SU1418502A2

SU1418502A2 - Method of manufacturing cell

Info

Publication number: SU1418502A2
Application number: SU864155651A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Тетерин; Виктор Иванович Пындак; Борис Григорьевич Стахов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3661
Priority date: 1986-12-02
Filing date: 1986-12-02
Publication date: 1988-08-23

Abstract

Изобретение позвол ет снизить трудоемкость изготовлени путем исключени дополнительной механической обработки. Дл этого через верхнюю или нижнюю горловины 2 и 3 с внутренними диаметрами, меньшими наружного диаметра поплавкового разделител 4, ввод т эластичный стакан 5. Затем в стакан заливают композиционный материал, после затвердевани к-рого стакан удал ют через перекрытую его днищем горловину. Объем вводимого материала выбираетс равным необходимому объему разделител , увеличенного на величину усадки. 1 ил. с SThe invention makes it possible to reduce the labor intensity of manufacturing by eliminating additional machining. To do this, through the upper or lower neck 2 and 3 with internal diameters smaller than the outer diameter of the float separator 4, an elastic cup 5 is introduced. Then a composite material is poured into the cup, after solidification to which the cup is closed through the neck. The volume of input material is chosen equal to the required volume of the separator, increased by the amount of shrinkage. 1 il. with s

Description

Изобретение относится к способам изготовления элементов гидропривода, в частности пневмогидравлических аккумуляторов, и является усовершенствованием известного способа по авт. св. № 1333871.The invention relates to methods for manufacturing hydraulic actuator elements, in particular pneumohydraulic accumulators, and is an improvement of the known method according to ed. St. No. 1333871.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления путем исключения дополнительной механической обработки.The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing by eliminating additional machining.

На чертеже представлен аккумулятор, изготовленный по предлагаемому способу, с неудаленным эластичным стаканом.The drawing shows a battery manufactured by the proposed method with an unremovable elastic cup.

Цельноформованный корпус 1 пневмогидравлического аккумулятора имеет верхнюю 2 и нижнюю 3 горловины с внутренними диаметрами, меньшими наружного диаметра поплавкового разделителя 4. Кроме того, в процессе изготовления используются эластичный стакан 5, заглушка 6 и элемент 7 крепления стакана 5 к заглушке 6.The one-piece body 1 of the pneumatic-hydraulic accumulator has an upper 2 and a lower 3 necks with inner diameters smaller than the outer diameter of the float separator 4. In addition, in the manufacturing process, an elastic cup 5, a plug 6 and an element 7 for attaching the cup 5 to the plug 6 are used.

Толщину стенки эластичного стакана 5 рассчитывают по формулеThe wall thickness of the elastic cup 5 is calculated by the formula

S=y—Δ, где S — толщина стенки эластичного стакана;S = y — Δ, where S is the wall thickness of the elastic cup;

у — расчетный зазор между внутренней стенкой корпуса и наружной стенкой поплавкого разделителя сред (назначается конструктором с учетом отклонений по внутреннему диаметру трубы корпуса);y is the calculated gap between the inner wall of the housing and the outer wall of the float separator (assigned by the designer taking into account deviations in the inner diameter of the pipe of the housing);

Δ - - зазор, получаемый в результате усадки расчетного объема композиционного материала (определяется расчетным путем или экспериментально).Δ - is the gap resulting from the shrinkage of the calculated volume of the composite material (determined by calculation or experimentally).

Стакан 5 вводят, например, через верх нюю горловину 2 в корпус 1. Стакан 5 располагается в нижней части корпуса 1 днищем вниз и присоединяется к заглушке 6 с возможностью разобщения, например, при помощи резьбового соединения. После этого через верхнюю горловину 2 вводят композиционную смесь в расчетном объеме. 10 Объем вводимой смеси выбирается равным необходимому объему разделителя, увеличенного на величину усадки материала.The glass 5 is introduced, for example, through the upper neck 2 into the housing 1. The glass 5 is located in the lower part of the housing 1 bottom down and is connected to the plug 6 with the possibility of separation, for example, using a threaded connection. After that, through the upper neck 2 enter the composite mixture in the calculated volume. 10 The volume of the introduced mixture is chosen equal to the required volume of the separator, increased by the amount of shrinkage of the material.

Для облегчения удаления стакана 5 из корпуса 1 последний прикрепляют к заглушке 6 с помощью, например, винта 7. В этом случае стакан 5 устанавливают через нижнюю горловину 3, за счет упругих свойств стакан 5 расправляется и плотно прилегает к внутренней поверхности корпуса.To facilitate removal of the glass 5 from the housing 1, the latter is attached to the plug 6 using, for example, a screw 7. In this case, the glass 5 is installed through the lower neck 3, due to the elastic properties, the glass 5 is straightened and fits snugly to the inner surface of the housing.

Claims

Claim.

A method of manufacturing a battery according to ed. St. № 1333871, characterized in that, to reduce the complexity of manufacturing by eliminating additional IU ^{25-mechanical} treatment into the housing through one of the necks administered elastic cup, which bottom cover neck, and then the beaker is poured composite mate rial, after solidification which glass is removed through overlapping its bottom with a neck.