SU1418350A1 - Трепальна машина дл луб ных волокон - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к первичной обработке луб ных культур, может быть использовано в четырехсекцион- ных трепальных машинах с парными барабанами и позвол ет увеличить выход длинного волокна и улучшить его качество. Пром тый сырец обрабатываетс  в четырехсекционной трепальной машине. Трепальные барабаны снабжены таким количеством бил, что в пер- .вых двух секци х среднее число их в поле трепани  больше одного, а. в третьей и четвертой - не более одного. Между второй и третьей секци ми расположен зажимной транспортер, со- держапо-Ш прижимной полозок, расположенный над тр анспортирующим ремнем и позвол ющий производить съем чистого длинного волокна. Механизмы дл  перехвата необработанных концов сло  размещены между первой и второй, а также между-третьей и четвертой секци ми . 6 ил. i СО

Description

Изобретение относитс  к первичной обработке луб ных культур и может быть использовано в четырехсекционны трепальных машинах с парными бараба- нами.

Цель изобретени  - увеличение выхода длинного волокна и улучшение ег качества.

На фиг. 1 изображены механизмы ;трепальной машины, расположенные в вертикальной плоскости; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема взаимодействи  пр ди волокна с бильными планками трехбильных бараба нов, в поле трепани  которых (заштрихованна  зона) одновременно находитс  более одной бильной планки, на фиг. 4 - то же, двухбильных барабанов , у которых в поле трепани  одно- временно находитс  не более одной бильной планки; на фиг. 5 - зажимной транспортер в зоне между второй и третьей секци ми, вид спереди; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг, 5.

Трепальна  машина содержит четьфе последовательно расположенные треп пальные секции 1-4. В каждой секции установлено по одной паре трепальных барабанов 5 и 6. Между второй и тре- тьей секци ми расположен зажимной транспортер, позвол ющий осуществить съем чистого длинного волокна и со- держапщй прижимной полозок 7, подвешенный шарнирно на плечах рычагов 8 и контактирующий с нижним транспортирующим ремнем 9. Сила прижима полозка 7 регулируетс  в зависимости от толщины сло  и влажности волокна положением грузов 10 на противополож ных плечах рычагов 8. Вдоль машины расположены зажимные транспортеры, осуществл ющие зажим материала между верхними 11,13 и нижними 12, 14 ремн ми и его транспортирование (фиг.З) На выпуске машины имеетс  устройство дл  съема длинного волокна, выполненное в виде прижимного полозка 15, установленного над нижним транспортирующим ремнем 14 (фиг. 3). Между первой и второй, а также между третьей и четвертой секци ми установлены механизмы 16 перехвата сло , представл ющие собой сопло, соединенное с вентил тором (не показан).

Машина работает следующим образом

Пром тый сырец попадает в зажим- ной транспортер трепальных секций 1 и 2 и .транспортируетс  ремн ми 11

Q Г

5

0

и 12. В первой секции 1 трепальными барабанами 5 обрабатываетс  один конец свисающего сло  материала. Между . секци ми 1 и 2 осуществл етс  перехват сло  с помощью устройства 16 перехвата. В трепальной секции 2 обрабатываетс  второй конец сло  с помощью трепальных барабанов 5. Среднее число бил в поле трепани  подсчитываетс  по формуле

ср - 180

где Z - число бильных планок на барабане;

У - угол между радиусами, ограничивающими высоту пол  трепани .

В первых двух секци х (фиг. 3) нат жение в пр ди создаетс  за счет захлестывани  конца пр ди на бильной планке одного из барабанов, а биль- на  планка сопр женного барабана, вход  в поле трепани , удар ет по уже нат нутой пр ди, создава  опасность повреждени  волокна. Обработка волокна здесь происходит преимущественно кромками бильных планок.

При выходе из трепальной секции 2 обрабатываемый материал освобождаетс  из зажима между верхним 11 и нижним 12 ремн ми и транспортируетс  ремнем 9 к трепальной секции 3. Положение волокна контролируетс  при - жимным полозком 7, которьш; позвол ет производить отбор длинного волокна , получившего достаточную обработку в первых двух секци х..

В производственных услови х оценка волокна осуществл етс  рабочим, производ щим съем волокна, которьш выдел ет пр ди или участки достаточно обработанного волокна 17 и выдергивает их из-под полозка 7, а недоработанное волокно 18 ремнем 9 транспортируетс  дл  дальнейшей обработки к секции 3 и попадает в Зс1жим между транспортирующими ремн ми 13 и 14. В секции 3 осуществл етс  окончательна  обработка одного из концов сло  трепальньпчи барабанами 6, число бил на которых меньше, чем на барабанах секций 1 и 2. После перехвата сло  между секци ми 3 и 4 с помощью устройства 16 перехвата в секции 4 барабанами 6 дорабатываетс  второй конец сло .

В третьей и четвертой секци х (фиг. 4) пр дь волокна одновременно находитс  на одной бильной планке, нат жение в ней создаетс  за счет трени , возникающего при огибании волокном кромок бильной планки и под- бильной решетки, на которых и происходит обработка волокна. В этом случае воздействие бильной планки на во- локно более м гкое, но обрабатываемый материал должен быть более гибким, т.е. иметь меньшую жесткость. Сочетание этих  влений в одной мапшне позвол ет обеспечить интенсивную обра- ботку жесткого, грубого сырца в первых двух трепальных секци х и м гкую окончательную доработку волокна в последующих двух секци х.

На выходе из секции 4 слой волок- на освобождаетс  из зажима ремней 13 и 14 и транспортируетс  ремнем 14 под прижимной полозок 15, контактирующий с ремнем под действием собственной массы. Под прижимным полозком проис- ходит накопление чистого длинного волокна, после чего производитс  съем его с машины.

Применение предлагаемой трепальной машины позвол ет дифференцировать об- работку неоднородного по свойствам сырь  путем подбора рациональных режимов обработки как в первых двух,так и в третьей и четвертой секци х за счет использовани  в них трепальных барабанов с разным числом бил и передающего ycTpoiicTBa дл  отбора частог волокна между второй и третьей секци ми . Предлагаема  машина позвол ет получать длинное волокно чистым, что исключает необходимость его доработки . Выход длинного волокна увеличиваетс  на 0,5%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Трепальна  машина дл  луб ных волокон , содержаща  последовательно расположенные в направлении перемещени  волокна секции с парами трепальных барабанов, имеющими в первых двух секци х количество бильных планок в соответствующем поле трепани  более одной, и зажимные транспортеры имеющие в зонах между первой, второй , третьей и четвертой секци ми механизмы перехвата, о т л и ч -а ю- щ а   с   . что, с целью увеличени  выхода длинного волокна и улучшени  его качества, количество бильньос планок в соответствующей зоне трепани  пар трепальных барабанов третьей и четвертой секций не превышает одной , а зажимной транспортер в зоне мажду второй и третьей секци ми включает транспортирующий ремень и размещенный над его рабочей ветвью шар- нирно установленньм на параллельных рычагах прижимной полозок, имеющий средство дл  регулировани  усили  прижима к транспортирующему ремню.

   Фиг. 2

   Фи. 3

   Фиа.5

   Редактор А.Мотыль

   Составитель Н.Самарина

   Техред Л.Олийньж . Корректор М.Васильева

   Заказ 4130/28

   Тираж 419

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

   Подписное