SU1421367A1 - Способ автоматического управлени работой сгустител - Google Patents

Способ автоматического управлени работой сгустител Download PDF

Info

Publication number
SU1421367A1
SU1421367A1 SU864003985A SU4003985A SU1421367A1 SU 1421367 A1 SU1421367 A1 SU 1421367A1 SU 864003985 A SU864003985 A SU 864003985A SU 4003985 A SU4003985 A SU 4003985A SU 1421367 A1 SU1421367 A1 SU 1421367A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thickener
density
sludge
rate
level
Prior art date
Application number
SU864003985A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Васильевна Стороженко
Владимир Вильгельмович Стальский
Герман Георгиевич Колпиков
Владимир Генрихович Дейч
Сергей Евгеньевич Алешичев
Original Assignee
Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова
Priority to SU864003985A priority Critical patent/SU1421367A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1421367A1 publication Critical patent/SU1421367A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к cnocodajvi автоматического управлени  работой сгустител  и может быть иснользовано при строительстве минеральных удобрений и в других отрасл х промышленности. Применение изобретени  позволит сократить потери жидкой фазы суспензии со шламом и повысить чистоту слива сгустител . Способ автоматического управ лени  осушествл етс  путем периодической разгрз зки сгустител  и регулировани  расхода шлама в зависимости от его плотности Разгрузку шлама начинают при достижении зоной осветлени  .максимально допустимого уровн . Во врем  разгрузки контролируют уровень суспензии в сгустителе, вычисл ют скорость изменени  выхода шлама и сумму модулей скоростей изменени  его плотности и расхода. При превышении суммой модулей заданного значени  прекращают разгрузку шла.ма из.сгустител . 3 ил. €

Description

4 ГО
со ск
Изобретение относитс  к способам автоматического управлени  работой .сгустител  и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической и дру- :гих отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение потерь жидкой фазы суспензий со шламом и повышение чистоты слива сгустител .
На фиг. 1 представлена принципиальна  схема системы автоматического управлени  работой сгустител , реализующей предлагаемый способ; на фиг. 2 - модульна  структура вычислител ; на фиг. 3 - схема алгоритма управлени  окончанием разгрузки.
Способ осуш.ествл етс  следуюш,им образом .
На сгустителе 1 установлен сливной желоб 2 дл  отвода осветленной суспензии, к выходу которого присоединен трубопровод 3 слива. К выходу сгустител  1 присоединен трубопровод 4 разгрузки с установленным на нем разгрузочным клапаном 5, приводимым в действие исполнительным двигателем 6. Суспензи  питани  и реагент поступают в сгуститель по трубопроводам 7. В сгустителе 1 существует нечетко выраженна  граница между осветленной зоной 8 и зоной 9 осаждени . На трубопроводе 4 разгрузки шлама установлен датчик 10 плотности , один из выходов которого через блок
11управлени  подключен к исполнительному двигателю 6 разгрузочного клапана 5. На. трубопроводе 4 разгрузки установлен датчик 12 расхода. Датчик 10 плотности своим вторым выходом через дифференциатор 13, а датчик 12 расхода непосредственно подключены к вычислителю 14.
Непосредственно в сгустителе 1 установлены датчики 15 и 16 уровн . Датчик 15 уровн  установлен ближе к верхнему уровню суспензии в сгустителе 1. Датчик 16 уровн  установлен на заданной (максимально допустимой по высоте) границе зоны осветлени  и осаждени . Выходы датчиков 15 и 16 уровн  подключены к вычислителю 14, выход которого св зан с исполнительным двигателем 6, управл юш,им разгрузочным клапаном 5.
При достижении зоной осветлени  высоты максимально допустимого нижнего уровн  (т. е. при уменьшении глубины осветленной зоны) датчик 16 уровн  подает сигнал на вычислитель 14, который вырабатывает управл ющий сигнал, подаваемый на исполнительный двигатель 6 разгрузочного клапана 5, и клапан 5 открываетс .
В течение всего периода разгрузки непрерывно измер етс  плотность шлама (датчик 10 плотности), вычисл етс  скорость изменени  плотности пшама (дифференциатор 13), измер етс  расход шлама (датчик
12расхода) и уровень суспензии в сгустителе (датчик 15 уровн ). В вычислителе 14 непрерывно вычисл етс  сумма модул  скорости изменени  плотности и модул  скорости из0
менени  расхода шлама, причем это слагаемое корректируетс  по высоте уровн  суспензии в сгустителе 1. В случае, если указанна  сумма окажетс  выше заданного дл  данного сгустител  1 значени , вычислитель 14 вырабатывает сигнал, подаваемый на исполнительный двигатель 6, и разгрузочный клапан 5 закрываетс . Если скорость изменени  плотности и расхода малы, то клапан 5 закрываетс  при снижении плотности суспензии разгрузки непосредственно по сигналу датчика 10 плотности на блок 11 управлени , который подает сигнал на испол нительный двигатель 6, что приводит к закрытию клапана 5.
5
Величину максимально допустимого нижнего уровн  осветленной зоны, значение суммарной скорости изменени  плотности и расхода суспензии разгрузки, посто нные формул сравнени  текущих и заданных значений
0 задают на основе технологической карты. Задание производитс  вводом данных в вычислитель 14 (фиг. 2). Кроме того, задание по величине нижнего уровн  осветленной зоны вводитс  ручным датчиком на датчик
с 16 уровн , а задание по плотности (жидкой фазы) дл  всех сгустителей, работающих на одинаковом продукте, вводитс  ручным задатчиком на блок И управлени .
Пусть разгрузка сгустител  1 закончена несколько часов назад и теперь величина
Q нижнего уровн  осветленной зоны (датчик 16 уровн ) приближаетс  к заданному максимальному значению. Информаци  поступает на модуль 17 вычислител  14. Если величина нижнего уровн  осветленной зоны, умноженна  на некоторый масштабный
5 коэффициент, превзойдет заданное наперед значение La, то блок 18 вычислител  14 подаст сигнал на открытие исполнительным двигателем 6 клапана 5 и одновременно на запуск блока 19 вычислител  14.
Информаци  на блок 19 поступает также
0 из блока 17, в котором аналоговые сигналы датчиков и приборов дискретизируютс . На блок 19 вычислител  14 поступает информаци  от датчика 12 расхода, датчика 15 уровн  и дифференциатора 13. Там же храс нитс  запомненна  величина задани .
В блоке 19 вычислител  14 происходит дифференцирование и суммирование модулей производных: скорости изменени  плотности суспензии разгрузки и скорости изменени  ее расхода с учетом высоты уровн 
0 суспензии в сгустителе. Когда сумма модулей производных достигает или превзойдет . задание, блок 19 даст сигнал клапану 5 через исполнительный двигатель 6 на прекращение разгрузки сгустител  1 и одновременный запуск блока 18.
5 В дальнейшем алгоритм начинает работать по сигналу об окончании разгрузки шлама из сгустител  1. Этот сигнал подаетс  от конечного выключател  клапана 5. ПОСТУпающа  на вычислитель 14 информаци  непрерывно (врем  дискретизации не более 0,1 с) подаетс  в арифметическое устройство (процессор). Вычисление (сравнение) производитс  по формуле
,(1)
где Li - текущее значение параметра, харак- рактеризующего высоту нижнего уровн  зоны осветлени ; b - посто нный дл  данного сгустител 
коэффициент;
LZ - величина нижнего уровн  осветленной зоны.
При значении L, , где Lj - заданное (/С-е) значение величины, характеризующей максимально допустимую высоту нижнего уровн  зоны осветлени , подаетс  сигнал на открытие клапана 5, т. е. сигнал начала разгрузки сгустител  1.
Алгоритм окончани  разгрузки св зан с вычислением суммы модулей производных: скорости изменени  (уменьщени ) плотности суспензии разгрузки (от дифференциатора 13) и производной от расхода суспензии разгрузки, котора  измен етс  (увеличиваетс ) за счет того, что начинает разгружатьс  жидка  фаза. Величина расхода суспензии разгрузки должна непрерывно корректироватьс , так как при разгрузке сгустител  1 может падать уровень суспензии в нем (L), поскольку расход суспензии питани  во врем  разгрузки сгустител  1 остаетс  посто нным.
Снижение расхода разгрузки при снижении высоты уровн  суспензии вычисл етс  по формуле
), (2) где/(/,) - функци , характеризующа  изменение расхода, св занного с уменьщением уровн  суспензии в сгустителе, при этом знак минус в правой части формулы показывает , что расход Af 1 и функци  f(Li) уменьщаютс ; 5 - площадь поперечного сечени 
трубопровода разгрузки, g - ускорение свободного падени ,
L - уровень суспензии в сгустителе, м;
т-коэффициент расхода. Сумма производных непрерывно вычисл етс  по формуле
о,||5 1+а2| - 1,Лк, (3)
где Oi, Qo - весовые коэффициенты с размерностью й| (л/кг); 02 (4/м ); fa - расход суспензии разгрузки, м /ч;
f{L) -составл юща  расхода от снижени  уровн  суспензии в сгустителе , MV4;
Fi, FiK. - текущее и заданное значени  суммы модулей производных плотности и расхода.
0
При подаетс  сигнал на окончание разгрузки сгустител  1, т. е. закрытие клапана 5. Сумма модулей в формуле (3) прин та, -так как производна  по плотности
отрицательна, а по расходу положительна. Кроме того, разгружаемые щламы (осадок, зона уплотнени  сгустител ) могут иметь слоистый (по плотности) характер.. Тогда знак производной dDz/dt измен етс , в результате чего может замедлитьс  рост величины F,, т. е. по витс  погрещность в определении MOiVieHTa окончани  разгрузки твердой фазы.
В случае, если изменение плотности и расхода суспензии разгрузки будет очень
5 медленным, плавным, скорости изменени  незначительными, датчик 10 плотности подаст сигнал на блок 11 управлени  и последний закроет разгрузочный клапан 5 сгустител  1.
Режи.м работы сгустител  1 зависит от конкретных значений плотностей компонентов суспензии разгрузки.
В услови х шламовых сгустителей калийной обогатительной фабрики суспензи  состоит из маточного раствора - насыщен5 ного раствора солей (в основном KCI) с плотностью 1,64 кг/л, кристаллических NaCl с плотностью 2,17 кг/л и KCI с плотностью 1,90 кг/л и нерастворимого остатка с плотностью 2,4 кг/л. Нормально в разгрузку подаетс  суспензи  с плотностью 1,9-
0 2,1 кг/л, понижение плотности указывает на увеличение количества маточного раствора , но при близких значени х плотностей компонентов может оказатьс , что сигнал на закрытие подаетс  слищком поздно. Начало разгрузки. Заданное значение
5 максимально допустимой высоты нижнего урвн  Lax 25, что соответствует высоте 2,5 м. При ухудщении осаждени  частиц шлама вследствие повышени  уровн  зоны уплотнени  макснма,тьно допустима  высота
Q зоны увеличитс  и станет, например, 2,6 м. Тогда в соответствии с выражением (1) L,,, где коэффициент b прин т равным 10.
Так как (), клапан 5 открываетс  и начинаетс  разгрузка сгусти5 тел .
Окончание разгрузки. Предположим, что через некоторое врем  после начала разгрузки плотность падени  плотности увеличилась и достигла
. кг/и-г кг/л-с.
Скорость роста расхода шлама также увеличилась и составила
dRci ДП. 0,6 3/,, - f-0;2-0,3 м /ч-с.
Коэффициенты формулы (3) примем ai 10 л/кг, ч/.м . Будем считать, что
f()0. Это соответствует номинальному уровню суспензии в сгустителе в течение всего времени разгрузки (слив не прекращаетс ).
: По формуле (3) найдем
j F; :lO-|0,05H-15-10,,5+4, л/с.
I Предположим, что заданное значение qyMMbi модулей Fax также равно 5 л/с. тогда и разгрузочный клапан закрываетс .
Дл  каждого предпри ти  и даже дл  каждого отдельного сгустител  при определенных компонентах суспензии, реагентах, возмущени х и так далее режим работы сгустител  отличаетс  от расчетного, регламентного . Поэтому окончательные значени  коэффициентов и задани  определ ютс  экспериментально при настройке алгоритма ;и периодически корректируютс .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  работой сгустител  с периодической разгрузкой путем измерени  и регулировани  расхода выгружаемого из него шлама в зави-. симости от его плотности и вычислени  скорости изменени  плотности шлама, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  потерь жидкой фазы суспензии со шламом и повышени  чистоты слива сгустител , разгрузку шлама из сгустител  начинают при достижении зоной осветлени  заданного максимально допустимого уровн , дополнительно во врем  разгрузки непрерывно измер ют уровень суспензии в сгустителе, вычисл ют скорость изменени  расхода шлама и сумму модулей скорости изменени  плотности шлама и скорости расхода шлама, скорректированной по уровню суспензии в сгустителе, и при превышении суммой модулей заданного значени  прекращают разгрузку шлама из сгустител .
    Питание
    (Pu2.1
    Иичи/1ьный
    запуск ,ldi
    О;
    Si
    h
    L3
    17
    9иг.2
    Пуск (нача/го разгрузки шлама
    В6од и.нсрормаци.и.
    dt
    F2i,Lii,F3K cLf,a2
    J.,I.M;,
SU864003985A 1986-01-08 1986-01-08 Способ автоматического управлени работой сгустител SU1421367A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864003985A SU1421367A1 (ru) 1986-01-08 1986-01-08 Способ автоматического управлени работой сгустител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864003985A SU1421367A1 (ru) 1986-01-08 1986-01-08 Способ автоматического управлени работой сгустител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1421367A1 true SU1421367A1 (ru) 1988-09-07

Family

ID=21215041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864003985A SU1421367A1 (ru) 1986-01-08 1986-01-08 Способ автоматического управлени работой сгустител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1421367A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 625745, кл. В 01 D 21/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 874099, кл. В 01 D 21/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018100166A4 (en) Method and arrangement for controlling a dewatering process
SU1421367A1 (ru) Способ автоматического управлени работой сгустител
US4405453A (en) Process for cleaning undeslimed coal
US6549817B1 (en) Method for regulating centrifuges for dehydrating wastewater sludge, using fuzzy logic
JPH01135599A (ja) 沈澱池の排泥制御装置
SU1606147A1 (ru) Способ автоматического регулировани режима работы сгустител
SU1458324A1 (ru) Способ управлени процессом биологической очистки сточных вод
SU1631092A1 (ru) Система автоматического управлени процессом дозировани известковой суспензии на прогрессивную преддефекацию при производстве сахара
SU1308356A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом сгущени суспензии в группе параллельно включенных сгустителей
SU916416A1 (ru) Способ автоматического управления работой осветлителя i
RU2026711C1 (ru) Способ автоматического управления процессом фильтрования суспензии на фильтрах непрерывного действия
SU1615096A1 (ru) Способ регулировани режима работы установки дл гидротранспорта сыпучих материалов и устройство дл его осуществлени
SU775050A1 (ru) Способ управлени процессом промывки шлама в системе фильтров- сгустителей
SU1095923A2 (ru) Устройство дл регулировани процесса кристаллизации
SU1655913A1 (ru) Способ регулировани процесса очистки воды
RU1824447C (ru) Способ автоматического управлени процессом отстаивани и вакуум-фильтрации сока первой сатурации в сахарном производстве
SU1386972A1 (ru) Система автоматического регулировани выпарного аппарата
SU1286237A1 (ru) Способ автоматического управлени сепаратором-отстойником
RU2571319C2 (ru) Устройство для управления плотностью песков разгрузки дешламатора
SU1567274A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU1732001A2 (ru) Способ автоматического регулировани расхода сжатого воздуха многоступенчатой эрлифтной установки
JP2974403B2 (ja) 槽内の固・液混合物の演算装置
SU845850A1 (ru) Способ экстремального управлени МНОгОСТАдийНыМ флОТАциОННыМпРОцЕССОМ
SU1065338A1 (ru) Устройство дл управлени процессом выщелачивани
CN117960369A (zh) 精煤重介悬浮液密度自主决策控制系统