SU1423409A1 - Tooling for making articles of composite material - Google Patents
Tooling for making articles of composite material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423409A1 SU1423409A1 SU853983351A SU3983351A SU1423409A1 SU 1423409 A1 SU1423409 A1 SU 1423409A1 SU 853983351 A SU853983351 A SU 853983351A SU 3983351 A SU3983351 A SU 3983351A SU 1423409 A1 SU1423409 A1 SU 1423409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- tooling
- composite material
- equipment
- shapes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени изделий из композиционньк материалов методом прессовани . Цель изобретени - повьшение качества опрессовки. Дл этого две полуформы 1, 2 имеют боковые стороны 10, 11, выполненные с утонени ми 12, 13, образуюгцие упругий шарнир в зоне наибольшей кривизны формообразующих поверхностей, а поверхность 5 разъема расположена на верхних 6, 7 и нижних 8, 9 сторонах полуформ. При обжатии оснастки в вертикальном направлении полуформы 1 , 2 сближаютс , обеспечива оп- рессовку в поперечном направлении, т.е. всестороннее обжатие. 1 ил.The invention relates to equipment for the manufacture of products from composite materials by the method of pressing. The purpose of the invention is to improve the quality of crimping. To do this, the two half-shapes 1, 2 have sides 10, 11, made with thinning 12, 13, forming an elastic hinge in the zone of greatest curvature of the shaping surfaces, and the surface 5 of the connector is located on the upper 6, 7 and lower 8, 9 sides of the half-shapes. When the equipment is crimped in the vertical direction, the half-molds 1, 2 come closer to each other, providing a gauge in the transverse direction, i.e. comprehensive compression. 1 il.
Description
§§
(Л(L
сwith
/ff/ ff
to соto with
4four
РR
:о:about
////
S 4 3S 4 3
Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени изделий Из композиционных материалов мето- jjtoM прессовани , а именно к формам. The invention relates to equipment for the manufacture of articles from composite materials by the method of pressing molding, namely to molds.
Цель изобретени - повышение качества опрессовки.The purpose of the invention is to improve the quality of crimping.
На чертеже изображена предлага- ма оснастка.The drawing shows the proposed tooling.
j Оснастка состоит из полуформ 1 и с формообразующими поверхност ми : и 4 и поверхностью 5 разъема, расположенной на верхних 6 и 7 и нижних и и 9 сторонах полуформ 1 и 2, На 5оковых сторонах 10 и 11 полуформ 1 к 2 выполнены утонени 12 и 13, об- 1)азующие упругий шарнир в зоне наи- (5ольшей кривизны формообразующих поверхностей 3 и 4. Поверхность 5 )азъема выполнена с упорной поверх- :1остью 14, Оснастку помещают в вакуумный мешок 13.j The tooling consists of half-molds 1 and with shaping surfaces: and 4 and a surface 5 of the connector located on the top 6 and 7 and bottom and 9 sides of half-molds 1 and 2. On the 5-side sides 10 and 11 half-molds 1 to 2 are thinned 12 and 13, about 1) the elastic hinge in the zone of the greatest (5 curvature of the forming surfaces 3 and 4. The surface 5) of the connector is made with a thrust surface: 14, the equipment is placed in a vacuum bag 13.
Оснастка работает следующим обра- ом.The rigging works as follows.
Заготовку издели помещают в ос- настку и смыкают полуформы 1 и 2, Задевают вакуумный мешок 15 и сборку томещают в автоклав (не показан). Давление рабочей среды воздействует «а верхние 6 и 7 и нижние 8 и 9 сто- The workpiece is placed in the base and the mold halves 1 and 2 are closed. The vacuum bag 15 is touched and the assembly is placed into an autoclave (not shown). The pressure of the working medium affects "and the upper 6 and 7 and lower 8 and 9 are
РОНЫ попуформ 1 к 2; и оПрессовывает заготовку в вертикальном направлении При этом утонени 12 и 13 боковых сторон 10 и 11, образующие упругий шарнир, обеспечивают сближение полу- форм 1 и 2 между робой, что опрессо- вывает заготовку в горизонтальном направлении . Заданные размеры заготовки и степень опрессовки гарантирует наличие упорных поверхностей 14.RONA popup 1 to 2; and presses the workpiece in the vertical direction. In this case, the thinning 12 and 13 of the lateral sides 10 and 11, which form the elastic hinge, ensure the convergence of the half-molds 1 and 2 between the robe, which presses the workpiece in the horizontal direction. The specified size of the workpiece and the degree of crimping ensures the presence of resistant surfaces 14.
Предлагаема оснастка обеспечивает BcectopoHHee обжатие заготовки издели , что повышает качество прессовани .The proposed equipment ensures BcectopoHHee compression of the workpiece, which improves the quality of pressing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853983351A SU1423409A1 (en) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Tooling for making articles of composite material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853983351A SU1423409A1 (en) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Tooling for making articles of composite material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423409A1 true SU1423409A1 (en) | 1988-09-15 |
Family
ID=21207640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853983351A SU1423409A1 (en) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | Tooling for making articles of composite material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423409A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-26 SU SU853983351A patent/SU1423409A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1070018, кл. В 29 С 43/20. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215614427U (en) | Punching and flanging die for automobile framework | |
SU1423409A1 (en) | Tooling for making articles of composite material | |
US4704082A (en) | Isostatic press mold for producing moldings from ceramic material | |
CN217775441U (en) | Stainless steel mesh preforming device | |
CN213915749U (en) | Semiconductor production mould | |
CN211848634U (en) | Negative drawing forming equipment and system for pulp molded product | |
US4695243A (en) | Device for moulding containers | |
CN211541649U (en) | Processing die for wall brick | |
CN210847980U (en) | Deep drawing forming die for titanium alloy sheet metal part | |
JP2564913B2 (en) | Press die for forming symmetrical parts | |
CN216764704U (en) | Glass cup machine-shaping device | |
CN221437103U (en) | Be applied to cell culture bottle's folding mould | |
CN217964390U (en) | Conical motor stator and rotor punching sheet forming die | |
CN211437790U (en) | Bending forming stamping die | |
CN217552996U (en) | Injection mold is used in production of edible packing carton | |
CN214687468U (en) | A mould for production of fire-retardant insulation composite board | |
CN211917691U (en) | Plastic suction mould with movable block structure | |
CN213860462U (en) | Die internal mold device for manufacturing corrugated pipe | |
CN210679843U (en) | Double-curvature flap compression molding die | |
CN215508602U (en) | Control arm shaping die | |
CN212666489U (en) | Plastic mold of medical electronic product | |
CN219076649U (en) | Trisection cylinder mould | |
CN214237813U (en) | Needleless tablet positioning structure | |
CN217293142U (en) | Rotational molding die of balancing weight sleeve | |
CN213137785U (en) | Medical treatment is with gum cover thermoforming mould |