SU1416307A1 - Apparatus for monitoring the process of pressing - Google Patents

Apparatus for monitoring the process of pressing Download PDF

Info

Publication number
SU1416307A1
SU1416307A1 SU864135035A SU4135035A SU1416307A1 SU 1416307 A1 SU1416307 A1 SU 1416307A1 SU 864135035 A SU864135035 A SU 864135035A SU 4135035 A SU4135035 A SU 4135035A SU 1416307 A1 SU1416307 A1 SU 1416307A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
sensor
press
stroke
control
Prior art date
Application number
SU864135035A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Валерианович Вознесенский
Валентин Николаевич Конюшков
Владимир Николаевич Романов
Александр Николаевич Исаев
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Научфанпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Научфанпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Научфанпром"
Priority to SU864135035A priority Critical patent/SU1416307A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1416307A1 publication Critical patent/SU1416307A1/en

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение качества контрол  за процессом прессовани , например, при вьфаботке разнотолщин- ной фанеры. Устройство выполнено в виде пневмоцшшндра, образующего пневмополость переменного объема, клапанов 8, 10 и дополнительной емкости-ресивера 11. Шток 6 поршн  пневмополости кинематически св зан с нижней плитой пресса. Изменение давлени  в пневмополости воспринимаетс  датчиком 12. 2 ил.The invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to improve the quality of control over the extrusion process, for example, when working with differently thick plywood. The device is made in the form of a pneumatic cylinder, forming a pneumatic cavity of variable volume, valves 8, 10, and an additional receiver tank 11. The piston rod 6 of the pneumatic cavity is kinematically connected with the lower plate of the press. The change in pressure in the pneumatic cavity is sensed by sensor 12. 2 Il.

Description

-4XJ-4XJ

-(ХЬсл- (HSSL

;:г.;: g.

..

....

us1us1

11eleven

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности -и мелеет |быть использовано при производстве фанеры и фанерных плит.The invention relates to the woodworking industry - and grows | be used in the manufacture of plywood and plywood boards.

Цель изобретени  - повышение качества контрол  за процессом прессовани  .The purpose of the invention is to improve the quality of control over the pressing process.

На фиг. 1 изображена блок-схемаFIG. 1 is a block diagram.

ти Р Vty p v

:устройства дл  контрол , реализуема  JQ .плиты 1 будет (вытекает из зависимос;при прессовании фанеры на многоэтаж ном прессе; на фиг, 2 - статическа : control devices, realizable by JQ. Plates 1 will be (derived from dependency; when pressing plywood on a high-rise press; FIG, 2 is static

: характеристика устройства по каналу: device characteristics by channel

: ход (Н) штока цилиндра - сигнал (Р),: stroke (H) of the cylinder rod - signal (P),

i поступающий на датчик контрол . 15i arriving at the sensor control. 15

i Устройство включает многоэтажныйi The device includes a multi-storey

I пресс, имеющий нижнюю, подвижнуюI press having a lower movable

I плиту 1 с закрепленным на ней упоI ром 2. Плита пресса, перемеща сь,I plate 1 with the support fixed on it 2. The press plate, having moved,

снизу вверх (показано условно) ежи- 20 from bottom to top (conditionally shown) hedgehogs 20

1 мает пакеты 3 шпона между плитами 41 packs 3 veneers between the plates 4

пресса. Устройство контрол  состоитpress. The control device consists

из пневмоцилиндра 5 со штоком 6, верхн   часть которого вьтолнена в видеfrom pneumatic cylinder 5 with rod 6, the upper part of which is complete in the form

плунжера 7, клапана 8 сброса, пнев- 25 ; мопровода 9, перепускного клапана 10 : ресивера 11 и датчика 12 контрол . I Пневмодилиндр 5 крепитс  неподвижноthe plunger 7, the valve 8 is reset, pneu-25; line 9, bypass valve 10: receiver 11 and sensor 12 control. I Pneumatic 5 fixedly mounted

на станине или верхней плите пресса. Устройство работает следующим- об- 30on the bed or the top plate of the press. The device works as follows- 30

разом.at once.

Пресс загружаетс  пакетами шпонаThe press is loaded with veneer packages.

3, имeющи и одинаковое количество3, having the same amount

слоев шпона. Выдаетс  команда Пуск.layers of veneer. A start command is issued.

const const

П -Ei-yi.-,P -Ei-yi.-,

V - HS  V - HS

где П - показание датчика, напримерwhere P is the sensor reading, for example

угол поворота, 0; у, - объем, заключенный в цилиндре 5 межд,у плунжером 7 и пневмолинкей 9 при нахождении штока 6 в крайнем нижнем положении, м ;angle of rotation, 0; y, - the volume enclosed in the cylinder 5 between, at the plunger 7 and pneumolink 9 when the rod 6 is in the lowest position, m;

Н - величина хода штока 6, м, S поверхность Ш1у1шера 7, м , Р, - давление над штоком при нахо здении его з крайнем нижнем положении, Пд, Р 0,1 МПа (атмосферное давление ) .H is the stroke length of the rod 6, m, S is the surface of the barb 7, m, P, is the pressure above the rod when it is found in its lowest position, front, P 0.1 MPa (atmospheric pressure).

Учитыва , что величина Р в. крайнем нижнем положении дл  всех случаев прессовани  в герметически закрытой емкости посто нна, величина V| гфи закрытых клапанах 8 и 10 посто нна , поверхность S неизменна, зависиПлиты пресса сжимаютс . Упор 2, зза- 35 ость показани  от хода пли- имодейству  со штоком 6, воздействует на воздух в пневмоцнлиндре 5.Considering that the value of P in. the lowest position for all press cases in a hermetically sealed container is constant, the value of V | gfi closed valves 8 and 10 are constant, the surface S is unchanged, depending on the press plates are compressed. The stop 2, the reading from the stroke of the plumbing with the rod 6, acts on the air in the pneumatic cylinder 5.

Возможны два случа  работы урт- .ройства на прессе, производ ш;ем фанеру , например, двух толщин:.из семи 40 слойного шпона и из тринадцатислойно- го шпона..There are two cases of work of the urt. Devices on the press, which produce plywood, for example, of two thicknesses: from seven 40 ply veneer and from thirteen ply veneer.

В первом случае осуществл етс  прессование пакетов максимальной толщины в 360 мм из тринадцаткслойного 45 усилени  устройства по каналу шпона. При этом клапан 8 сброса дав- ход плкты 1 пресса -- показание датчи- лени  и клапан 1-0 наход тс  в закрытом состо нии. Плита пресса может передвигать плуюкер 7 в нижней час цилиндра 5, т.е, Е этой части и находитс  в данном случае зона, в которой необходимо контролировать толщину прессуeivbix листов шпона,In the first case, packages of a maximum thickness of 360 mm are extruded from a thirteen-ply 45 device reinforcement through the veneer channel. At the same time, pressure relief valve 8, press lug 1, the sensor reading and valve 1-0 are in the closed state. The press plate can move the pluker 7 in the lower hour of the cylinder 5, i.e., E of this part, in this case, there is an area in which it is necessary to control the thickness of the iivbix veneer sheets,

Шток 6 с помоЕ ыо плунжера 7 сжимает воздух, расположенньм под плун- пакетов из тринадцатислойного шпона,, жером. При этом избыточное давление представлена на фиг, 2 кривой 1, От- воздуха передаетс  через пневмопро- куда видно, что предельное значение вод 9 датчику 12, которьй по величи- показани  П соответствует ходу штока не измененз1  давле шн фиксирует поло- в 0,3 м.The rod 6 with the help of the piston 7 compresses the air located under the plunger packages of 13 layer veneer, zherom. In this case, the overpressure is shown in FIG. 2, curve 1; The air is transmitted through the air passage; it can be seen that the limit value of water 9 to sensor 12, which by magnitude P corresponds to the stroke of the rod, does not change; pressure is fixed at 0.3 m

5050

ты 1 будетyou will be 1

,,

V 2 V и К b.jK  V 2 V and K b.jK

где К, К , К - посто нные коэффициенты .where K, K, K are constant coefficients.

Отсюда следует, что с увеличением хода штока увеличиваетс  и..коэффици-It follows that with an increase in the stroke of the rod, the

ка 12. Это обсто тельство позвол ет более точно осуществл ть контроль за процессом прессовани  на завершающей: стадии, когда необходимо контролировать величину упрессовки фанеры.12. This circumstance allows more precise control over the pressing process at the final stage: when it is necessary to control the amount of plywood pressing.

Статическа  характеристика величины показани  П датчика 12 от хода Н плиты пресса дл  случа  прессовани Static characteristic of the reading value P of sensor 12 from the stroke N of the press plate for the case of pressing

жение плит пресса, а следовательно, позвол ет контролировать процесс прессовани .press plates, and therefore, allows you to control the process of pressing.

При линейном преобразовании датчиком 12 избыточного давлени  в сигнал контрол , например, угол П поворота стрелки датчика, зависимость между показанием датчика 12 и ходомWhen a pressure sensor 12 is linearly converted into a control signal, for example, the angle P of the sensor arrow, the relationship between the sensor reading 12 and the stroke

ти Р Vty p v

const const

П -Ei-yi.-,P -Ei-yi.-,

V - HS  V - HS

де П - показание датчика, напримерde P - sensor reading, for example

угол поворота, 0; у, - объем, заключенный в цилиндре 5 межд,у плунжером 7 и пневмолинкей 9 при нахождении штока 6 в крайнем нижнем положении, м ;angle of rotation, 0; y, - the volume enclosed in the cylinder 5 between, at the plunger 7 and pneumolink 9 when the rod 6 is in the lowest position, m;

Н - величина хода штока 6, м, S поверхность Ш1у1шера 7, м , Р, - давление над штоком при показани  от хода пли- H is the stroke value of the rod 6, m, S is the surface of the Shch1shir 7, m, P, is the pressure above the rod when read from the stroke of the plate

усилени  устройства по каналу ход плкты 1 пресса -- показание датчи-  amplification of the device through the channel stroke 1 pltsy - sensor reading

ты 1 будетyou will be 1

,,

V 2 V и К b.jK  V 2 V and K b.jK

где К, К , К - посто нные коэффициенты .where K, K, K are constant coefficients.

Отсюда следует, что с увеличением хода штока увеличиваетс  и..коэффици-It follows that with an increase in the stroke of the rod, the

усилени  устройства по каналу ход плкты 1 пресса -- показание датчи-  amplification of the device through the channel stroke 1 pltsy - sensor reading

пакетов из тринадцатислойного шпона,, представлена на фиг, 2 кривой 1, От- куда видно, что предельное значение показани  П соответствует ходу штока в 0,3 м.packages of thirteen-layer veneer, is presented in FIG. 2, curve 1, from which it can be seen that the limit value of the reading P corresponds to a stroke of 0.3 m.

ка 12. Это обсто тельство позвол ет более точно осуществл ть контроль за процессом прессовани  на завершающей: стадии, когда необходимо контролировать величину упрессовки фанеры.12. This circumstance allows more precise control over the pressing process at the final stage: when it is necessary to control the amount of plywood pressing.

Статическа  характеристика величины показани  П датчика 12 от хода Н плиты пресса дл  случа  прессовани Static characteristic of the reading value P of sensor 12 from the stroke N of the press plate for the case of pressing

33

Во втором случае на прессе изго- тавливаетс  фанера из семислойного птона с максимальной толщиной пакетов в 140 мм. При этом клапаны 8 и 10 открьшаютс , соедин   внутреннюю полость с атмосферной и внутренним объемом ресивера 11. При движении из крайнего нижнего положени  плунж 7 выжимает воздух через клапан 8 в атмосферу до тех пор, пока плунже не перекрывает пневмолинию, соедин ющую полость гршиндра с клапаном 8 сброса давлени . В этот момент сум- марньсй объем воздуха, расположенного над плунжером 7, составл етIn the second case, plywood from a seven-layer pton with a maximum bag thickness of 140 mm is manufactured on the press. At the same time, valves 8 and 10 open, connecting the internal cavity with the atmospheric and internal volume of the receiver 11. When moving from the lowest position, the plunger 7 pushes air through the valve 8 into the atmosphere until the plunger blocks the pneumatic line connecting the Grshindra cavity to the valve 8 pressure relief. At this point, the total volume of air located above the plunger 7 is

V V

V/ + V.V / + V.

., vp,., vp,

где Vp - внутренний объем ресивера,where Vp is the internal volume of the receiver,

объем, заключенный в цилиндре 5 между плунжером 7 и 20 пневмолинией 9 при нахождении плунжера / на уровне пневмолинии, соедин ющей полость цилиндра с клапаном 8the volume enclosed in the cylinder 5 between the plunger 7 and the pneumatic line 9 while the plunger is located / at the level of the pneumatic line connecting the cavity of the cylinder with the valve 8

сброса давлени , м. В этом положении (когда объем воздуха Vj) плита пресса передвигает плунжер 7 во вторую половину цилиндра 5, т.е. в зону, где в данный момент необходимо контролировать толщину прессуемого пакета, а давление воздуха над плунжером остаетс  рав- ным атмосферному Р . Далее шток 6, взаимодейству  с плитой пресса 6, плунжером 7 начинает сжимать воздух, расположенный над плунжером 7. При этом обеспечиваетс  преобразование датчиком 12 избыточного давлени  вpressure release, m. In this position (when the air volume is Vj), the press plate moves the plunger 7 to the second half of the cylinder 5, i.e. to the zone where at the moment it is necessary to control the thickness of the package being pressed, and the air pressure above the plunger remains equal to atmospheric P. Next, the rod 6, interacting with the press plate 6, the plunger 7 begins to compress the air located above the plunger 7. In this case, the sensor 12 converts the overpressure into

контрол , аналогичньй указанно при новьпс знасигналcontrol, similarly indicated when new signaling

дd

ной зависимости,dependence

чени х V. и Кcheni x and c

иand

Pi.Yt. Pi.Yt.

V. -HSV. -HS

PI.Y , PI.Y,

V V

гдеWhere

Н величина хода штока 6 во второй половине пневг огги- линдра 5, мм;H value of the stroke of the rod 6 in the second half of the pnevaggilliner 5, mm;

Учитыва , что давление Pj- (атмосферное давление) посто нное при движении плунжера 7 до момента перекры- ти  отверсти , соедин ющего его, сTaking into account that the pressure Pj- (atmospheric pressure) is constant during the movement of the plunger 7 until the moment when the hole connecting it

измен ет- constchange et- const

клапаном 8, то давление р2valve 8 then pressure p2

с  по известному закону Р c according to the known law P

Р V от величины Р,, до P V from the value of P ,, to

22

-1где V- - объем, заключенньй между-1 where V- is the volume enclosed between

плунжером 7, пневмолинией 9 и ресивером 11 при нахождеЬ кк плyIiжepa 7 в зоне второй половины пневмоц1-1линдра 5, м plunger 7, pnevmolinii 9 and receiver 11 when you find kk plugs 7 in the zone of the second half of the pnevmots1-1linder 5, m

Q 5 Q 5

0 0

66

00

5five

00

Сигнал датчика измен етс  с коэф- фиц1-;ентом услпи , равным предьщуще- му (фиг. 2),.а рабоча  зона раздел етс  на два равноценных участка, следовательно повьгааетс  точность измерени  перемещени  нижней плиты пресса при сохранении одного первичного преобразовател , выполненного в виде щшиндра 5.The sensor signal changes with the coefficients 1-; the condition is equal to the previous one (Fig. 2), and the working area is divided into two equal sections, hence the measurement accuracy of the movement of the lower press plate while maintaining one primary converter; Shchindra 5.

На фиг. 2 представлены зкспери- .ментально сн тые статические харак- терис тики. полученные при работе цилиндра 5, имеющего ход штока 6 - 0,6 м. Крива  1 соответствует изменению давлени , поступающего на датчик 12, при работе пресса, прессующего фанеру из тринадцатислойного шпона. В этих услови х максимальный ход штока 6 ограничиваетс  0,3 м от крайнего нижнего (выдвинутого из цилиндра 5) положени . Клапаны 8 и 10 закрыты . Крива  2 соответствует характеристике устройства, когда осуществл етс  прессование семислойкой фанеры и при открытых клапанах 8 и 10.FIG. 2 shows experimentally removed static characteristics. obtained by operation of cylinder 5, having a stroke of 6 - 0.6 m. Curve 1 corresponds to the change in pressure supplied to sensor 12, when a press presses plywood from 13-layer veneer. Under these conditions, the maximum stroke of rod 6 is limited to 0.3 m from the lowest (position extended from cylinder 5) position. Valves 8 and 10 are closed. Curve 2 corresponds to the characteristic of the device when seven-layer plywood is pressed and valves 8 and 10 open.

Анализ полученных характеристик показывает, что предлагаемое устройство имеет одинаковые статические характеристики, обладающие максимальным коэффициентом передачи пв кд алу ход штока цилиндра - давление Р, поступающие на датчик контрол  при прессовании фанеры различных слоев. Это позвол ет повысить точность измерени  величины хода нижней плиты пресса , добитьс  поддержани  толщины прессуемых листов фанеры с меньшим разбросом И получа ь фанеру более высокого качества.Analysis of the obtained characteristics shows that the proposed device has the same static characteristics, which have the maximum transfer coefficient pv cd cylinder rod stroke - pressure P supplied to the sensor control when pressing plywood of various layers. This makes it possible to increase the accuracy of measuring the magnitude of the stroke of the lower plate of the press, to achieve maintaining the thickness of the pressed sheets of plywood with a smaller spread, and to obtain plywood of higher quality.

4545

Claims (1)

Формулаизобретени Invention Formula Устройство дл  контрол  за процессом прессовани , включающее цилиндрDevice for controlling the pressing process, including cylinder 50 со штоком, нижн   часть которого взаимодействует с подвижным столом пресса , датчик контрол , отличающеес  тем, что,с целью повышени  качества контрол , оно снабжено50 with a rod, the lower part of which interacts with a movable press table, a control sensor, characterized in that, in order to improve the quality of control, it is equipped 55 ресивером, перепускным клапаном, клапаном сброса давлени ,причем верхн   часть штока выполнена в виде подвижного плунжера, образуюш,его с щшиндром пневматическую емкость, соединенную55 is a receiver, a relief valve, a pressure relief valve, the upper part of the rod being made in the form of a movable plunger, which forms a pneumatic container connected to .514163076.514163076 пневмолинией с датчиком контрол  и при этом внутренн   полость цилинд эа через п ерепускной клапан с ресивером, соединена с клапаном сброса давлени .pnevmolinii with sensor control and at the same time the internal cavity of the cylinder is connected to the pressure relief valve through the valve bypass valve with the receiver. 0,ЮУ)0, YuU) ОABOUT 0,Z50, Z5 фиг, гfig, g 0.5 Н,м0.5 N, m
SU864135035A 1986-10-16 1986-10-16 Apparatus for monitoring the process of pressing SU1416307A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864135035A SU1416307A1 (en) 1986-10-16 1986-10-16 Apparatus for monitoring the process of pressing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864135035A SU1416307A1 (en) 1986-10-16 1986-10-16 Apparatus for monitoring the process of pressing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1416307A1 true SU1416307A1 (en) 1988-08-15

Family

ID=21263010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864135035A SU1416307A1 (en) 1986-10-16 1986-10-16 Apparatus for monitoring the process of pressing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1416307A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5292219A (en) Procedure and apparatus for the handling of loads
US4329869A (en) Apparatus for measuring the amount of air bubbles contained in liquid
US3431992A (en) Lift truck scale
CA2145715C (en) Method and apparatus for optimizing press operating condition based on press operating environment and/or physical condition of blank
JPH05131419A (en) Method for producing ceramic molding and device for pressing said ceramic molding
SU1416307A1 (en) Apparatus for monitoring the process of pressing
JPH08150500A (en) Method for controlling slide of hydraulic press
JPH04367327A (en) Hydraulic blank holder for single-acting press
US3888168A (en) Hydraulic apparatus and control for a press
CA2102363A1 (en) Device and Method for Measuring and Adjusting Pressing Load Values on a Press
US5336074A (en) Pressing speed controller for hydraulic press
US5476136A (en) Device for compacting granular molding material
GB1600785A (en) Hydraulic press having a protective device for tool set
JPS5929355B2 (en) Molding machine mold clamping device
JPS6045998B2 (en) Powder raw material compression molding press and powder raw material compression molding method using the press
CN216465205U (en) Accurate press in bush location with overvoltage protection function
GB1506899A (en) Roughness measuring apparatus
CN116202883B (en) Concrete haydite building block compressive sound insulation performance testing arrangement
JPS57206597A (en) Abnormal state monitoring method of powder compacting press
JPH01192500A (en) Method for controlling hydraulic press
RU2283220C1 (en) Device for gluing wood layered materials
JPH0445330B2 (en)
SU583068A1 (en) Device for separating flat sheet-like articles from pile
JPH0623529Y2 (en) Hot press equipment
JPH0569372B2 (en)