SU1423210A1 - Узел прокатных валков сортовой прокатной клети - Google Patents
Узел прокатных валков сортовой прокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423210A1 SU1423210A1 SU874188343A SU4188343A SU1423210A1 SU 1423210 A1 SU1423210 A1 SU 1423210A1 SU 874188343 A SU874188343 A SU 874188343A SU 4188343 A SU4188343 A SU 4188343A SU 1423210 A1 SU1423210 A1 SU 1423210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- rolls
- stand
- rulers
- rolling mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной и цветной металлургии, в частности к валковой арматуре полосовых прокатных клетей. Целью изобретени вл етс повышение точности прокатки и долговечности работы основных узлов клети. Цель достигаетс тем, что в направл ющем устройстве прокатной клети, включающем сквозные линейки , расположенные между валками прокатной клети и закрепленные передними и задними концами на арматурных брусь х, прокатные валки снабжены буртами, о внутренние торцы которых оперты сквозные линейки своими наружными поверхност ми. При прокатке, особенно несимметричных профилей , линейки воспринимают осевые усили и передают их на бурты обоих валков; разнонаправленные осевые усили в каждом валке взаимно компенсируютс , устран осевые нагрузки на элементы клети. 3 ил. §
Description
4 1чЭ
оо
N3
Изобретение относитс к i цоег- iiQft металлург ии, в част11(.)сти ;; валковой afiMaTvpe сортовых прокатных клетей.
Цель изобретени -- повышение точности iifjoKaTKn и долговечности узла.
На фиг. 1 изображено ианравл юш.ее устройство прокатной клети, вид сверху, ни фиг. 2 - то же, разре;-, А-Л на фиг. 1; нф фиг. 3 -- пример выполнении аирав,л ю- 1цего устройства прокатной клети д.п иро- кфтки клиновиднь1Х профилей, поперечный разрез.
I Узел содержит верхний и 1;ижний 2 1шокатнв1е валки, па шейках к.оторых по обеим кра м бочки выполпеньл буоты 3. Иро- врдкова арматура включает сквозные ли- 4, размещенные между валками и за- к|эеалепные Г1ереднл1ми н задними концами НЕ арматурнв1х брусь х 5. Наружна новерх- HJDCTb сквозных линеек, размещеп 1а между вЬлками, онерта о впутреннюю мозерхность б ртов валков через бронзовый вк.лал.ьип 6 ролик 7, тто п()едотвран1ает нх истира- от врап1аю1дихс валков.
I Узел собираетс следующим образом.
j Ск1и)3пые .тинейки 4 ввод тс между ва. ь к1ами 1 и 2 прокатной клети н крен тс пе- р едними и задними копнами ьа аомагурпых dpycbHX 5 болтами так, ч 1 обы средн часть л|ииеек с их наружной сторонь ониралась в1 вертикальные опорные бурТа 3. Линейкн ije взаимодействуют с шейками ва.тков.
: Узел прокатных валков работает еледую- гЦим образом.
При прокатке сложных qbaconnbix .рофи ,;|ей. например к,тиновидн :, Х, возникают осе - - ;т ijbie усили Q и Т, KOTCjpbie ;1,ейству от иа
Сквозные линейки 4 и на ва„1ки 1 и 2. Эти усили количеетвенпо равны, ротииоио-i - i- .ожны по паправлеиию ;Q / L За e-iC i упора линеек 4 в бурты 3 Ba. iKoj 4 yciciHe, действующее на линейкн 4, ве,тнчи1 ой 2Q. передаетс на бурты верхнего и 1П1Жнег()
балков величиной Q и усн,ли Q и / в каждом валке 1 и 2 взаимокомпенсирую .-с , что ) ст-- ран ет осевые нагрузки на нодншнпики, поду1нки, механизмы осевой ре улнрозки валков, арматурные брусь и другие ::),чемен- ты клети. Все это odecriemirsae r точность
0
прокатки сложных фасонных нрофи,тей и долговечность работы прокатной клети.
Пример. Дл по,,чучени асимметричного клиновидного нрофи. 85X30,5X7 мм на стане 300 выбран клиновидный калибр с углом клиновидности 22 (фиг. 3). Профиль формируетс из ир Ямо 1 ольной заготовки 43X78 мм. Дл обеспечени нр молиней- иого выхода Г1олосы из клиновидного калибра применена сквоз1;а линейка i с опорным роликом 4, имеюща вводной и выводной счасткн. Выводной участок выполн етс уже, чем вводной на величину планируемого ущирени металла. Сквозна линейка при ггрокатке находитс в окне между прокат- HiiiMH ва.дками 5 и крените передним и задним концом на арматурных брусь х 3 болтами 7. Средн часть сквозной линейки они)аетс ро.тиком 4 диаметром 60 мм в валки 5, выполненные с вертикальными опорными буртами б диаметро.м 300 мл1. При прокатке исходной заготовки осуществ:1ена .-юзможность 11олучени нр .молинейного кли- |1овидного профил из пр моугольной исходной за1 отовки за один проход.
Применение предлагаемой конструкции нанравл юн1,его устройства прокатной клети позво,г1ит освоить р д новых высокоточных сложных нрофилей проката, например, клиновидного типа, которые нри использовании извеетпых копструк:1,ий арматуры не могли бьп ь освоены на промьнплениььх прокатных станах.
Формула U3fibpC f: HUH
нрокЕггиые валки и проводковую арматуру, включающую уста1пэвленные между валками па участках их HjeeK сквозные .тинейки, закрепленные передними и задними ко1шами на арматурных брусь х, отличающийс тем.
что, с иелью повьпнеии точности прокатки, новый,еии долговечности узла, прокатные валки снабжены буртаг .-ш, закрепленными на щейках валков, при этом наружна поверхность CKB03HbiX линеек, размеи енна между залками, опе;Гга о И1 утреинюю торuoiiyio поверхность 6урт()в ва;1ков.
/ I
IQI IT
/
I
lA
сриг.1
A -A
(pup.2
JOO90
no
J30
Claims (1)
- Формула изобретенияУзел прокатных валков сортовой прокатной клети, содержащий верхний и нижний 44’ прокатные валки и проводковую арматуру, включающую установленные между валками на участках их шеек сквозные линейки, закрепленные передними и задними концами па арматурных брусьях, отличающийся тем, 40 что, с целью повышения точности прокатки, повышения долговечности узла, прокатные валки снабжены буртами, закрепленными на шейках валков, при этом наружная поверхность сквозных линеек, размещенная между валками, оперта о внутреннюю тор45 новую поверхность буртов валков.3423210
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874188343A SU1423210A1 (ru) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Узел прокатных валков сортовой прокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874188343A SU1423210A1 (ru) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Узел прокатных валков сортовой прокатной клети |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423210A1 true SU1423210A1 (ru) | 1988-09-15 |
Family
ID=21283222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874188343A SU1423210A1 (ru) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Узел прокатных валков сортовой прокатной клети |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423210A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-02 SU SU874188343A patent/SU1423210A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бахтинов В. Б. и Бахтинов Ю. Б. Производство экологичных профилей проката. М., 1984, с. 265-266. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4763505A (en) | Rolling mill stand with roll replaceability | |
FI62580C (fi) | Stoedvaeggskonstruktion foer utgraevningar | |
CZ571787A3 (en) | Shaped iron rolling train | |
UA5713A1 (ru) | Узел валков прокатной клети полосового стана | |
SU1423210A1 (ru) | Узел прокатных валков сортовой прокатной клети | |
US3212314A (en) | Beam and plate rolling mill | |
US8225637B2 (en) | Guiding device for the chocks of work rolls | |
KR830009811A (ko) | 압 연 기 | |
ES441930A1 (es) | Instalacion de colada continua. | |
DE3863384D1 (de) | Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu. | |
RU96102028A (ru) | Поддающаяся изменению заготовка двутавровой балки и способ непрерывного литья | |
EP0719601A1 (de) | Universalwalzgerüst zum Umformen von Rohren | |
US2295017A (en) | Roller leveler | |
JP2001355286A (ja) | 角型鋼管 | |
US1546025A (en) | Metal rolling | |
AU702678B2 (en) | Fast rolling block | |
SU1034800A1 (ru) | Валковый узел | |
SU621401A1 (ru) | Непрерывный прокатный стан | |
SU1616723A1 (ru) | Способ Буйглишвили прокатки балочной заготовки на обжимном стане | |
SU1014601A1 (ru) | Способ прокатки листов | |
PL175442B1 (pl) | Stojak walcarki o zamkniętej konstrukcji ramowej | |
JPS60261602A (ja) | H形鋼および溝形鋼の圧延方法 | |
SU1588450A2 (ru) | Способ прокатки сл бов на листовых станах | |
SU1296258A1 (ru) | Способ поштучного производства швеллеров | |
SU958289A1 (ru) | Устройство дл стыковки уголковых направл ющих лифта |