SU1416840A1 - Arrangement for delivering charge into bath of ore-smelting furnace - Google Patents
Arrangement for delivering charge into bath of ore-smelting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416840A1 SU1416840A1 SU864088138A SU4088138A SU1416840A1 SU 1416840 A1 SU1416840 A1 SU 1416840A1 SU 864088138 A SU864088138 A SU 864088138A SU 4088138 A SU4088138 A SU 4088138A SU 1416840 A1 SU1416840 A1 SU 1416840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- bath
- furnace
- ore
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области печестроени , конкретно к загрузочным устройствам, и может быть использовано в химической промышленности, в черной и цветной металлургии, где эксплуатируютс рудно-термические закрытые печи. Цель изобретени - обеспечение безопасности обслуживани печи . На труботечке 3 размещена герметична камера 5, к которой подключена система 6 отсоса газа. При этом участок 4 труботечки 3, размещенный внутри камеры 5, вьшолнен с отверсти ми в стенках. Предусмотрена также возможность выполнени участка 4 из газо- фильтрующего материала, например из металлокерамики. За счет посто нного поддержани разрежени внутри герметичной камеры печные газы не выход т в объем бункера 1, чем достигаетс герметизаци узла загрузки и не создаетс угроза образовани взрывоопасной газовой смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л О) 00 4The invention relates to the field of furnace construction, specifically to charging devices, and can be used in the chemical industry, in ferrous and non-ferrous metallurgy, where ore-thermal closed furnaces are operated. The purpose of the invention is to ensure the maintenance of the furnace. On the tube 3 there is a sealed chamber 5, to which the system 6 of the gas suction is connected. At the same time, the section 4 of the tube 3, located inside the chamber 5, is provided with holes in the walls. It is also envisaged that the section 4 can be made of gas-filtering material, for example, of cermet. Due to the constant maintenance of the vacuum inside the sealed chamber, the furnace gases are not released into the volume of the hopper 1, which results in the sealing of the loading unit and does not create the threat of the formation of an explosive gas mixture. 1 hp f-ly, 1 ill. (L O) 00 4
Description
1- 14168401- 1416840
зобретение относитс к печестроете во и ни ак си оп те то онthe invention relates to the pechestroet in and nor ack si op those he
нию, конкретно к загрузочным устройствам , и может быть использовано в химической промышленности, в черной И цветной металлургии, где эксплуатируютс рудно-термические зшсрытые йечи.It can be used in the chemical industry, in ferrous and nonferrous metallurgy, where ore-thermal explosives are exploited.
Цель изобретени - обеспечение безопасности обслуживани печи. I На чертеже показано предложенное устройство, вертикальньй разрез.The purpose of the invention is to ensure the maintenance of the furnace. I The drawing shows the proposed device, a vertical section.
Устройство включает бункер 1, ван- йу печи 2, труботечку 3, соедин ющуюThe device includes a bunker 1, a furnace bath 2, a pipe blower 3 connecting
10ten
течки и в печи зависит соотношение воздуха, засасываемого из бункера и газа из ванны. При заданном полож нии участка труботечки содержание р акционного газа в газовоздушной сме си не превысит минимального взрывоопасного отношени , т.е. решение си темы отсоса газа упрощаетс . Кроме того количество отсасываемого реакц онного газа будет минимальным.chatter and furnace depends on the ratio of air drawn in from the hopper and gas from the bath. For a given position of the tube section, the content of the promotional gas in the gas-air mixture will not exceed the minimum explosive ratio, i.e. The solution to this gas suction is simplified. In addition, the amount of suction reaction gas will be minimal.
Выполнение участка труботечки, внутри которого поддерживаетс давл ние газа ниже атмосферного, из газоPerforming a portion of the tube, inside which the gas pressure is maintained below atmospheric, from the gas
Ьункер с ванной и заглубленую в ван- 5 фильтрующего материала практически hy. Труботечка 3 содержит участок 4, Цшолненньш из газофильтрующего материала (металлокерамики) и заключен- йьй внутри камеры 5, к которой подобеспечивает отсутствие пьши в отса ваемом газе, что значительно упроща 9т решение системы отсоса газа. Кроме того, упрощаетс решение фильBath with bath and buried in the bath- 5 filter material almost hy. Pipe 3 contains a section 4, Tschnolnens of gas-filtering material (metal-ceramic) and enclosed inside chamber 5, to which there is no drink in the extracted gas, which greatly simplifies the solution of the gas suction system. In addition, the filter solution is simplified.
00
течки и в печи зависит соотношение воздуха, засасываемого из бункера и газа из ванны. При заданном положении участка труботечки содержание ре- акционного газа в газовоздушной смеси не превысит минимального взрывоопасного отношени , т.е. решение системы отсоса газа упрощаетс . Кроме того количество отсасываемого реакционного газа будет минимальным.chatter and furnace depends on the ratio of air drawn in from the hopper and gas from the bath. For a given position of the tube part, the content of the reaction gas in the gas-air mixture will not exceed the minimum explosive ratio, i.e. The solution to the gas suction system is simplified. In addition, the amount of suction of the reaction gas will be minimal.
Выполнение участка труботечки, внутри которого поддерживаетс давление газа ниже атмосферного, из газо5 фильтрующего материала практически The implementation of the section of the blower tube, inside which the gas pressure is maintained below atmospheric pressure, from the gas5 of filtering material is practically
фильтрующего материала практически filter material practically
обеспечивает отсутствие пьши в отсасываемом газе, что значительно упроща- 9т решение системы отсоса газа. Кроме того, упрощаетс решение фильтensures the absence of draining in the sucked gas, which greatly simplifies the solution of the gas suction system. In addition, the filter solution is simplified.
Соединена система 6 отсоса газа. Тру- 20 Ра дл очистки газа, так как очисткаConnected system 6 suction gas. Tru - 20 Pa for gas cleaning, since cleaning
ботечка 3 введена в ванну 2 через крышку свода 7 с уплотнением 8. Часть бункера 1, труботечка 3 и часть ванны 2 заполнены шихтой 9. Уровень шихты в ванне определ ет колошник 10. .The drip 3 is introduced into the bath 2 through the lid of the roof 7 with the seal 8. Part of the hopper 1, tube 3 and part of the bath 2 are filled with charge 9. The level of the charge in the bath is determined by the top plate 10..
Устройство работает следующим об- Ьазом.The device works as follows.
Уровень шихты в бункере 1 контролируетс и поддерживаетс в определенйых пределах путем периодической по- ЗО акционного газа к воздуху в газовоз- дачи шихты в бункер 1. Шихта заполн - душной смеси га 1:6,5. Давление га- ет труботечку 3 и часть ванны 2 (нифильтрующей поверхности осуществл ет с двигающейс шихтой.The charge level in the bunker 1 is monitored and maintained within certain limits by periodic ZO of the promotional gas to the air in the gas supply of the charge to the bunker 1. The mixture is filled with air mixture of 1: 6.5. The pressure is quenched by the blower 3 and part of the bath 2 (the filtering surface is carried out with a moving charge.
Пример опробовани и работа устройства дл загрузки шихты.An example of testing and operation of the device for loading the charge.
Закрыта руднотермическа печь дл производства карбида кальци работает в регламентном режиме. Реакционные газы содержат 94% СО, минимальное взрьшоопасное отношение резов в ванне Р 50 МПа. Система подачи шихты в ванну состоит из 16 параллельных устройств: участок трубоЖе колошника 10). По мере срабатьгеа- ни шихты из труботечек в ванну высыпаетс шихта, поддержива тем са- 35 мьм уровень колошника 10, Газовоздушна смесь отсасываетс из камеры 5, в которой создаетс разрежение,достаточное дл фильтрации через участок 4 труботечки газа. Под действием раз- 40 нести давлений воздух из бункера 1 и реакционные газы из ванны 2 подсасываютс к участку 4 труботечки.Closed ore-smelting furnace for the production of calcium carbide operates in a routine manner. The reaction gases contain 94% CO, the minimum explosion hazard ratio of cuts in the bath is 50 MPa. The supply system of the charge into the bath consists of 16 parallel devices: a pipe section 10 of the furnace top). As the charge is pumped out of the tubes, the charge is poured into the bath, maintaining that 35m top level 10, the air-gas mixture is sucked out of chamber 5, in which a vacuum is created sufficient to filter through the gas tube section 4. Under the action of pressurizing the air from the bunker 1 and the reaction gases from the bath 2 are sucked in to the section 4 of the blower tube.
Поддержива на участке труботеч- ки, расположенном в камере, давление газа ниже атмосферного, исключаем при любом состо нии шихты в трубо- течках, включа и нарушени подачи шихты, попадание реакционного газаWhile maintaining the gas flow section in the chamber in the chamber, the gas pressure is below atmospheric, we exclude, in any condition of the charge in the flow tubes, including disruption of the charge supply, ingress of the reaction gas
---- ..,„,, ---- .., „,,
в верхнюю часть труботечки и бункер, Таким образом, ликвидируетс попада- кие реакционного газа в атмосферу цеха и обеспечиваетс безопасность обслуживани печи, одновременно решаетс задача и герметизаци печи. От положени участка труботечки, внутри которого поддерживаетс давление газа ниже атмосферного, а также от давлени на этом участке трубо45 Thus, the ingress of the reaction gas into the workshop atmosphere is ensured and the furnace service is safe, and the furnace is also sealed at the same time. From the position of the portion of the tube, inside which the gas pressure is maintained below atmospheric, as well as from the pressure in this portion of the tube
акционного газа к воздуху в газовоз- душной смеси га 1:6,5. Давление га- action gas to air in an air-gas mixture ha 1: 6.5. Pressure ga-
фильтрующей поверхности осуществл етс двигающейс шихтой.the filtering surface is carried out by the moving charge.
Пример опробовани и работа устройства дл загрузки шихты.An example of testing and operation of the device for loading the charge.
Закрыта руднотермическа печь дл производства карбида кальци работает в регламентном режиме. Реакционные газы содержат 94% СО, минимальное взрьшоопасное отношение реакционного газа к воздуху в газовоз- душной смеси га 1:6,5. Давление га- Closed ore-smelting furnace for the production of calcium carbide operates in a routine manner. The reaction gases contain 94% CO, the minimum anti-hazard ratio of the reaction gas to air in the gas mixture is 1: 6.5 ha. Pressure ga-
зов в ванне Р 50 МПа. Система подачи шихты в ванну состоит из 16 параллельных устройств: участок трубо call in the bath P 50 MPa. The system of supplying the charge to the bath consists of 16 parallel devices: a pipe section
газов Р 6 Па (разрежение), находитс на рассто нии 1 0,6 м от верха труботечки,.обща длина труботечки L 18м. Участок труботечки, где поддерживаетс давление Р 6 Па,выполнен из газофильтрующей металлокерамики и находитс внутри камеры, из которой отсасываетс газовоздушна смесь, в среднем в количестве 35 .gases P 6 Pa (vacuum), located at a distance of 1 0,6 m from the top of the tube, total length of the tube L 18m. The section of the tube where the pressure P 6 Pa is maintained is made of a gas-filtering metal-ceramic and is inside the chamber from which the gas-air mixture is sucked in, on average, 35.
Использование предлагаемого устройства на рудно-термической печи дл производства карбида кальци позвол ет нормализовать газовьм режим в загрузочном устройстве печи, ликвидиро- вать выбросы реакционного газа через загрузочные устройства печи в атмосферу цеха и тем самым обеспечить безопасность обслу отвани печи.The use of the proposed device at the ore-thermal furnace for the production of calcium carbide makes it possible to normalize the gaseous regime in the furnace charging device, eliminate the emissions of the reaction gas through the furnace charging devices into the workshop atmosphere and thereby ensure the safety of the furnace removal.
Фор мула изобретени Formula of invention
1. Устройство дл подачи шихты в ванну рудно-термической печи, содер31416840 :41. Device for supplying the charge to the bath of the ore-thermal furnace, containing 311416840: 4
жащее бункер, труботечку, соедин ю-ботечки внутри камеры выполнены с отщую бункер с йанной и заглубленную вверсти ми,The bucket hopper, the pipe stopper, the joints of the inside of the chamber are made from the empty bunker with the hole and recessed into the holes,
ванну, отличающеес тем, 2. Устройство по п,1, о т л и ч ачто , с целью обеспечени безопасностию щ е е с тем, что стенка участкаbath, characterized by 2. The device according to claim 1, 1, of t and h, in order to ensure the safety with the fact that the wall section
ее обслуживани , труботечка дополни- труботечки, расположенна в герметичтельно снабжена герметичной; камеройной камере, вьтолнена из газофильтрукгс системой отсоса газа, а стенки тру-щего материала.its servicing, a trubotechka an additional tube, located in a hermetically sealed one; The chamber chamber is made of gas-filtering apparatus with a gas suction system, and the walls of the rubbing material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864088138A SU1416840A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Arrangement for delivering charge into bath of ore-smelting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864088138A SU1416840A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Arrangement for delivering charge into bath of ore-smelting furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1416840A1 true SU1416840A1 (en) | 1988-08-15 |
Family
ID=21245464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864088138A SU1416840A1 (en) | 1986-04-22 | 1986-04-22 | Arrangement for delivering charge into bath of ore-smelting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1416840A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-22 SU SU864088138A patent/SU1416840A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 1007558, кл. С 21 В 7/18„ 1979, Ершов В.А. и др. Производство карб1ща кальци . Хими , ЛО, 1974, с. 140. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4738695A (en) | Gas removal system | |
GB1440207A (en) | Method of and apparatus for combustible fluid analysis | |
SU1416840A1 (en) | Arrangement for delivering charge into bath of ore-smelting furnace | |
ES8200565A1 (en) | Apparatus for the introduction of a gas into a liquid. | |
US3570420A (en) | Process for the removal of hydrocarbons contained in earth cuttings from subterranean wells | |
US4120816A (en) | Defoaming apparatus | |
KR890701958A (en) | Dry ash disposal mechanism | |
SE8206795D0 (en) | RETURNED BY THE FURTHER PROMOTION OF FLUIDITY AND SURFACING THE SUSPENSION OF FLUIDITY Separating Gases | |
FR2437434A1 (en) | APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF GAS BY PARTIAL OXIDATION OF PULVERULENT OR LIQUID FUELS | |
US5087422A (en) | Wickbold combustion apparatus and kit for this apparatus | |
RU82768U1 (en) | EXPLOSIVE ENVIRONMENT CREATION SYSTEM | |
KR850700025A (en) | Pneumatic Material Carrier | |
SU1332037A1 (en) | Arrangement for extinguishing fire of burning dumps | |
SU700143A1 (en) | Device for making fire extinguisher powder steam | |
RU2813417C1 (en) | Method for determining gas content in broken coal | |
RU2756211C1 (en) | Carbonizer | |
SU926324A1 (en) | Method for preventing explosion of gas, dust and and air mixture in mining workings | |
US1618099A (en) | Smoke separator | |
CN214058926U (en) | Self-cleaning type dynamic sealing conveying device for viscous materials | |
NZ337965A (en) | Method and apparatus for separating a partial flow from a flow of gases | |
SU391975A1 (en) | CHAMBER FEEDER | |
SE8207051L (en) | DEVICE FOR COMPRESSING FOAM CREATION IN A CRYSTAL | |
SU1670150A1 (en) | Method for airing underground workings when carrying out multiple blastings | |
SU1153192A1 (en) | Device for feeding gas for combustion | |
RU59149U1 (en) | DEVICE FOR GAS DISPOSAL EMISSIBLE WHEN TRANSPORTING COAL BY CONVEYOR |