SU1416822A1

SU1416822A1 - Installation for investigating process of granulation and drying of materials

Info

Publication number: SU1416822A1
Application number: SU864111402A
Authority: SU
Inventors: Андрей Викторович Коновалов; Николай Александрович Барымов; Валентин Владимирович Давитулиани
Original assignee: Научно-исследовательский институт химикатов для полимерных материалов
Priority date: 1986-08-29
Filing date: 1986-08-29
Publication date: 1988-08-15

Abstract

Изобретение позвол ет повысить достоверность и точность исследований при импульсном нанесении гранул ционной жидкости на образец. Установка дополнительно содержит систему регулировани расхода гранул ционной жидкости, синхронизатор работы измерительно-з аписывающих приборов массы образца и его т-ры и програм- мный блок управлени длительностью и СжатбШ ffesffyx. а &amp; 00|ts9The invention makes it possible to increase the reliability and accuracy of studies in the case of pulsed application of a granulation liquid to a sample. The installation additionally contains a system for controlling the flow rate of the granulation liquid, a synchronizer for the operation of measuring and recording instruments of the sample mass and its temperature, and a programmed control unit for the duration and Compressor ffesffyx. a &amp; 00 | ts9

Description

ЦC

.скважностью импульсов подачи гранул , циониой жидкости. Блок снабжен нор- :мально разомкнутым контактом и под- |ключен к устройству дл нанесени i гранул ционной жидкости на образец. j Устройство выполнено в виде двух :встречно направленных пневмофорсунок 14 и 15, в фокусе которых размещен ;образец 3. Газоход подачи теплоноси- ;тел установлен с возможностью ново- I рота вокруг горизонтальной оси на i 90 , в рабочем положении направлен на образец и ориентирован перпендикул рно направлению распьта гранул ционной жидкости с возможностью замыкани нормально разомкнутого контакта блока управлени длительностью и скважностью импульсов подачи гранул ционной жидкости. Установка позвол ет моделировать циклические процессы сушки и гранулировани жидких материалов на поверхности твердых тел в потоке газа, подбирать оптимальные режимные параметры указанных процессов и рецептуру обрабатываемых материалов. 1 ил.the importance of the pulses of the supply of granules, the active liquid. The unit is equipped with a normal-: open contact and is connected to the device for applying i granulation liquid to the sample. j The device is made in the form of two: counter-directional pneumatic injector 14 and 15 with focus placed on sample 3. The flue flow duct is mounted with the possibility of a new rotation around the horizontal axis to i 90, in the working position it is directed towards the sample and oriented perpendicular to the direction of disintegration of the granulation liquid with the possibility of closing the normally open contact of the control unit of the duration and duty cycle of the granulation liquid supply pulses. The installation allows simulating the cyclic processes of drying and granulating liquid materials on the surface of solids in a gas stream, selecting the optimal operating parameters of these processes and the formulation of the materials being processed. 1 il.

1one

Изобретение относитс к лабораторным сушршкам дл исследовани кинетики сушки. влажнь х материалов, а также процессов сушки и гранулиро- вани жидких материалов путем ик циклического нанесени и сушки на поверхности твердых тел в потоке газа.This invention relates to laboratory dryers for investigating drying kinetics. wet materials, as well as the processes of drying and granulating liquid materials by IR cycling and drying on the surfaces of solids in a gas stream.

Цель кзoбpeтeнIi - повышение дост верности и точности исследований при .импульсном нанесении гранул ционной жидкости на образец.The purpose of the chemical barrier is to increase the reliability and accuracy of research in the case of an impulsive application of a granulation liquid to a sample.

На чертеже изображена схема щэедThe drawing shows the schema

лагаемои установки дл исс:педовани процессов сушки и гранулировани материалов .Lagoon installation for research: the process of drying and granulating materials.

Установка содерлтт электронные весы 1 5 подключенные к записьюающему устройству 2, плоский образец3, уста новленный на весах 1, термопару 4, размещенную в образце 3 и подключенную к измерительно-записывшш ему .устройству 5 через ртутные контакты 6j газоходы дл подвода 7 и отвода 8 теплоносител . Газоход 7 снабжен соплом 9 и установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной полой оси 10 ла 90. В рабочем положении газоход 7 опираетс на кнопку нормально разомкнутого контакта llj подключенного, к программному блоку 12 управлени длительностью и скважностью импульсов подачи гранул ционной жццкости, который обеспечивает периодическое включение электромагнитного клапана 13. Установка также содержит встречно направленные форсунки 14 и 15, установленные по обеThe installation contains electronic scales 1 5 connected to the recording device 2, a flat sample 3 installed on the scales 1, a thermocouple 4 placed in sample 3 and connected to the measuring and recording device 5 through the mercury contacts 6j ducts for supplying 7 and discharging heat carrier 8 . The duct 7 is equipped with a nozzle 9 and is installed rotatably around a horizontal hollow axis 10 la 90. In its working position, the duct 7 rests on a button of a normally open contact llj connected to the program unit 12 for controlling the duration and duty cycle of the pulses of granulation solenoid valve 13. The installation also contains counter-directed nozzles 14 and 15, installed on both

д d

5five

5 five

00

стороны образца 3 и соединенные с емкост ми 16 и 17 посредством трубок 18 и 19 дл .подачи жидкого материала и с клапаном 13 посредством трубок 20 и 21. Кроме того, емкости 16 и 17 соединены вьш1е уровн жидкого материала в них с пневматическими каналами форсунок 14 и 15 посредством трубок 22 и 23 соответственно, а также с атмосферой посредст.вом трубок 24 и 25, на которых установлены пережимы 26, 27 и 28, 29. Емкости 16 и 17 снабжены также магнитными перемешивающими устройствами 30 и 31. Установка снабжена тумблером 32, одновременно замыкающим входные цепи записьшающих устройств 2 и 5.sides of sample 3 and connected to containers 16 and 17 by means of tubes 18 and 19 for supplying liquid material and valve 13 by means of tubes 20 and 21. In addition, containers 16 and 17 are connected to higher levels of liquid material in them with pneumatic nozzle channels 14 and 15 by means of tubes 22 and 23, respectively, as well as with the atmosphere, through tubes 24 and 25, on which clamps 26, 27 and 28, 29 are installed. The containers 16 and 17 are also equipped with magnetic stirring devices 30 and 31. The installation is equipped with a toggle switch 32 closing the input circuits at the same time I record their devices 2 and 5.

Установка работает следуюзшм образом .The installation works in the following way.

На программном блоке 12 управлени устанавливаютс требуемые значени длительности и скважности подачи импульсов сжатого воздуха в форсунки 14 и 15 на распыление гранул - 1.ЩОННОЙ жидкости. Регулировкой пережимов 26-29 устанавливаетс необходимое давление в емкост х 16 и 17, однозначно определ ющее плотность орошени поверхностей -образца 3 (регулировку производ т по дифманомет- ру без жидкого материала в емкост х), Теплоноситель, например нагретый воздух , с заданными температурой и расходом подаетс по газоходу 7, установ ленному в вертикальное положение. Кратковременным включением тумблера 32 на диаграммных лентах записываю3UOn the program control unit 12, the required duration and duty cycle of supplying compressed air pulses to the nozzles 14 and 15 for spraying the granules - 1. BOTTLED liquid - are set. Adjusting the pinches 26-29 establishes the required pressure in the containers 16 and 17, which uniquely determines the density of the sample 3 surface (the adjustment is made using a differential pressure gauge without liquid material in the containers), the heat carrier, for example heated air, with the specified temperature and the flow rate is fed through the flue 7, which is installed in a vertical position. Short-term inclusion of the toggle switch 32 on the chart tapes I write down 3U

щих устройств 5 и 2 нанос тс метки дл синхронизации измерений, после чего газоход 7 поворачивают в горизонтальное рабочее положение, замыка при этом нормально, разомкнутьш контакт 11, который включает блок 12 управлени , и далее эксперимент осуществл етс в автоматическом режиме: через заданные промежутки времени на поверхность образца 3 наноситс определенное количество жвдкого материала , которьй затем высушиваетс в потоке теплоносител . Изменение веса образца 3 и его температуры в про цессе сушки записываетс приборами 2 и 5.The devices 5 and 2 are marked to synchronize the measurements, after which the flue 7 is turned to the horizontal operating position, the closure is normal, to open the contact 11, which turns on the control unit 12, and then the experiment is carried out in automatic mode: at specified intervals A certain amount of liquid material is applied to the surface of sample 3, which is then dried in a heat carrier stream. The change in weight of sample 3 and its temperature during the drying process is recorded by instruments 2 and 5.

Установка позвол ет моделировать циклические процессы сушки и гранулировани жидких материалов на поверхности твердых тел в потоке газа, аналогичные тем, которые протекают в барабанных гранул торах, гранул то- рах.с псевдоожиженным слоем, сушилках со взвешенным слоем инертного носител и др., а также подбирать оптимальные режимные параметры указанных процессов и рецептуру обрабатываемых материалов.The installation allows to simulate cyclic processes of drying and granulating liquid materials on the surface of solids in a gas flow, similar to those that occur in drum granulators, fluid granulators with a fluidized bed, dryers with a suspended layer of inert carrier, etc., as well as select the optimal operating parameters of these processes and the formulation of the processed materials.

Claims

Invention Formula

An installation for investigating the processes of drying and granulating materials, containing scales with a sample of material placed on them, in which a thermocouple is placed, a device for applying granulation

6822

liquids to the sample and gas ducts for supplying and discharging coolant, the installation is equipped with a system for measuring and regulating the temperature and flow rate of the coolant, and the balance and thermocouple are connected respectively to measuring and recording devices of the weight of the sample and its temperature,

1Q, in order to increase the reliability and accuracy of studies in the case of pulsed application of a granulation liquid to a sample, the installation additionally contains a system for controlling the flow of granulation liquid, a synchronizer of measuring and recording devices for sample weight and temperature, and software

20 duration control block and

the porosity of the granulation fluid supply pulses, equipped with a normally open contact and connected to the device for applying granulation liquid to the sample, made in the form of two oppositely directed pneumatic injector, the sample is placed in focus, while the coolant flow duct is installed

flax can be rotated around the horizontal axis by 90, in the working position it is directed to the sample and oriented perpendicular to the direction of spraying of the granulation liquid with the possibility of closing the normally open contact of the control unit of the duration and duty cycle of the granulation liquid supply pulses.