SU1416545A1 - Покрытие прессующей подушки гладильного пресса - Google Patents

Description

Г Р обретение относитс  к легкой промышленности, в частности к гладильным прессам дл  влажно-тепловой обработки швейных изделий, и предназначено дл  использовани  в швейной и трикотажной промышленности, а также на предпри ти х химчистки и на фаГфиках-прачечных.

Цель изобретени  - повышение экс- плуатационных характеристик.

На фиг. 1 дана схема верхней гладильной подушки; на фиг. 2 - 4 - схемы переплетени  покрыти  прессующей подушки гладильного пресса,

Верхн   подушка гладильного пресса (фиг. 1) включает камеру нагрева 1 и камеру пропаривани  2.

Внешн   сторона камеры пропаривани  оснащена перфорированным глади- льным листом 3, к которому прикреплены упругий слой 4 и ткана  обт жка- покрытие 5.

Верхн   подушка предназначена дл  передачи механического давлени  - компрессии обрабатьшаемому полуфабрикату , уложенному на нижней гладильной подушке, с исключением возможности пропечатывани  структуры конструктивных элементов покрыти .

Верхн   подушка должна обеспечить заданное распределение пара, подаваемого дл  отпаривани  (сн ти  лас) и, в отдельных случа х, дл  увлажнени  полуфабриката паром через верхнюю подушку ,

Температура гладильной поверхности (на металле) должна быть 100-200 С, в зависимости от состава сьфь , из

которого изготовлена ткань,и строени 

швейного издели .

Подача пара дл  верхней подушки осуществл етс  паровым клапаном, приводимым в действием электромагнитом , через тефлоновйй шланг.

Вентил тор отсасывает пар и осуша- ет опрессованное швейное изделие через нижнюю подушку.

Пар, подаваемый в зону обработки сп не дсшжен конденсироватьс  и в виде воды накапливатьс  в покрытии верхней подушки, конденсат автоматически удал етс  из камеры 1, через патрубок 11 и собираетс - в вод ном баке.

На фиг. 2 приведена схема предложенного покрыти  верхней прессующей подушки гладильного пресса, представл ющего собой паропроницаемую высоко55

5

0

5 0

„

0

5

5

п

5

.объемную трехполотную двухъ русную ткань.

Нижний слой 6, вход щий в контакт с перфорированным гладильным листом 3, выполнен полотн ным переплетением нитей основы 7 и утка 8.

Внутренний слой 9 (диафрагма) исполнен из нитей основы 10 и утка 1t.

Верхний слой 12 выполнен из нитей основы 13 и утка 14.

Нижний слой 6 и диафрагма 9 соединены нит ми св зующей основы 15 и образуют нижний А  рус ткани, а верхний слой 12 и диафрагма 9 соединены нит ми св зующей основы 16 и образуют верхний Б  рус ткани, практически упругий, рабочий слой покры и  подушки пресса.

Нити св зующих основ 15 и 16 сое дин ют и удерживают на заданном рассто нии тканые полотна 6, 9 и 12, придают ткани высокую объемность, хорошую каркасность, упругость и обеспечивают ее демпфирующие свойства. Между стойками этих основ образуютс  свободные полостиJ- обеспечивающие высокие аэродинамические свойства по- крыти .

При прессовании швейного издели  нагрузки компрессии равномерно распредел ютс  главным образом по стойкам соединительной основы высокообъемной трехполотной двухъ русной ткани.

После сн ти  нагрузки стойки, благодар  упругости распр мл ютс  и пок-ч рытие верхней прессующей подушки возвращаетс  в свое исходное положение.

Между нижним слоем 6 и диафрагмой 9, а также между верхним слоем 12 и диафрагмой 9 образуютс  изол ционные воздушные пространства, обеспечивающие равномерное распределение пара по всей площади покрыти .

Наиболее нагруженным полотном будет диафрагма 9, с которой помимо грунтовой основы 10 и утка 11 переплетаютс  также нити св зующих основ 15 и 16, все это вместе вз тое резко повышает заполнение нит ми этого сло  покрыти  и потребует более высокого усили  (компрессии) дл  прохода пара через такую диафрагму. Выход щий из диафрагмы 9. под повышенным давле- ,нием пар попадает в верхний  рус Б, при этом в зависимости от требований к обрабатываемому швейному изделию, возможны несколько случаев.

31

Первый случай (фиг, 2) комбинированный , когда нити св зующей основы 16 соедин ют верхний слой 12 с диафрагмой 9 комбинированным закреплением:

а)на участках б-в в-б с левой и правой стороны ткани, равных 1/4 ширины ткани, трехуточным закреплением при котором воздействие верхней подушки на изделие не столь интенсивно (пор дка 0,5 кгс/см).

б)на участках в-в, в средней части ткани, равной 1/2 ширины ткани, одноуточньм закреплением под каждую нить утка, при котором воздействие верхней подушки на изделие более интенсивно (пор дка 1,0-1,2 кгс/см).

Этот случай применим при влажно- тепповой обработке издели , требующего различного давлени  на разных его участках.

Второй случай (фиг. 3). Еар из  руса А повышенного давлени  проходи через диафрагму и попадает в  руи Б меньшего давлени , т.е. имеем случай конфузорно-диффузорной воронки когда пар равномерно врываетс  и диссеминируетс  по всей рабочей по- верхности издели , вследствие аксиального движени  пара хорошо и глубоко его пропаривает. Этот случай наиболее распространен при обработке т желых шерст ных изделий - пальто, костюмов и т.п.

Нить св зующей основы 16 соедин ет верхний слой 12 с диафрагмой 9 одноуточным закреплением под каждую нить утка. Заполнение верхнего  руса Б нит ми св зующей основы 16 будет максимальным и воздействие сло  12 покрыти  на швейное изделие будет предельно большим, удовлетвор юш;им технологическим требовани м ВТО изделий из т желых шерст ных тканей.

Третий случай (фиг. 3). Давление пара в  русе А несколько выше его давлени  в  русе Б, вторжение - инвази  пара через диафрагму носит более спокойный толерантный характер, хорошо глубоко пропаривает изделие. Этот случай примен ют при обработке изделий из более легких шерст ных тканей - плать  и т.п.

Нить св зующей основы 16 соедин ет верхнее полотно 12 с диафрагмой 9 трехуточным закреплением. Заполнение верхнего  руса Б нит ми св зующей основы 16 будет значительно меньшим.

45

вследствие этого и воздействие сло  12 покрыти  на швейное изделие будет не столь интенсивным, удовлетвор ющим требовани м ВТО изделий из более легких тканей.

Поступающий из верхней подушки пар просасываетс  через полуфабрикат, нагревает и увлажн ет его. Нагрев производитс  и лучеиспусканием верхней подушки, слой воздуха между верхней подушкой и полуфабрикатом так же наг- реваетс  и при просасывании воздуха (после прекращени  подачи пара) полуфабрикат просушиваетс .

Высота верхнего  руса составл ет 3/5 общей высоты покрыти , что дает большую степень свободы перемещени  верхнего полотна, в особенности при

прессовании швейных изделий с различными утолщенными участками.

Наличие двух  русов ткани обеспечивает повышенную демпферность и упругость покрыти  верхней подушки, высокую его резистентность к сжатию,

в особенности в зонах концентратов напр жений (толстые швы, накладки, пуговицы и т.п.) на весьма малых участках поверхности швейного издели .

Вследствие наличи  двух  русов ткани , при прессовании швейного издели  нагрузки компрессии равномерно распредел ютс  по пружин щим стойкам св -. зующей и соединительной нитей основы , чему способствуют и свободные полости между стойками этих нитей.

Под действием компрессии верхнее полотно деформируетс  и воспринимает поверхностный рельеф прессуемого швейного издели . Вследствие двухъ-.  русности покрыти , наличи  диафрагмы , а также высокой объемности ткани, стойки деформируютс  и этот рельеф не перепечатываетс  на швейное изделие и тем самым обеспечиваетс  высокое качество прессовани  издели . 1

После окончани  прессовани  происходит полна  реноваци  покрыти  и вс  система принимает исходное поло-; жение.

На фиг. 3 дан заправочный рисунок предложенного покрыти  верхней прессующей подушки гладильного пресса, покрытие выполнено из трех тканых полотен , верхнее (рабочее) полотно ис

полнено полотн ным переплетением и нит ми соединительной основы скреплено с средним полотном (диафрагмой), а нижнее полотно полотн ного переп5U

летени  контактирует с перфорированным гладильным листом 3 и нит ми св зующей основы также скреплено с диафрагмой.

Пример. Покрытие верхней прессующей подушки гладильного пресса (({иг. 2) :

Состав сырь : основа коренна  во всех трех полотнах - нить полиэфирна , линейной плотности 27,7 тексХ2; уток - то же; основа св зующа  - мононить полиэфирна  диаметром 0,2 мм.

Полиэфирные нити более термоустойчивы . Использование мононитей обеспечивает меньшее, более низкое, удельное сопротивление продуванию паром а также предупреждает уплотнение и свойлачиваемость покрыти ,

Плотность ткани, число нитей на 10 см в заправке на три полотна: Основа коренна  384 Уток324

Основа св зующа  96 Основа соединительна 96 Переплетение основы коренной во всех трех полотнах - полотн ное.

Полотн ное переплетение позвол ет получить хорошее туше наружных полотен и обеспечить высокие показатели по гибкости, сопротивл емости изгибу и драпируемости ткани.

Переплетение основы св зующей - одноуточное закрепление под каждую нить; основы соединительной - комбинированное; одноуточное закрепление под каждую нить утка; трехуточное закрепление.

Применение предложенного покрыти  дает высокую устойчивость к см тию и уплотнению покрыти  при влажно-тепловой обработке.

456

Качество обработки при применении предложенного покрыти  верхней подушки , значительно улучшаетс  за. счет повышени  и устойчивости паро- и воздухопроницаемости , равномерного распределени  диссипированного пара и давлени  на участках различной толщины обрабатываемого издели , в том

числе и в зонах концентраторов напр жени  .

Обеспечиваютс  хороша  и стабильна  воздухопроницаемость, высокие аэродинамические свойства покрыти 

верхней подушки, обусловленные нали-. чием свободных полостей между стойками св зующей и соединительной основ, а также изол ционных воздушных пространств .

Claims (2)

1.Покрытие прессующей подушки гладильного пресса выполненное в виде многослойной ткани, содержащей верхний и нижний наружные слои, выполненные из синтетических нитей полотн ным переплетением, св зующую основу из синтетических мононитей и внутренний слой, отличающеес  тем, что, с целью повышени 

вксплуатационных характеристик, каждый из наружных слоев соединен с внутренним слоем св зующей основой} при этом наружный слой соединен ком- бинированным по ширине ткани переплетением , а с нижним - одноуточным переплетением каждой нити, внутренний слой выполнен полотн ным переплетением , причем нити наружных слоев выполнены крученными.

2.Покрытие по п. 1, отлича

ю щ е е с   тем, что рассто ние .между верхним и внутренним сло ми составл ет 3/5 толщины покрыти .

//

(рир.Ъ

А

f

tea