SU1423462A1 - Бункер дл сыпучих материалов - Google Patents

Description

(Л

представл ющий собой цилиндрокони- ческую пружину 10. На поверхности пружины могут быть закреплены шипы 17. Таким образом, воздействие на материал осуществл етс  в ограниченной зоне режущим воздействием под оптимальным углом, который устанавливаетс  автоматически, что позвол ет уменьшить силовые и энергетические затраты установки в целом Возмож-. ностъ в процессе работы помещать рых лительный элемент в любую точку бун- ера позвол ет производить рьгхление в любой точке внутреннего объема бункера. Кроме того, рыхление может

быть выключено, если выпуск материала происходит и без него, и возобновлено , как только в этом возникнет необходимость. Оснащение рыхлителъ- ного элемента шипами 17 позвол ет

f

расширить номенклатуру материалов и увеличить длительность их хранени . При работе рыхлительного элемента в нижней зоне, т.е. непосредственно в вьтускном участке 4 бункера, он одновременно очищает внутреннк о поверхность этого участка, а при подъеме его вдоль вертикальной оси наружный виток-обод очищает вертикальную часть стенок бункера. 1 з.п, ф-лы, 2 шт.

1

Изобретение относитс  к устройст- }ам дл  хранени  сыпучих материалов, оторые в процессе хранени  слежива- )тс  и тер ют сьшучестЬр в результа- е чего их выпуск под действием сил равитации либо затруднен либо не- озможен, и может быть использовано в различньк отрасл х народного хо-  йства.

Цель изобретени  - повышение эффективности сводообрушени  за счет рыхлени  и обрушени  материала по всему объему бункера.

На фиг. 1 схематично изображен бункер дл  сь1пучих материалов, вер- т1 1капьньш разрез; на фиг. 2 - то же, в сверхуо

I Бункер 1 включает корпус 2 с крышкой 3. Выпускной.участок 4 кор- 2 вьшолнен коническим. На крыш- ,к& 3 бункера 1 смонтирована поворот- на  платформа 5 с установленными на ней лебедкой 6, загрузочным патруб- К(Эм 7 и приводом 8 поворота. Внутри бункера 1 по его оси расположен вал 9, выполненный гибким (в виде каната дйойной свивки, в виде цепи и т.До) и смонтированный с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости. На HitKH M конце вала 9 укреплен рыхли- тйльный элемент, который представл ет собой цилиндроконическую пружину 10, угол конуса которой равен углу ко1нусности выпускного участка 4 корпуса 2. Верхний конец вала 9 переброшен через блок 11 и прикреплен к барабану 12 лебедки 6. Поворотна  платформа 5 установлена на одно- или 5 двухр дном шариковом либо роликовом опорно-поворотном круге 13.

Верхние витки пружины 10 рыхлитель- ного элемента имеют диаметр несколько меньший, чем внутренний диаметр

0 цилиндрической части бункера 1, и

выполн ют функцию очистительного обо- да„ Нижний виток пружины (меньшее ее , основание) спицами 14 соединен с пат- 15, прикрепленным к нижнему

5 концу гибкого вала 9 на высоте от одного до полутора диаметров вьшуск- ного отверсти  16 бункера 1.

На поверхности пружины 10 рыхли- тельного элемента могут быть закреп0 лены шипы 17.

Бункер дл  трудносьшучих материалов используют следующим образом.

Загрузку бункера 1 осуществл ют через загрузочный патрубок 7, При

необходимости выпуска материала от- крьшаетс  выпускное отверстие 16 и, если отсутствует гравитационное истечение материала из , включаетс  в работу привод 8 поворота по0 воротной платформы 5. Он закручивает гибкий вал 9 и через него передает крут щий момент рыхлительному элементу.-Рыхлительный элемент, поворачива сь , рыхлит материал в ниж3

ней части бункера I и проталкивает его к вьтускному отверстию 16. Периодически привод 8 поворота выключаетс  и, если при выключенном приводе 8 поворота происходит истечение ма- териала это свидетельствует о том, что дальнейшее рыхление не требуетс . Если при выключенном приводе 8 поворота истечение прекращаетс , то выпуск без рыхлени  невозможен.

Прекращение вьтуска материала при работе привода 8 поворота свидетельствует о том, что материал завис выше зоны действи  рьклитель- ного элемента. В этом случае, не включа  привода 8 поворота, включают в работу привод лебедки 6, котора , наматыва  гибкий вал 9 на барабан 12, начинает подъем рыхлитель- ного элемента. Как только рыхлитель- ный элемент достигает зоны, где завис материал, он приходит в соприкосновение с материалом и рыхление продолжаетс . Так, включа  и выключа  лебедку 6, можно произвести рыхление материала на любой высоте бункера.

При работе рыхлительного элемента в вьшускном участке 4 корпуса 2 бункера 1 производитс  очистка внутренней поверхности. При работе рыхлительного элемента в любом месте по высоте производитс  очистка внутренней части вертикальных стен бункера 1. По окончании разгрузки мож- но произвести дополнительную очистку всей внутренней поверхности бункера 1 от налипшего материала,

Вьтолнение рыхлительного элемента в виде цилиндроконической пружины с соединительными спицами позвол ет значительно уменьшить режущую поверхность , например, при применении ленточной стали дл  изготовлени  пружины можно получить режущую поверхность в виде ножа, а значит, уменьшить усили  на рыхление материала, что в сочетании с применением низких скоростей и именно режущего, а не дав щегЪ воздействи  на материал позвол ет снизить и расход энергии на выполнение этой операции.

Направление навивки цилиндроконической пружины и расположение спиц, соедин ющих пружину с патроном, выполнены так, что при вращении рых- лительного элемента они способ-ству

.5

23462

ют продвижению разрыхленного г1атериа- ла к выпускному отверстию бу1.кера.

Гибкое пространственное вьшолне- ние рыхлительного элемента позвол ет в определенных пределах в ависимос- ти от условий взаимодействи  с материалом измен ть сорасположение от-, дельных элементов, дает возмоткность

10 .избежать заклинивани  при соприкосновении с участками, прочность взь - имосв зи между частицами которых превьппает расчетную„ Свободна  подвеска рыхлительного элемента на ниж15 нем конце гибкой т ги позвол ет получить пространственную подвижность в зависимости от внутренней структуры слежавшегос  материала.

Таким образом, воздействие на ма20 териал осуществл етс  в ограниченной зоне режущим воздействием под оптимальным углом, который устанавливаетс  автоматически, что позвол ет уменьшить силовые и энергетические

25 затраты установки в целомо Возможность в процессе работы поместить рыхлительнь1й элемент в любую точку бункера позвол ет произвести рыхление в любой точке внутреннего объе30 ма бункера. Кроме того, рыхление может быть выключено,если выпуск материала происходит; и без него/и возобновлено при необходимостио

Оснащение рыхлительного элемента

35 дополнительными режущими пластинами либо зубь ми позвол ет расширить номен .латуру материалов и увеличить длительность их хранени 

40 При работе рыхлительиого элемента в нижней зоне, . непосредственно в выпускном конусе бункера, он одновременно очищает внутреннюю поверхность этого конуса, а при подъеме

4g его вдоль вертикальной оси наружный виток-обод очищает вертикальную часть стеноко

Применение изобретени  обеспечивает устойчивый выпуск материала на

gQ всем прот жении опорожнейи  бункера, что особенно важно в услови х, когда требуетс , дозирование, исключает Перемешивание материала и его истирание, исключает возможность вращени  всей

gg массы материала без рыхлени , обеспечивает механическую очистку внутренней поверхности бункера, позвол ет механизировать хранение таких слеживающихс  грузов, как сухие то5

варные дрожжи, мука из отходов томатного производства, которые в насто щее врем  либо используютс  при хранении навалом, что не обеспечивает их сохранность, либо хран тс  и перевоз тс  в мешках, что требует больших расходов на затаривание и рас- таривание, и, кроме того, сокращает расход энергии на рыхление.

Формула и.3 обретен

и, 

Claims (2)

1. Бункер дл  сыпучих материалов, состо щий из корпуса с крышкой, выпускной участок которого выполнен коническим, и размещенного внутри корпуса по его оси рабочего органа, включающего вал и по меньшей мере

14

4234626

один рыхлительный элемент, отличающийс  тем, что, с целью ловыщеци  эффе1 тивности сводообруше- ни  за счет рьошени  и обрушени  материала по всему объему бункера, вал рабочего органа ввщолнен гибким и смонтировал с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости, рыхли10 тельный элемент представл ет собой цилиндроконическую пружину, угол конуса которой равен углу конусности выпускного участка корпуса, при этом меньшее основание пружины укреплено

15 на коНце вала

2. Бункер поп.1,отличаю- щ и и с   тем, что на поверхности пружины закреплены шипы,

fftuS.Z