SU1419961A1

SU1419961A1 - Helical screw conveyer

Info

Publication number: SU1419961A1
Application number: SU864024946A
Authority: SU
Inventors: Валерий Яковлевич Иволгин
Original assignee: Воронежский Политехнический Институт
Priority date: 1986-02-20
Filing date: 1986-02-20
Publication date: 1988-08-30

Abstract

Изобретение относитс к подъемно-транспортным машинам. Цель изобретени - повьшение произ-ти и технологической мобильности. В гибком рукаве 1 конвейера размещена гибка спираль 2. Один конец спирали 2 шарнирно установлен в кронштейне 4, который закреплен на рукаве 1 с возможностью перемещени относительно оси конвейера, имеющего электропривод 6. Между приводом 6 и рукавом 1 размещен цилиндрический патрубок 7 с двум соосными вьфазами, С одним из этих вырезов совмещаетс загрузочный патрубок 5. Смеща кронштейн 4 в ту или иную сторону, можно в определенных пределах измен ть шаг спи- рали 2 и усилие предварительного нат жени , улучша тем самым эксплуатационные показатели конвейера. Перемещением кронштейна 4 вдоль рукава 1 устанавливаетс .число открытых витков спирали 2, что вли ет на произ-сть конвейера. 3 ил. (ЛThis invention relates to a lifting and transport machinery. The purpose of the invention is to increase production and technological mobility. A flexible helix 2 is placed in the flexible hose 1 of the conveyor. One end of the helix 2 is pivotally mounted in the bracket 4, which is fixed on the sleeve 1 so that it can move relative to the axis of the conveyor having the electric drive 6. Between the drive 6 and the sleeve 1 there is a cylindrical nozzle 7 with two coaxial points The loading nozzle 5 is combined with one of these cuts. By shifting the bracket 4 in one direction or the other, it is possible to change the pitch of the spiral 2 and the pretensioning force within certain limits, thereby improving operational conveyor performance. Moving the bracket 4 along the sleeve 1, the number of open turns of the helix 2 is established, which affects the production of the conveyor. 3 il. (L

Description

/ @/ @

АBUT

ЧH

1 г 71 g 7

v v

(Б i 3(B i 3

Ь4АB4a

АBUT

со соwith so

О5O5

-Н +-H +

Фиё.1Fiyo.1

10ten

2020

2:52: 5

1U199611U19961

Изобретение относитс к подъемно- ранспортным машинам, а именно к спи- рально-винтовым конвейерам, и может быть использовано в различных отрас х промышпенности дл транспортировани сыпучих материалов.The invention relates to hoisting machines, namely helix conveyor belts, and can be used in various industries for transporting bulk materials.

Цель изобретени - повышение производительности и технологической мо- бильности спирально-винтового кон- вейера. .,The purpose of the invention is to increase the productivity and technological mobility of the spiral-helix conveyor. .

На фиг.1 схематично изображен спирально-винтовой конвейер, общий . ид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1| на фиг.З - вид Б на фиг.1.Figure 1 schematically shows a spiral-screw conveyor, common. id; in FIG. 2 a section A-A in FIG. 1 | on fig.Z - view B in figure 1.

Спирально-винтовой конвейер состоит из гибкого рукава 1 с размещен- ной в нем гибкой спиралью 2, один онец которой шарнирно установлен в адиально-упорном подшипнике 3 кронтейна 4, закрепленного на гибком рукаве 1 с возможностью перемещени относительно оси конвейера.Конвейер также содержит загрузочньш патрубок 5 реверсивный электропривод 6, устанавливаемый на раме (не показана ) или в вывешенном положении, например, дл удобства проведени по- грузочно-разгрузочных работ.The spiral-screw conveyor consists of a flexible hose 1 with a flexible spiral 2 placed in it, one end of which is hingedly mounted in the adial-resistant bearing 3 of the bracket 4 fixed to the flexible hose 1 movable relative to the axis of the conveyor. The conveyor also contains a loading nozzle 5 is a reversible electric actuator 6 mounted on a frame (not shown) or in a mounted position, for example, for ease of loading and unloading operations.

Между электроприводом 6 и гибким ру- 30 кавом 1 размещен цилиндрический патрубок 7, выполненный с двум соосными вырезами 8, с одним из которых в зависимости от направлени транспортировани материала совмещен загрузочный патрубок 5, сваркой жестко соединенный с опорной трубой 9, имеющей один такой же вырез, как-в цилиндрическом патрубке 7. Загрузочный патрубок 5 закрепл етс с помощью фиксатора 10.Between the electric drive 6 and the flexible arm 1 there is a cylindrical nozzle 7, made with two coaxial notches 8, one of which, depending on the direction of material transport, is aligned with the loading nozzle 5, which is rigidly connected to the support pipe 9 having one same cutout , as in the cylindrical nozzle 7. The loading nozzle 5 is fixed with the help of a clamp 10.

Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.

При транспортироваьши материала от привода патрубок 5 устанавливают в верхнем положении (В, фиг.1) и закрепл ют на цилиндрическом патрубке 7 с помощью фиксатора 10. При этом нижний вырез патрубка 7 оказьшаетс перекрытым поверхностью опорной трубы 9. Транспортируемый материал подаетс в загрузочный патрубок 5, захватываетс открытыми витками спирали и перемещаетс от привода по любой трассе, включа криволинейные участ- 5 ки.When the material is transported from the drive, the nozzle 5 is installed in the upper position (B, Fig. 1) and secured to the cylindrical nozzle 7 by means of a clamp 10. The lower notch of the nozzle 7 appears to be covered by the surface of the supporting pipe 9. The transported material is fed into the loading nozzle 5 , is captured by open spiral turns and moves from the drive along any track, including curvilinear sections.

При транспортировании материала на спираль 2 действуют с.шмающие усили , измен етс шаг cпиpf- и эксплуатаци с When the material is transported to the helix 2, sshmauschie forces act, the spacing step is changed, and operation with

го пр но 2, ме но эк киGo pr no 2, me no eq

сп 15 пе ко гр ср бо л ны шт жа но ми сп те пр те ки от но та шт эт моrn 15 ne ko w w w m w m w m m c te p tees from but that pc at

ет но ти тр мы Фem but we tr we F

45 ча не ро за во чт но он с за во вь кр с те45 cha no ro for v th but he with for v kr with those

3535

4040

5050

00

:5:five

0 0

5 five

ционные показатели конвейера снижаютс .pipeline performance declines.

Смеща кронштейн 4 на конце гибкого рукава в ту или другую сторону (в пределах 3-5% от длины рукава), можно осуществить подстройку спирали 2, т.е, в определенных пределах изменить ее шаг и усилие предварительного нат жени и тем самым улучшить эксплуатационные показатели установки .By shifting the bracket 4 at the end of the flexible hose to one side or the other (within 3-5% of the sleeve length), it is possible to adjust the helix 2, i.e., within certain limits, change its pitch and pre-tension force and thereby improve the operational installation figures.

При изменении направлени вращени спирали 2 транспортируемый материал 5 перемещаетс к приводу. В этом случае конвейер можно использовать дл выгрузки материала из транспортных средств, Дл этого загрузочный патрубок 7 поворачивают на 180° и закрепл ют в положении Г (фиг.1), а заборный участок гибкого рукава 1 с кронштейном 4 погружают в насыпь разгружаемого материала. При этом в заборной части рукава должны быть открыты ми 2-4 витка спирали. Открытые витки спирали при вращении захватывают материал и он транспортируетс в направлении к приводу. Дл разных материалов производительность установки в данном случае зависит от числа открытых заборных витков. Оптимальное число открытых витков спирали устанавливаетс путем перемещени крон- штейна 4 вдоль гибкого рукава 1, при этом производительность установки может увеличитьс в 1,5 раза.When the direction of rotation of the spiral 2 is changed, the transported material 5 moves to the drive. In this case, the conveyor can be used to unload the material from the vehicles. For this, the loading nozzle 7 is rotated 180 ° and fixed in position T (Fig. 1), and the intake section of the flexible hose 1 with the bracket 4 is immersed in the embankment of the material to be unloaded. At the same time, 2-4 turns of the spiral should be open in the intake part of the sleeve. The open coils of the spiral capture the material as they rotate and it is transported in the direction of the drive. For different materials, the plant capacity in this case depends on the number of open intakes. The optimal number of open turns of the helix is established by moving the bracket 4 along the flexible sleeve 1, and the plant capacity can be increased 1.5 times.

Claims

The design of the bracket 4 allows not only to establish the optimal number of open turns, but also not to interfere with their contact with the transported material, thereby increasing the intensity of its collection. Invention Formula

The spiral-screw conveyor, which includes a flexible hose with a flexible spiral placed in it, one end of which is pivotally mounted in a bracket, a loading nozzle and an electric actuator, characterized in that, in order to increase productivity and technological mobility, it is equipped with a cylindrical nozzle with two coaxial cuts, in doing so. the loading nozzle is installed so that it can be combined with one of the cylindrical nozzles, and the bracket is fixed on the flexible arm with the possibility of movement relative to the axis of the conveyor.

five

0

2

VidB

FIG. 3