SU1418221A1 - Pneumatic installation for conveying loose material - Google Patents

Pneumatic installation for conveying loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1418221A1
SU1418221A1 SU874206585A SU4206585A SU1418221A1 SU 1418221 A1 SU1418221 A1 SU 1418221A1 SU 874206585 A SU874206585 A SU 874206585A SU 4206585 A SU4206585 A SU 4206585A SU 1418221 A1 SU1418221 A1 SU 1418221A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
nozzle
mixing chamber
mixing
cone
Prior art date
Application number
SU874206585A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Петрович Тихомиров
Николай Викторович Поляков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority to SU874206585A priority Critical patent/SU1418221A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1418221A1 publication Critical patent/SU1418221A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промьш- ленному пневмотранспорту -высоких концентраций сыпучих материалов, а именно к питател м аэрозольно-транспорт- ных установок. Цель изобретени  - снижение энергоемкости. Устройство содержит загрузочную 1 и смесительную 2 камеры, соединенные между собой хщлиндрическим корпусом 3, в котором установлен приводной шнек 4. В смесительной камере 2 установлен конический заборный насадок 10, выполненный с внутренней поверхностью по форме сопла Вентури с образованием кольцевого зазора 19, относительно тороидальной поверхности 14 аэрирующей камеры 11. В конусообразной поверхности азрирующей камеры 11 выполнены отверсти  12, в которых смонтированы сопла 16. Регул тор 7 св зан системой рычагов с обратным клапаном 5, и вьтолнен в виде конуса и размещен в сопле 8 с кольцевым регулируемым зазором 18, 1 з,.п. ф-лы, 1 ил. i (ЛThe invention relates to the industrial pneumatic transport of high concentrations of bulk materials, namely, to aerosol transport facilities. The purpose of the invention is to reduce energy consumption. The device contains a boot 1 and a mixing chamber 2, interconnected by a cylindrical housing 3, in which a driving screw 4 is installed. In a mixing chamber 2 there is a conical intake nozzle 10 made with an inner surface in the shape of a Venturi nozzle with the formation of an annular gap 19 relative to the toroidal surface 14 of the aerating chamber 11. In the cone-shaped surface of the azuring chamber 11 there are holes 12 in which the nozzles 16 are mounted. The regulator 7 is connected by a system of levers with a check valve 5, vtolnen cone-shaped and disposed in the nozzle 8 with an annular adjustable gap 18, 1 h, n. f-ly, 1 ill. i (L

Description

асace

1C1C

1C1C

7 / 2ff7 / 2ff

22 2J22 2J

Изобретение относитс  к промыш- ленном - пневмотранспорту высоких кон- це1Нтраций сыпучих материалов, а именно к питател м аэрозольнотранспортных установок.The invention relates to the industrial - pneumatic transport of high ends. The resistance of bulk materials, in particular to feeds of aerosol transport installations.

Цель изобретенил - снижение энергоемкости .The goal invented - reducing energy intensity.

На чертеже изображена пневматическа  установка дл  транспортировани  сыпучего материала,The drawing shows a pneumatic installation for transporting bulk material

I Установка содержит загрузочную 1 и I смесительную 2 камеры, соединенные мв оду собой горизонтально установлен- нцгм цилиндрическим корпусом 3 с раз мфщенным в нем приводным шнеком 4, пфворотный обратный клапан 5, смонтированный на выходном конце корпуса 3iH посредством рычагов 6 соединенный с регул тором 7 подачи сжатого воздухф в обращенное вверх расходное сопло 8;смесительной камеры 2, Соосно соп- л|г 8 вертикально установлен отвод щий патрубок 9 с коническим заборным на- сйдком 10. Под смес ительной камерой 2. размещена аэрирующа  камера 11, сообщенна  с источником сжатого возду- х и с камерой 2 посредством отвер- с|гий 12, Верхн   стенка 13 аэрирующей камеры 11 образована участками с то- рЬидальной 14, обращенной выпутслостыо вйиз поверхностью, симметрично расположенной относ1тгельно оси конического заборного насадка 10, и конусо- оВразной поверхностью ISj ориентированной вершиной вверх. В поверхности 15 выполнены отверсти  12 и в них размещены сопла 16, Меньшее основание конусообразной поверхности 15 соединено с боковой стенкой 17 аэрирующей камеры 11,.I The installation contains a loading 1 and I mixing 2 chambers connected by a mw of a horizontally mounted horizontal cylindrical casing 3 with a driving screw 4 installed in it, a pivotal check valve 5 mounted on the output end of the casing 3iH by means of levers 6 connected to regulator 7 supplying compressed air to the upstream discharge nozzle 8; mixing chamber 2; Coaxially fitting | g 8 vertically installed discharge port 9 with a conical suction side 10. Under the mixing chamber 2. there is an aeration chamber 11, with communicating with a source of compressed air and with chamber 2 by means of an opening 12, the upper wall 13 of the aerating chamber 11 is formed by sections with a toroidal 14 facing outwards the surface symmetrically located relative to the axis of the conical intake nozzle 10, and The surface is an ISj oriented vertex upwards. In the surface 15, holes 12 are made and nozzles 16 are placed in them. The smaller base of the cone-shaped surface 15 is connected to the side wall 17 of the aerating chamber 11 ,.

Регул тор 7 выполнен в виде конуса , обращенного вершиной вверх и разThe regulator 7 is made in the form of a cone with its top facing up and once

мещен в,сопле емым зазоромplaced in nozzle gap

8 с кольцевым регулиоу8 with ring control

18, Конический заборньй насадок 10 выполнен с внутренней поверхностью по форме сопла Вентури с образованием кольцевого зазора 19 относительно тороидальной 14 поверхности аэрирук дей камеры 11 , Тороидальна  14 поверхность покрыта фторопластом 20,18, The conical intake nozzle 10 is made with an inner surface in the shape of a Venturi nozzle with the formation of an annular gap 19 relative to the toroidal 14 surface of the aerial guide chamber 11, the Toroidal 14 surface is covered with fluoroplastic 20,

Установка работает следугощим образом .The installation works in a clean way.

материал поступает в загрузочную камеру.1J витками шнека 4 через цилиндрический корпус 3, преодолева  сопротивление обратного клапана 5, поступает в смесительную ка the material enters the loading chamber .1J by turns of the screw 4 through the cylindrical body 3, overcoming the resistance of the check valve 5, enters the mixing chamber

SS

00

5five

Q 5 о меру 2, а затем на поверхность 14. Одновременно с поворотом рычага 6 образного клапана 5 регул тор 7 через систему рычагов 21-23 выходит из центрального расходного сопла 8, обеспечива  необходимьм расход воздуха пр мопропорционально количеству поступающего сыпучего .материала. Сжатый воздух подаетс  в аэриру сщую камеру П через патрубок 24, а оттуда в сопла 16 конусообразной поверхности 15 и центральное расходное сопло 8. За счет стрз сжатого воздуха, выход щих из сопел 16, сыпучий мате- риЕоТ приводитс  В псевдосжиженное состо ние, а затем за счет разр жени , создаваемого центральным расходным соплом 8, поступает во внутреннюю часть заборного насадка 10, где ПОД действием концентрации потока происходит ее фокусирование и дальнейшее транспортирование аэросмеси по центральной части материалопрово- да со скоростью, значительно большей скорости в заборной части приемной , насадки. С целью снижени  пристенного эффекта, т.е. снижени  сил трени  материала о вогнутые стенки воздушной камеры, последние покрыты фторопластом Ф-4, плоскости которых плавно переход т в наружную поверхность центрального сопла 8.Q 5 o measure 2, and then to the surface 14. Simultaneously with the rotation of the lever 6 of the figurative valve 5, the regulator 7 through the system of levers 21-23 leaves the central flow nozzle 8, ensuring the necessary air flow is proportional to the amount of incoming bulk material. The compressed air is supplied to the aerator by means of the inlet chamber P through the nozzle 24, and from there to the nozzles 16 of the cone-shaped surface 15 and the central discharge nozzle 8. Due to the compressed air leaving the nozzles 16, the bulk material, EoT, is brought to a pseudo-liquefied state due to the discharge created by the central flow nozzle 8, enters the inner part of the intake nozzle 10, where, under the action of the concentration of the flow, it is focused and the air mixture is further transported along the material , much greater speed in the intake of the receiving nozzle. In order to reduce the wall effect, i.e. reducing the friction forces of the material about the concave walls of the air chamber, the latter are covered with fluoroplastic F-4, the planes of which smoothly pass into the outer surface of the central nozzle 8.

Claims (2)

1. Пневматическа  установка дл  транспортировани  .сьшучего материала, содержаща  загрузочную и смесительную камеры, соединенные между собой горизонтально.установленным цилиндрическим корпусом с размещенным в нем приводным шнеком, поворотный обратный клапан,, смонтированньш на выходном конце цилиндрического корлуса, и по- средств.ом рычагов соединенный с регул тором подачи сжатого воздуха в обращенное вверх расходное сопло смесительной камеры, СООСНО с которым вертикально .установлен отвод щий патрубок с котдаческш- заборным насадком, и размещенную под смесительной аэрирующую камеру, сообщенную посредством отверстий С.О смесительной камерой и с источником сжатого воздуха, о т- ичающа с  тем, что, с целью сш-1жени  энергоемкости верхн   стенка аэрирующей камеры образована1. Pneumatic installation for transporting bulk material containing loading and mixing chambers interconnected horizontally. Installed cylindrical housing with a driving screw placed in it, rotary non-return valve mounted on the output end of the cylindrical core, and using a lever connected to the compressed air supply regulator in the upward flow nozzle of the mixing chamber, with which it is vertical. It is installed vertically. has a discharge nozzle with a cooling outlet Adcom, and placed under the mixing aeration chamber, communicated through the openings C.O. of the mixing chamber and with a source of compressed air, with the fact that, with the aim of us-1 energy intensity, the upper wall of the aeration chamber is formed 314 314 участками с тороидальной обращенной выпуклостью вниз поверхностью, симметрично расположенной относительно оси конического заборного насадка с образованием указанного расходного сопла и сопр женной с ней конусообразной , ориентированной вершиной вверх поверхностью, в которой вьшол- нены указанные отверсти  дл  сообщени  с полостью смесительной камеры, снабженные соплами и переходными участками, соедин ющими меньшее основание конусообразной поверхности с боковой стенкой аэрирующей камеры, при этом регул тор подачи сжатогоportions with a toroidal convexity downwards, a surface symmetrically located relative to the axis of the conical intake nozzle with the formation of the said flow nozzle and a conical interface oriented with it, an upwardly oriented top surface in which said apertures for communication with the cavity of the mixing chamber are provided with nozzles and transitional the sections connecting the smaller base of the cone-shaped surface with the side wall of the aerating chamber, while the feed regulator 1.one. воздуха в расходное сопло смесительной камеры выполнен в виде -конуса, обращенного вершиной вверх и размещен в последнем с кольцевым регулируемым зазором, а конический заборный насадок вьтолнен с внутренней поверхностью по форме сопла Вентури с образованием кольцевого зазора относительно тороидальной поверхности аэрирующей камеры.The air in the flow nozzle of the mixing chamber is made in the form of a -cone with the tip upwards and placed in the latter with an annular adjustable gap, and the conical intake nozzle is filled with the inner surface in the shape of the Venturi nozzle with the formation of an annular gap relative to the toroidal surface of the aeration chamber. 2. З становка по п. 1, отличающа с  тем, что тороидальна  поверхность аэрирующей .камеры со стороны смесительной камеры покрыта фторопластом .2. The installation according to claim 1, characterized in that the toroidal surface of the aerating chamber from the side of the mixing chamber is covered with fluoroplastic.
SU874206585A 1987-03-05 1987-03-05 Pneumatic installation for conveying loose material SU1418221A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874206585A SU1418221A1 (en) 1987-03-05 1987-03-05 Pneumatic installation for conveying loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874206585A SU1418221A1 (en) 1987-03-05 1987-03-05 Pneumatic installation for conveying loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1418221A1 true SU1418221A1 (en) 1988-08-23

Family

ID=21289482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874206585A SU1418221A1 (en) 1987-03-05 1987-03-05 Pneumatic installation for conveying loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1418221A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108499359A (en) * 2018-05-15 2018-09-07 华电电力科学研究院有限公司 A kind of whirlpool of automatic adjustment is mixed and anti-blocking ammonia-spraying grid device and its application process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1152903, кл. Б 65 G 53/48, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108499359A (en) * 2018-05-15 2018-09-07 华电电力科学研究院有限公司 A kind of whirlpool of automatic adjustment is mixed and anti-blocking ammonia-spraying grid device and its application process
CN108499359B (en) * 2018-05-15 2023-11-03 华电电力科学研究院有限公司 Automatic-adjusting vortex-mixing anti-blocking ammonia spraying grid device and application method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8700581A (en) APPARATUS TO PRODUCE FLAVORIZED CARBONATED BEVERAGES, CONTAINER AND BOTTLE TO CONCENTRATE TO FLAVORIZE A CARBONATED DRINK
US5043104A (en) Apparatus for gas absorption in a liquid
JPH0248098A (en) Improved high pressure oxygen saturated water treatment apparatus
KR960017477A (en) Linear Accelerator for Air Transfer System
ES2066472T3 (en) AERATION NOZZLE TO AERATE LIQUIDS CONTAINING ORGANIC SUBSTANCES.
SU1418221A1 (en) Pneumatic installation for conveying loose material
SU1390145A1 (en) Suction intake device for pneumatic conveying installation
SU1521498A1 (en) Aerator
SU1562822A1 (en) Installation for determining explosive properties of dusts
SU1733352A1 (en) Helical air feeder of loose materials
SU1316957A1 (en) Device for pneumatic transportation of loose material through pipeline
RU1813741C (en) Aerator
SU929227A1 (en) Apparatus for preparing pulp to flotation process
RU2004829C1 (en) Method for carrying out filling operations in mines
RU1791296C (en) Installation for pneumatic transportation on loose materials
SU1052455A1 (en) Pneumatic feeder for conveying bulk material
SU544675A1 (en) Apparatus for growing aerobic microorganisms
SU1484740A1 (en) Device for preparing solutions
SU1393728A1 (en) Aeration feeder for pneumatic transport of loose material
SU1364583A1 (en) Screw feeder of pneumatic transportation installation for loose material
SU1407561A1 (en) Pulsating pneumatic floating machine
SU1162713A1 (en) Arrangement for feeding loose materials
SU1495247A1 (en) Feeder for pneumatic transporting of loose material
JPS6462590A (en) Method of discharging slime during drilling and air lift device for drilling used for said method
SU1152903A1 (en) Pneumatic installation for conveying loose materials