SU1423409A1 - Tooling for making articles of composite material - Google Patents

Tooling for making articles of composite material Download PDF

Info

Publication number
SU1423409A1
SU1423409A1 SU853983351A SU3983351A SU1423409A1 SU 1423409 A1 SU1423409 A1 SU 1423409A1 SU 853983351 A SU853983351 A SU 853983351A SU 3983351 A SU3983351 A SU 3983351A SU 1423409 A1 SU1423409 A1 SU 1423409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
tooling
composite material
equipment
shapes
Prior art date
Application number
SU853983351A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Филиппович Пильник
Виталий Евгеньевич Гайдачук
Яков Семенович Карпов
Игорь Владимирович Качкар
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU853983351A priority Critical patent/SU1423409A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423409A1 publication Critical patent/SU1423409A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  изделий из композиционньк материалов методом прессовани . Цель изобретени  - повьшение качества опрессовки. Дл  этого две полуформы 1, 2 имеют боковые стороны 10, 11, выполненные с утонени ми 12, 13, образуюгцие упругий шарнир в зоне наибольшей кривизны формообразующих поверхностей, а поверхность 5 разъема расположена на верхних 6, 7 и нижних 8, 9 сторонах полуформ. При обжатии оснастки в вертикальном направлении полуформы 1 , 2 сближаютс , обеспечива  оп- рессовку в поперечном направлении, т.е. всестороннее обжатие. 1 ил.The invention relates to equipment for the manufacture of products from composite materials by the method of pressing. The purpose of the invention is to improve the quality of crimping. To do this, the two half-shapes 1, 2 have sides 10, 11, made with thinning 12, 13, forming an elastic hinge in the zone of greatest curvature of the shaping surfaces, and the surface 5 of the connector is located on the upper 6, 7 and lower 8, 9 sides of the half-shapes. When the equipment is crimped in the vertical direction, the half-molds 1, 2 come closer to each other, providing a gauge in the transverse direction, i.e. comprehensive compression. 1 il.

Description

§§

(L

сwith

/ff/ ff

to соto with

4four

РR

:about

////

S 4 3S 4 3

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  изделий Из композиционных материалов мето- jjtoM прессовани , а именно к формам. The invention relates to equipment for the manufacture of articles from composite materials by the method of pressing molding, namely to molds.

Цель изобретени  - повышение качества опрессовки.The purpose of the invention is to improve the quality of crimping.

На чертеже изображена предлага- ма  оснастка.The drawing shows the proposed tooling.

j Оснастка состоит из полуформ 1 и с формообразующими поверхност ми : и 4 и поверхностью 5 разъема, расположенной на верхних 6 и 7 и нижних и и 9 сторонах полуформ 1 и 2, На 5оковых сторонах 10 и 11 полуформ 1 к 2 выполнены утонени  12 и 13, об- 1)азующие упругий шарнир в зоне наи- (5ольшей кривизны формообразующих поверхностей 3 и 4. Поверхность 5 )азъема выполнена с упорной поверх- :1остью 14, Оснастку помещают в вакуумный мешок 13.j The tooling consists of half-molds 1 and with shaping surfaces: and 4 and a surface 5 of the connector located on the top 6 and 7 and bottom and 9 sides of half-molds 1 and 2. On the 5-side sides 10 and 11 half-molds 1 to 2 are thinned 12 and 13, about 1) the elastic hinge in the zone of the greatest (5 curvature of the forming surfaces 3 and 4. The surface 5) of the connector is made with a thrust surface: 14, the equipment is placed in a vacuum bag 13.

Оснастка работает следующим обра- ом.The rigging works as follows.

Заготовку издели  помещают в ос- настку и смыкают полуформы 1 и 2, Задевают вакуумный мешок 15 и сборку томещают в автоклав (не показан). Давление рабочей среды воздействует «а верхние 6 и 7 и нижние 8 и 9 сто- The workpiece is placed in the base and the mold halves 1 and 2 are closed. The vacuum bag 15 is touched and the assembly is placed into an autoclave (not shown). The pressure of the working medium affects "and the upper 6 and 7 and lower 8 and 9 are

РОНЫ попуформ 1 к 2; и оПрессовывает заготовку в вертикальном направлении При этом утонени  12 и 13 боковых сторон 10 и 11, образующие упругий шарнир, обеспечивают сближение полу- форм 1 и 2 между робой, что опрессо- вывает заготовку в горизонтальном направлении . Заданные размеры заготовки и степень опрессовки гарантирует наличие упорных поверхностей 14.RONA popup 1 to 2; and presses the workpiece in the vertical direction. In this case, the thinning 12 and 13 of the lateral sides 10 and 11, which form the elastic hinge, ensure the convergence of the half-molds 1 and 2 between the robe, which presses the workpiece in the horizontal direction. The specified size of the workpiece and the degree of crimping ensures the presence of resistant surfaces 14.

Предлагаема  оснастка обеспечивает BcectopoHHee обжатие заготовки издели , что повышает качество прессовани .The proposed equipment ensures BcectopoHHee compression of the workpiece, which improves the quality of pressing.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Оснастка дл  изготовлени  изделий из композиционного материала, включающа  две полуформы с формообразующими поверхност ми, полость разъема которых расположена в средней части верхней и нижней стенок полуформ, отличающа с  тем, что, с целью, повышени  качества опрессовки , боковые стенки полуформ выполнены с утонением в зоне наибольшей кривизны формообразуюг1ей поверхности дл  образовани  упругого шарнира.Equipment for the manufacture of composite products, including two half-molds with forming surfaces, the slot cavity of which is located in the middle part of the upper and lower walls of the half-molds, characterized in that, in order to improve the quality of crimping, the side walls of the half-shapes are made with thinning in the zone maximum curvature of the shape of the surface to form an elastic hinge.
SU853983351A 1985-11-26 1985-11-26 Tooling for making articles of composite material SU1423409A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853983351A SU1423409A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Tooling for making articles of composite material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853983351A SU1423409A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Tooling for making articles of composite material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423409A1 true SU1423409A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21207640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853983351A SU1423409A1 (en) 1985-11-26 1985-11-26 Tooling for making articles of composite material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423409A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1070018, кл. В 29 С 43/20. 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215614427U (en) Punching and flanging die for automobile framework
SU1423409A1 (en) Tooling for making articles of composite material
US4704082A (en) Isostatic press mold for producing moldings from ceramic material
CN217775441U (en) Stainless steel mesh preforming device
CN213915749U (en) Semiconductor production mould
CN211848634U (en) Negative drawing forming equipment and system for pulp molded product
US4695243A (en) Device for moulding containers
CN211541649U (en) Processing die for wall brick
CN210847980U (en) Deep drawing forming die for titanium alloy sheet metal part
JP2564913B2 (en) Press die for forming symmetrical parts
CN216764704U (en) Glass cup machine-shaping device
CN221437103U (en) Be applied to cell culture bottle's folding mould
CN217964390U (en) Conical motor stator and rotor punching sheet forming die
CN211437790U (en) Bending forming stamping die
CN217552996U (en) Injection mold is used in production of edible packing carton
CN214687468U (en) A mould for production of fire-retardant insulation composite board
CN211917691U (en) Plastic suction mould with movable block structure
CN213860462U (en) Die internal mold device for manufacturing corrugated pipe
CN210679843U (en) Double-curvature flap compression molding die
CN215508602U (en) Control arm shaping die
CN212666489U (en) Plastic mold of medical electronic product
CN219076649U (en) Trisection cylinder mould
CN214237813U (en) Needleless tablet positioning structure
CN217293142U (en) Rotational molding die of balancing weight sleeve
CN213137785U (en) Medical treatment is with gum cover thermoforming mould