claims

Claim

Concrete pump but ed. St. No. 976126, characterized in that, in order to increase the efficiency by reducing the hydraulic resistance of the distribution unit, the ends of the working cylinders and the distribution pipe in the area adjacent to the wall of the receiving hopper at the extreme working position of the distribution pipe are made at the same angle to their longitudinal axis, while the axis of the working cylinders, the distribution pipe and the initial section of the discharge pipe are located in the same plane.