SU1420325A1 - Method of heating combustion furnace - Google Patents

Method of heating combustion furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1420325A1
SU1420325A1 SU864131803A SU4131803A SU1420325A1 SU 1420325 A1 SU1420325 A1 SU 1420325A1 SU 864131803 A SU864131803 A SU 864131803A SU 4131803 A SU4131803 A SU 4131803A SU 1420325 A1 SU1420325 A1 SU 1420325A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
torch
carburizer
furnace
furnaces
Prior art date
Application number
SU864131803A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Журавлев
Эмма Васильевна Богданова
Михаил Георгиевич Васильев
Original Assignee
Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина filed Critical Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority to SU864131803A priority Critical patent/SU1420325A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1420325A1 publication Critical patent/SU1420325A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  отоплени  пламенных печей, работакщих на неподогретом или низкотемпературном дутье сжиганием топлива, дающего несвет шийс  факел с подсветкой факела карбюризатором. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности и термического КПД печей, Кар- бнзризатор дл  подсветки подают отдельно от топлива в высокотемпературную зону факела на рассто нии от начала факела, определ емом по уравнению, 1 з,1П. ф-лы, 1 табл.The invention is intended for heating fiery furnaces operating on an unheated or low-temperature blast using fuel combustion, which gives a non-glare torch with a torch illuminated by a carburetor. The aim of the invention is to increase the productivity and thermal efficiency of furnaces. A backlight carburetor is supplied separately from the fuel to the high temperature zone of the flame at a distance from the beginning of the flame, determined by the equation, 1 H, 1H. f-ly, 1 tab.

Description

4ib4ib

toto

ОABOUT

соwith

ISP СПISP SP

Изобретение относитс  к промьшпен ной теплоэнергетике и может быть использовано при отоплении пламенных печей.The invention relates to industrial heat and power engineering and can be used for heating fiery furnaces.

Цель изобретени  - увеличение производительности и термического КПД печей.The purpose of the invention is to increase the productivity and thermal efficiency of furnaces.

В примерах, рассчитанных с помощь математической модели теплообмена, рассматриваютс  тепповые режимы, одинаковые с известным по тепловой нагрузке (во н 60 МВт), по расходу карбюризатора (расход мазута 1100 кг/ч Дпина факела (из расчетов и визуаль- ного наблкде1ш ) 1 ( 7,5 М,In the examples, calculated using the mathematical model of heat transfer, the heat regimes are the same as those known for heat load (60 MW power), for the carburizer consumption (fuel oil consumption 1100 kg / h Dpina torch (from calculations and visual observation)) 1 ( 7.5 M,

Пример 1 (известный).Example 1 (known).

В отражателыгую пламенную печь через газо-мазутные горелки подают Совместно природный газ (4850 м /ч) и мазут (1100 кг/ч)с Температура дуть  tg 0°С. Получены следующие показатели работы печи: удельный проплав шихты составл ет 3,91 т/м сут; температура в начале печи 1445 С,Together with a gas-oil burner, a fiery furnace is supplied to the reflector furnace together with natural gas (4850 m / h) and fuel oil (1100 kg / h) with a temperature to blow tg 0 ° C. The following furnace performance indicators were obtained: the specific melting of the charge was 3.91 t / m; temperature at the beginning of the furnace is 1445 ° C,

в конце 1280°С; термический КПД печи 37,Поat the end of 1280 ° C; thermal efficiency of the furnace 37

Пример 2(предлагаемый)оExample 2 (proposed)

Расходы газа и мазута те же, но карбюризатор подают отдельно (напри- мер, через форсунку, установленную в своде печи) в зону факела, отсто щую от его начала, при tg 0°С на рассто нии 5,25 м (0,71 0,7-7,5 - 5,25 м)оThe costs of gas and fuel oil are the same, but the carburizer is supplied separately (for example, through a nozzle installed in the furnace vault) to the torch zone, away from its beginning, at tg 0 ° С at a distance of 5.25 m (0.71 0.7-7.5 - 5.25 m) o

Показатели: уделыпьгй проплав шихты 4,20 т/(.); температура в начале печи 1470°С, в конце 1250°С; термический КПД 37,8%.Indicators: the melting of the charge 4,20 t / (.); the temperature at the beginning of the furnace is 1470 ° С, at the end of 1250 ° С; thermal efficiency of 37.8%.

Пример 3 (температура дуть  t,iO°C).Example 3 (temperature blow t, iO ° C).

Расходы газа и мазута те же, температура дуть  tg -10°С, карбюризатор подают отдельно в зону факела, отсто щую от его начала при t. -10°С, при зтом 1 составл ет 5,3 МоThe costs of gas and fuel oil are the same, the temperature is blowing tg -10 ° C, the carburizer is supplied separately to the flame zone, which is separated from its start at t. -10 ° C, with this 1 being 5.3 Mo

Показатели: удельный проплав 3,90 т/(м сут); температура в начале печи 1425°С, в конце 1295°С; термический К1Щ 35,2%.Indicators: specific melting of 3.90 t / (m day); the temperature at the beginning of the furnace is 1425 ° C, at the end of 1295 ° C; thermal K1Shch 35.2%.

Пример 4 (известный при tj 500 С).Example 4 (known at tj 500 C).

Расходы газа и мазута те же. Карбюризатор подают совместно с основным топливом через газо-мазутные го- релки. Температура дуть  500°С. Показатели удельный проплав 5,25 т/(); температура в начаThe costs of gas and fuel oil are the same. The carburetor is supplied together with the main fuel through gas fuel oil burners. Temperature blow 500 ° C. Indicators specific melt 5.25 t / (); temperature in the beginning

Q 5 Q 5

0 50 5

О ABOUT

0 0

З H

5five

ле печи 1590°С, в конце 1300 С; термический К1Щ 39,6%.le furnace 1590 ° C, at the end of 1300 C; thermal K1Shch 39,6%.

Пример 5 (предлагаемый при tg 500 С).Example 5 (proposed at tg 500 C).

Расходы газа и мазута те же. Карбюризатор подают отдельно в высокотемпературную зону факела, отсто щую от его начала при t g 500°С на рассто нии 1 2,86 м.The costs of gas and fuel oil are the same. The carburizer is fed separately to the high temperature zone of the torch, which is separated from its onset at t g 500 ° C at a distance of 1 2.86 m.

Показатели: удельный проплав 5,55 т/(м «сут); температура в нача- jie печи , в конце 1280°С; термический КПД 4 П.Indicators: specific melt 5.55 t / (m “day); temperature at the beginning of the furnace, at the end of 1280 ° С; thermal efficiency 4 P.

Пример 6 (температура дуть  tg 7.500°С).Example 6 (temperature blow tg 7,500 ° C).

Расходы газа и мазута те же. Карбюризатор подают отдельно в зону факела , отсто щую от его начала при tj 550°С на рассто нии 1 2,6 м.The costs of gas and fuel oil are the same. The carburizer is fed separately to the torch zone, which is removed from its beginning at tj 550 ° C at a distance of 1 2.6 meters.

Показатели: удельный проплав 5,5 т/(); температура в начале печи 1610°С, в конце 1285 С, термический КПД 40,9%.Indicators: specific melt 5.5 t / (); the temperature at the beginning of the furnace is 1610 ° C, at the end of 1285 ° C, the thermal efficiency is 40.9%.

Показатели работы печи в примерах 1-6 приведены в таблицеThe performance of the furnace in examples 1-6 are shown in table

По сравнению с известным предлага- CMbD f способ отоплени  позвол ет за счет повьшени  эффекта светимости yBBJiH iHTb производительность печи в среднем на 5-6%.In comparison with the known proposed CMbD f, the heating method allows, due to the increase in the luminosity effect yBBJiH iHTb, the furnace productivity by an average of 5-6%.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1о Способ отоплени  пламенных печей , работающих на неподогретом или Ш1зкотемпературном дутье, включающий подачу топлива, дающего несвет щийс  факел, и карбюризатора дл  подсветки факела, отличающий- с   тем, что, с целью увеличени  производительности и термического КПД печей, карбюризатор подают отдельно в высокотемпературную зону факела :,1o. A method of heating fiery furnaces operating on an unheated or cold-temperature blast, including the supply of fuel giving a non-luminous torch, and a carburizer for illuminating the torch, characterized in that, in order to increase the productivity and thermal efficiency of the furnaces, the carburizer is fed separately to the high-temperature zone torch: 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что карбюризатор подают в зону факапа на рассто нии 1 от начала факела, определ емом гГо уравнению 2. A method according to claim 1, characterized in that the carburizer is supplied to the facup zone at a distance of 1 from the start of the plume, determined by the rH equation /1100 - tB 1 0,71ф 1100 )/ 1100 - tB 1 0.71f 1100) где tj - температура, не превышающа  температуры дл  низкотемпературного дуть  500°С; 1ф - длина факела, м„where tj is the temperature not exceeding the temperature for low temperature blowing 500 ° C; 1f - the length of the torch, m „ 3,913.91 % 37,1% 37.1 4,204.20 3,903.90 5,255.25 5,555.55 5,505.50
SU864131803A 1986-10-04 1986-10-04 Method of heating combustion furnace SU1420325A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131803A SU1420325A1 (en) 1986-10-04 1986-10-04 Method of heating combustion furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131803A SU1420325A1 (en) 1986-10-04 1986-10-04 Method of heating combustion furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1420325A1 true SU1420325A1 (en) 1988-08-30

Family

ID=21261869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864131803A SU1420325A1 (en) 1986-10-04 1986-10-04 Method of heating combustion furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1420325A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Купри нов«Ю Во и дрс Цветна металлурги 1966, 11, ,Со 25-29, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0208356A (en) Process and system for glassmaking in a glass melting furnace
CN1086788C (en) High temperature high pressure electric power station boiler fully burning blast-furnace gas
CN201306716Y (en) Coke-oven gas ignition burner
CN206112929U (en) Low heat value gas companion burns ware
US20100083884A1 (en) Method and burner for burning solid fuels
SU1420325A1 (en) Method of heating combustion furnace
TR26856A (en) Operation of vertical shaft furnaces.
CN102175042B (en) Method for oven furnace or cold furnace ignition of heat-accumulating-type heating furnace totally adopting blast-furnace gas as fuel
CN205316960U (en) Electric -heating type roller kilns
CN1815084A (en) Gasified efficient energy-saving igniter
RU197729U1 (en) Combined burner
CN108562164B (en) Corundum flame method production system
CN206609290U (en) Metallic gas smelting furnace nozzle mechanism
SU771027A1 (en) Method of glass smelting
UA120401C2 (en) METHOD OF FUEL COMBUSTION IN DOMAIN AIR HEATERS
CN2408363Y (en) Automatic heat exchange ignitor for low heat rate gas
CN205223316U (en) Continuous hot galvannealing stove radiant tube of energy -saving belted steel
CN2135724Y (en) Circulation type burner
CN2272983Y (en) Multipurpose evaporating stove
SU1469269A1 (en) Method and apparatus for burning gas in melting furnaces
SU1451455A1 (en) Method of burning up fuel
CN2492769Y (en) Industrial igniter
SU377598A1 (en) METHOD OF HEATING REFLECTIVE FURNACE
CN201526961U (en) Petroleum coke powder stable-flame burner
RU2039907C1 (en) Furnace chamber