SU1416818A1 - Стенд дл заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодильной технике и м.б. использовано при ремонте кo шpeccopныx холодильников . Цель изобретени  - повышение точности дозы заправл емого хладагента . Стенд содержит емкости 1 и 2, заполненные хладагентом и маслом, с соответствующими дозаторами 4 и 5. Парова  полость дозатора 4 дл  хладагента соединена с заправочным, крапом линией, имеющей дроссельное устройство 24. Испаритель 31 холодильного агрегата 27 на выходе снаб- жен термореле. Термореле электрически св зано со всеми электромагнитными клапанами, через которые полости дозаторов подключены к заправочному крану, и приводом заправочного крана . Стенд позвол ет производить заправку холодильных агрегатов с фиксированием дозы хладагента при помощи дозатора 4, дл  чего открывают электромагнитный клапан 21 и подают хладагент в агрегат 27. Доза подаваемого хладагента контролируетс  электромагнитным движком 32, закрывающим клапан 21. По сигналу манометра агрегат отсоедин ют. 1 ил. (Л

Description

и

X

Од

сх

00

л

11

.Изобретение относитс  к холодильной технике, в частности к оборудо- банию дл  заправки хладагентом и мас Пом компрвссиониых холодильных агрегатов , и может быть использовано, Например, при, ремоате компрессионных холодильников.

i Цель изобретени  - повышение точ- Ности дозы заправл емого хладагента.

На чертеже представлен предлагаемый стенд дл  заправки холодильного агрегата хладагентом и маслом.

Стенд содержит емкость 1 дл  хладагента, емкость 2 дл  масла, регенератор-накопитель 3, дозатор 4 дл  хладагента, дозатор 5 дл  масла, компрессор 6, конденсатор 7, фильтр- осушитель 8 дл  хладагента, фильтр- осушитель 9 дл  воздуха, подсасьшае- мого в емкость 2, и дозатор 5, индикатор 10 влажности хладагента, индикатор 11 влажности воздуха, маслоотделитель 12, электромагнитные клапаны 13-23, линию заправки холодильных агрегатов хладагентом в газообразном состо нии с дросселирующим устройством 24, установленные на участке заправки, холодильных агрегатов электроконтактный манометр 25, заправочную муфту 26 дл  подсоединени  холодильного агрегата 27, гидроцилиндр 28, т говый электромагнит 29, электрически св занный с устройством дл  вьщачи сигнала обратной св зи по температуре, например с термореле 30, устанавливаемым на выходной патрубок испарител  31 подсоедин емого холодильного агрегата, и с электромагнитным движком 32 дозатора 4. Дл  вакуумировани  холодильного агрегата перед заправкой стенд содержит также вакуум-насос 33 с установленным на линии 34 вакуумировани  вакуумметром 35.

Стенд работает следующим образом.

Хладагент из емкости 1 через электромагнитный клапан 13, фильтр-осушитель 8 посредством работающего компрессора б, через маслоотделитель 12, индикатор 7 подают в регенера- тор накопитель 3, заполн   его до замыкани  верхних контактов токопод- вод щим поплавком, при этом остатки воздуха, накапливающиес  в верхней части регенератора-накопител  3, периодически сбрасываютс  через электромагнитный клапан 14. По индикатору 10 контролируют влажность хладагента. Дозатор 5 заполн ют мас182

лом из емкости 2 при открытом клапане 15, Фильтр-осушитель 9 обеспечивает осушку воздуха, подсасываемого в емкость 2, влажность воздуха контролируетс  индикатором 11 влажности. После этого стенд готов к работе по самой заправке. Вначале на линии 34 вакуумировани  удал ют воздух

из системы холодильного агрегата 27, контроль вакуумметрического давлени  ведетс  при этом по показани м вакуумметра 35. Отвакуумированный агрегат 27 подсоедин ют к заправочной муфте 26, на выходном патрубке испарител  31 устанавливают термореле 30. Затем открываетс  электромагнитный клапан 16 дл  подачи предварительной дозы хладагента из регенератора-накопител  3 в заправл емый холодильньй агрегат. При достижении заданного давлени  на участке заправки (заведомо меньшего, чем возникающее при подаче полной дозы),

контролируемого электроконтактным манометром 25, электромагнитный кла- Пан 16 закрываетс , одновременно открываютс  электромагнитные клапаны 17 и 18, и хладагент через дросселирующее устройство 24 поступает в заправл емый агрегат 27, на который в момент открыти  клапана 18 подаетс  электропитание. Таким обра зом, по линии заправки холодильных агрегатов хладагентом в газообразном

состо нии с дросселирующим устройством 24 заправл емый холодильный агрегат начинает добирать хладагент, наход щийс  в газообразном состо нии . При достижении на выходном

патрубке испарител  31 холодильного агрегата 27 температуры, при которой начинаетс  образовани  ине , устройство дп  вьщачи сигнала обратной св зи в виде термореле 30 включает

тлговый электромагнит 29, одновременно закрыва  электромагнитные клапаны 17 и 18. Электромагнит 29 приводит в действие гидроцилиндр 28, в результате чего заправочна  муфта

26 отсоедин етс  от холодильного агрегата 27.

При необходимости заправки агрегата смазочным маслом и подсоединен- ный к стенду агрегат 27 через клапан 19 вначале подают из дозатора 5 необходимую .дозу масла, а затем осуществл ют автоматическую заправку хладагентом.

314

Стенд позвол ет также производить заправку холодильных агрегатов с фиксированием дозы хладагента (обуславливаетс  типом холодильного агрегата ) при помощи электромагнитного движка 32 дозатора 4. При этом вначале заполн ют дозатор 4, открыва  электромагнитные клапаны 17 и 20 до замыкани  верхних контактов токо- провод щим поплавком, затем клапаны 17 и 20 закрывают, открывают электро магнитньй клапан 21 и подают хладагент в холодильный агрегат 27. Доза подаваемого хладагента контролируетс  электромагнитным движком 32, закрывающим клапан 21. Одновременно включаетс  компрессор холодильного агрегата 27 дл  отбора оставшегос  хладагента на участке заправки и контролируетс  давление по манометру 25. По сигналу этого манометра заправленньй холодильный агрегат отсоедин етс  так, как это описано . Наличие хладагента в регенераторе-накопителе 3 и дозаторе 4 контролируетс  нижними контактами, взаимодействующими с токопровод щим поплавком.

На стенде можно также производить такие технологические операции, как заправка технологической дозой хладагента через клапан 16 и запра

J

вочную муфту 26, отбор технологической дозы хладагента и его осушку через муфту 26, клапаны 22 и 23, фильтр-осушитель 8, работающий компрессор 6, маслоотделитель 12, конденсатор 7 в регенератор-накопитель 3.

Claims (1)

1. Формулаизобретени 

   Стенд дл  заправки холодильного агрегата хладагентом и. маслом, содержащий емкости, заполненные хлад- агентом и маслом с соответствующими дозаторами, имеющими паровые и жидкостные полости, причем жидкостные полости дозаторов подключены через электромагнитные клапаны и заправочный кран, снабженный приводом, к заправл емому холодильному агрегату, имеющему испаритель, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  точности заправл емой дозы хладагента , путем ее автоматического определени ,парова  полость дозатора дл  хладагента соединена с заправочным краном линией, имеющей дросселирующее устройство, а испаритель холодильного агрегата на выходе снабжен термореле, электрически св занным с электромагнитными клапанами и приводом заправочного крана.