SU1418343A2 - Method of processing substandard ocherous tin-containing flotation concentrates containing lead, silver and arsenic - Google Patents
Method of processing substandard ocherous tin-containing flotation concentrates containing lead, silver and arsenic Download PDFInfo
- Publication number
- SU1418343A2 SU1418343A2 SU864118809A SU4118809A SU1418343A2 SU 1418343 A2 SU1418343 A2 SU 1418343A2 SU 864118809 A SU864118809 A SU 864118809A SU 4118809 A SU4118809 A SU 4118809A SU 1418343 A2 SU1418343 A2 SU 1418343A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- arsenic
- silver
- lead
- ocherous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к комплексной переработке бедных окисленных оловосодержащих руд и может быть использовано дл получени товарных - концентратов олова, свинца и серебра , а также дл удалени мышь ка и других примесей. Цель - снижение содержани мышь ка в олов нном концентрате и исключение по влени сточных вод. Провод т вьш;елачивание мышь ка и последующую промывку хлоридсодержа- щими промывными водами, образующимис после солевого вьпцелачивани .При- лем вьш5елачивание ведут при соотношении твердого с жидким 1:1.The invention relates to the complex processing of lean oxidized tin-containing ores and can be used to produce marketable tin, lead, and silver concentrates, as well as to remove arsenic and other impurities. The goal is to reduce the content of arsenic in tin concentrate and eliminate the appearance of sewage. The arsenic is diluted and the subsequent washing with the chloride-containing wash waters formed after salting is done. With the extruding, the alkalization is carried out at a solid to liquid ratio of 1: 1.
Description
0000
соwith
к to
Изобретение относитс к комплексной переработке бедных окисленных оловосодержа1ци.х руд комбинированными методами, может быть использовано дл получени товарных концентратов олова, свинца и серебра, а также дл удалени мьшь ка и других примесей, и вл етс усовершенствованием способа по основному авт.св. № 1244198.The invention relates to the complex processing of lean oxidized tin-containing ores by combined methods, can be used to produce marketable concentrates of tin, lead and silver, as well as to remove lump and other impurities, and is an improvement of the method according to the main ed. No. 1244198.
Цель изобретени - снижение содержани мышь ка в олов нном концентрате и исключение по влени сточных вод. The purpose of the invention is to reduce the content of arsenic in tin concentrate and eliminate the occurrence of sewage.
Пример 1 (известный). Исходный флотоконцентрат, содержащий 1,76% Sn; 11,3% Pb; 11,6% Fe; 1,46% As и 410 г/т Ag, подвергали .сульфати зации концентрированной серной кислотой при ее расходе 0,5 т/т, темпе- ратуре 140-150 С в течение 1 ч. Про- сульфатизированный материал подвергали двухступенчатому водному и солевому вьщелачиванию. В результате по- .лучали оловосодержащий кек следующе- го состава: 3,0% Sn; 0,36% As; 1,7% Pb и 50 т/т Ag, при извлечении в оло в нньй концентрат 95% Sn и 15,8% As, в свинцовый концентрат 87,3% Pb и 92% Ag. Отношение С : Сдд составл - ло 9,33.Example 1 (known). Original flotation concentrate containing 1.76% Sn; 11.3% Pb; 11.6% Fe; 1.46% As and 410 g / t Ag, were subjected to sulphation with concentrated sulfuric acid at a flow rate of 0.5 t / t, a temperature of 140-150 C for 1 h. The sulfated material was subjected to a two-step water and salt alkalization. As a result, a tin-containing cake of the following composition was emitted: 3.0% Sn; 0.36% As; 1.7% of Pb and 50 t / t of Ag, while extracting 95% Sn and 15.8% As in olo in ny concentrate, 87.3% Pb and 92% Ag in lead concentrate. The C: Sdd ratio was 9.33.
Объем сточных мышь кеодержащих вод составил 1,5 флотоконцентра та, объем хлоридсодержащих сточных- вод составил 1,3 флотоконцент- рата.The volume of waste water containing mouse was 1.5 flotation concentrate and the volume of chloride containing wastewater was 1.3 flotation concentrate.
Пример 2 (предлагаемьй). Аналогичен примеру 1, затем удаление мьш1ь ка проводили путем активированного выщелачивани хлоридсодержащи- ми промывными , остающимис поле выщелачивани насьпценным раствором хлорида натри при соотношении , после чего проводили промывExample 2 (suggested). Similar to example 1, then removal of the bacteria was carried out by activated leaching with chloride containing leaching, remaining leaching field with an valuable solution of sodium chloride at a ratio, and then washing
5 0 5 о 5 0 5 o
5five
OO
ку кека, содержащего мьш1ь к, хлорид- содержащими -промывными водами.Cucake containing m to k, chloride-containing-washing water.
В результате получали оловосодержащий кек следук цего состава: 3,0% Sn; О,19% As; 0,9% Pb и 37 г/т Ag, при извлечении в олов нный концентрат 95,2% Sn; 6,5% As, в свинцовый концентрат 92,0% Pb и 94,3% Ag.As a result, tin-containing cake was obtained following the composition: 3.0% Sn; O, 19% As; 0.9% Pb and 37 g / t Ag, when extracting 95.2% Sn into tin concentrate; 6.5% As, in a lead concentrate of 92.0% Pb and 94.3% Ag.
Качество олов нного концентрата значительно улучшилось, так как отно- .шение Cg : Сдд 15,7. Мьш1ь ксодержа- щих сточных вод по предлагаемому способу не образовывалось, так как отвальный мьшь ковистый продукт загип- совывалс в твердую массу.The quality of tin concentrate was significantly improved, as the ratio of Cg: Sdd 15.7. The wastewater containing waste was not formed by the proposed method, since the dumping malleable product was molded into a solid mass.
Таким образом, применение предложенного способа позволит замкнуть в технологический цикл сточные воды, по вл ющиес при выщелачивании насыщенным раствором хлорида натри , упростить и интенсифицировать процесс выщелачивани мышь ка, исключить возможность по влени мышь ксодержащих сточйых вод.Thus, the use of the proposed method will allow to close the wastewater, which appears during leaching with a saturated solution of sodium chloride, into the technological cycle, to simplify and intensify the leaching process of the mouse, to eliminate the possibility of occurrence of mouse-containing waste water.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118809A SU1418343A2 (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Method of processing substandard ocherous tin-containing flotation concentrates containing lead, silver and arsenic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118809A SU1418343A2 (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Method of processing substandard ocherous tin-containing flotation concentrates containing lead, silver and arsenic |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1244198 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1418343A2 true SU1418343A2 (en) | 1988-08-23 |
Family
ID=21257042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864118809A SU1418343A2 (en) | 1986-09-10 | 1986-09-10 | Method of processing substandard ocherous tin-containing flotation concentrates containing lead, silver and arsenic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1418343A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2795034C1 (en) * | 2022-02-24 | 2023-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" | Method for removing arsenic from substandard tin concentrates |
-
1986
- 1986-09-10 SU SU864118809A patent/SU1418343A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1244198, кл. С 22 В 3/00, 1984. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2795034C1 (en) * | 2022-02-24 | 2023-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" | Method for removing arsenic from substandard tin concentrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3207577A (en) | Method for the recovery of copper from a slurry containing the same | |
CH646197A5 (en) | METHOD FOR RECOVERING GOLD. | |
SU1418343A2 (en) | Method of processing substandard ocherous tin-containing flotation concentrates containing lead, silver and arsenic | |
US2981595A (en) | Recovery of tellurium | |
SU793373A3 (en) | Method of purifying zinc sulfate solutions | |
GB1387373A (en) | Producing high purity gold powder | |
US2131045A (en) | Silver recovery | |
RU2421529C1 (en) | Procedure for production of refined silver | |
US2142274A (en) | Manufacture of lead from substances containing lead | |
RU2079561C1 (en) | Method of oxidized polymetallic materials processing | |
RU2075524C1 (en) | Method of processing of zinc-containing solutions | |
SU1677076A1 (en) | Method of dechlorination of zinc solutions | |
SU952977A1 (en) | Method for recovering lead from oxidized ore | |
US2051285A (en) | Method of treating gold and like bearing ores | |
SU496312A1 (en) | Method for oxidative refining of lead | |
NO154748B (en) | PROCEDURE FOR TREATMENT OF LEAD CHLORIDE SOLUTIONS. | |
US1295080A (en) | Extraction of zinc. | |
SU594785A1 (en) | Method of processing selenium-containing slags | |
SU829704A1 (en) | Method silver extraction from solutions | |
SU108495A1 (en) | Method for the production of metal thallium from thallium concentrates | |
SU379661A1 (en) | METHOD OF EXTRACTION OF COPPER FROM OXIDIZED COPPER ORES AND CIGARKS OF SULFUR ACID FACTORIES | |
US1820455A (en) | Treatment of zinc-bearing material | |
SU1244198A1 (en) | Method of reprocessing sub-standard ochreous tin-containing flotation concentrates which include lead and silver | |
SU1353835A1 (en) | Method of processing arsenic-containing sublimates of copper-melting production | |
US702153A (en) | Treatment of ores and materials containing antimony. |