SU1421358A1 - Тепломассообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как отгонка низкокин щих компонентов из жидких смесей, десорбци , может найти применение в химической и .смежных с ней отрасл х про.мып1, 1енности и позвол ет повысить эффективность разделени  за счет уменьшени  брызгоуноса целевого продукта . Тепломассообменный аппарат содержит корпус 4 с электрообогревом, патрубок 5 дл  ввода жидкости с дросселирующим устройством 6, вращающуюс  ленту 7 с вертикальными пластинами, инерционный брызгоуловитель 9, патрубок 10 дл  выхода паров низкокип щих компонентов , патрубок 11 дл  выхода готового продукта, распределительное устройство 12 с лонатками, ротор 14 с шарнирно закрепленными лопатками 15, приводной вал 16 и патрубок 17 дл  подачи инертного газа, при этом винтова  лента 7, распределительное устройство 12 и ротор И смонтированы на одном приводной валу 16. 3 ил. (Л %./

Description

Изобретение относитс  к аппаратурному оформлению процессов, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, таких как ;отгонка низкокип щих компонентов из жид- |ких смесей, десорбци , абсорбци , и может (найти применение в химической и смежных ic ней отрасл х промышленности, i Целью изобретени   вл етс  повышение (Эффективности разделени  смеси за счет уменьшени  брызгоуноса целевого продукта.

На фиг. 1 показан тепломассообменный аппарат, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Установка дл  отгонки низкокип щих :компонентов состоит из насоса 1, тепловертикальные пластины, устран ет захват брызг жидкости потоком пара по сечению трубы инерционного брызгоуловител . В конечном итоге указанные факторы значительно повышают эффективность разделени  смеси.

Пары низкокип щих компонентов проход т между внутренней поверхностью ленты и поверхностью вала, частично по каналу

ленты и удал ютс  через патрубок 10. Распределитель 12 равномерно распредел ет жидкость по поверхности корпуса роторно- пленочного аппарата. Жидкость стекает вниз, размазываетс  лопатками 15 по обогреваемой поверхности. Пары низкокип щих компо

: обменника 2, тепломассообменного аппара- 5 нентов проход т между распределителем жид

та 3. Аппарат состоит из корпуса 4 с электрообогревом , патрубка 5 дл  ввода жидкости с дросселирующим отверстием 6, установленной коаксиально патрубку 5 вращающейс  ленты 7 с вертикальными пластинами 8 дл  отделени  жидкости от паров низкокип щих компонентов после дросселировани  нагретой исходной смеси и увеличени  ее кинетической энергии на выходе из инерционного брызгоуловител  9, предкости и корпусом аппарата. На наружной поверхности распределител  установлены лопатки 13, которые выполн ют роль центробежного сепаратора. Пары низкокип щих компонентов удал ютс  через патрубок 10, 20 а готовый продукт - через патрубок 11. При необходимости через патрубок 17 можно подавать инертный газ.

При отгонке в данном аппарате на первой стадии отгон етс  50-60% низкокип ставл ющего собой цилиндрическую трубу 25 компонентов (степень отгонки 0,5-0,6) патрубка 10 дл  выхода паров низкоки-без значительного уноса целевого продукта.

Это значительно уменьшает количество низкокип щих компонентов, которое необходимо испарить с поверхности теплообмена, и поэтому снижает образование брызг при 30 испарении низкокип щих компонентов из перемешивающейс  пленки. В конечном итоге это способствует повышению эффективности разделени  смеси.

Таким образом, применение инерционного брызгоуловител  с вращающейс  винп щих компонентов, патрубка 11 дл  выхода готового продукта, распределительного устройства 12 с лопатками 13, ротора 14 с шарнирно закрепленными лопатками 15 дл  равномерного распределени  жидкости, приводного вала 16 и патрубка 17 дл  подачи инертного газа, установленного в нижней крышке. Дл  уменьшени  внутреннего сечени  аппарата на валу 16 ротора установлен пустотелый барабан. Винтова  лента 7, распределительное устройство 12 и ротор 14 35 товой лентой, по всей , длине которой

смонтированы на одном приводном валу 16.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Исходна  смесь насосом 1 подаетс  в теплообменник 2, где она нагреваетс  при повышенном давлении, и затем поступает в тепломассообменный аппарат 3 через патрубок 5. Давление в аппарате ниже, чем в теплообменнике (в данном случае ниже атмосферного). Из перегретой смеси (по отно1нению к услови м в аппарате) после дросселирующего отверсти  6 за счет сброса давлени  практически мгновенно испар етс  часть низкокип щих компонентов вызыва  при этом разбрызгивание жидкости . При этом жидкость пластинами 8 отбрасываетс  на внутреннюю поверхность трубы, захватываетс  лентой 7 и выбрасываетс  в распределительное устройство 12. При этом жидкость получает дополнительную кинетическую энергию, сообщаемую вращающейс  лентой 7. Кроме этого, вращающа с  винтова  лента, по всей длине которой между ее внутренним диаметром и поверхностью вала установлены

40

между ее внутренним диаметром и поверхностью вала установлены вертикальные пластины, позвол ет уменьшить брызгоунос целевого продукта, тем самым повысить эффективность разделени  смеси. Содержание целевого продукта в дистилл те при этом уменьшаетс  в 4-7 раз.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   45Тепломассообменный аппарат преимущественно дл  отгонки низкокип щих компонентов , содержащий корпус с обогревающей рубашкой, распределитель жидкости, ротор с пленкообразующими элементами, сепарационную камеру, патрубки ввода и вы50 вода фаз и подачи инертного газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет уменьшени  брызгоуноса целевого продукта, он снабжен дросселирующим устройство.м, устаноЕ - ленным на крышке аппарата по его оси, и

   55 инерционным брызгоуловителем, размещенным в сепарационной камере и выполненным в виде коаксиально установленного

   между ее внутренним диаметром и поверхностью вала установлены вертикальные пластины, позвол ет уменьшить брызгоунос целевого продукта, тем самым повысить эффективность разделени  смеси. Содержание целевого продукта в дистилл те при этом уменьшаетс  в 4-7 раз.

   Формула изобретени 

   Тепломассообменный аппарат преимущественно дл  отгонки низкокип щих компонентов , содержащий корпус с обогревающей рубашкой, распределитель жидкости, ротор с пленкообразующими элементами, сепарационную камеру, патрубки ввода и вывода фаз и подачи инертного газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет уменьшени  брызгоуноса целевого продукта, он снабжен дросселирующим устройство.м, устаноЕ - ленным на крышке аппарата по его оси, и

   инерционным брызгоуловителем, размещенным в сепарационной камере и выполненным в виде коаксиально установленного

   с зазором на валу ротора цилиндра с винтовой лентой с радиальными вертикальными пластинами , размещенными по всей

   А-А

   длине ее в кольцевом зазоре между ее внутренним диаметром и поверхностью вала.

   15

   9иг.г

   (Риг.з