SU141572A1 - Gas furnace for heat treatment of welded joints - Google Patents
Gas furnace for heat treatment of welded jointsInfo
- Publication number
- SU141572A1 SU141572A1 SU698861A SU698861A SU141572A1 SU 141572 A1 SU141572 A1 SU 141572A1 SU 698861 A SU698861 A SU 698861A SU 698861 A SU698861 A SU 698861A SU 141572 A1 SU141572 A1 SU 141572A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat treatment
- welded joints
- gas furnace
- gas
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Печи и устройства дл индукционного нагрева подлежащих термообработке сварных соединений трубопроводов и коллекторов громоздки , дороги и малопроизводительны.Furnaces and devices for induction heating of welded joints of pipelines and collectors to be heat treated are cumbersome, expensive and inefficient.
Описываема газова печь дл термической обработки сварных соединений с р дом сопел дл подачи горючей смеси дешева, проста в изготовлении и обладает высокой производительностью. Равномерность прогревани сварного шва достигаетс в описываемой печи тем, что она выполнена в виде футерованного кожуха с отверсти ми дл сопел газовых горелок, укрепленных на коллекторе, подвод щем горючую смесь.The described gas furnace for heat treatment of welded joints with a series of nozzles for the supply of combustible mixture is cheap, easy to manufacture and has high performance. The uniform heating of the weld is achieved in the furnace described in that it is made in the form of a lined casing with openings for the nozzles of gas burners mounted on the manifold supplying the combustible mixture.
Печь вл етс переносной и состоит из секций, соедин емых по мере необходимости посредством предусмотренных дл этой цели проущин .The furnace is portable and consists of sections, connected as necessary by means of the holes provided for this purpose.
На чертеже показана предлагаема печь.The drawing shows the proposed oven.
Секци печи состоит из камеры сгорани / и присоедин емого к ней коллектора 2 с соплами 3, по которому к камере сгорани подводитс смесь сжатого воздуха и газа. Коллектор крепитс к камере сгорани посредством хомутов 4.The furnace section consists of a combustion chamber / and a manifold 2 attached thereto with nozzles 3, through which a mixture of compressed air and gas is supplied to the combustion chamber. The collector is attached to the combustion chamber by clamps 4.
Внутрь кольцеобразной камеры ввод т обрабатываемую деталь 5 (трубу, барабан и т. п.) таким образом, чтобы подлежащий термообработке сварной щов 6 оказалс примерно на уровне плоскости, в которой расположены центры сопел.The workpiece 5 (pipe, drum, etc.) is inserted into the annular chamber in such a way that the welded probes 6 to be heat treated are approximately at the level of the plane in which the nozzle centers are located.
Камера сгорани выполнена в виде кольцеобразного стального кожуха 7 с приваренными скобами 8. Кожух изнутри футерован огнеупорной массой 9, удерживаемой этими скобами. В стенках камеры имеютс отверсти (кратеры) 10, через которые внутрь камеры подаетс горюча смесь. Эти отверсти расположены точно против сопел коллектора. Кожух камеры сгорани снабжен проущинами 11, посредством которых соедин ютс между собой отдельные секции цечи.The combustion chamber is made in the form of an annular steel casing 7 with welded brackets 8. The casing is internally lined with a refractory mass 9 held by these brackets. There are openings (craters) 10 in the walls of the chamber through which a combustible mixture is fed into the interior of the chamber. These holes are located exactly against the nozzle collector. The casing of the combustion chamber is provided with a strip 11, through which separate sections of the tank are joined together.
№ 141572. - 2 Сжатый воздух под давлением 3-7 атм подводитс к коллектору по штуцеру 12, а газ давлением пор дка 0,6 атм - по штуцеру 13. Засасывание газа и смешивание его с воздухом осуществл етс инжектором 14. Регулирование подачи воздуха и газа производ т посредством вентилей 5.No. 141572. - 2 Compressed air at a pressure of 3-7 atm is supplied to the manifold at nipple 12, and gas at a pressure of 0.6 atm at nipple 13. Gas is sucked in and mixed with air by the injector 14. Regulation of air supply and gas is produced by means of valves 5.
Испытание печи проводилось на двух стальных обечайках, сложенных одна на другую. Через 21 мин с момента розжига печи температура обечаек достигла 650°, а еще через 5 мин - 800°. Печь вл етс 15:ороткопламенной и дл сгорани смеси воздуха и газа достаточна чень мала камера сгорани при больщой концентрации пламени, обеспечивающей очень высокую температуру.The furnace was tested on two steel shells stacked one on top of the other. After 21 minutes from the moment of ignition of the furnace, the temperature of the shells reached 650 °, and after another 5 minutes - 800 °. The stove is 15: orotklamennom and for combustion of a mixture of air and gas a sufficiently small combustion chamber with a high concentration of flame, which provides a very high temperature.
Предмет изобретени Subject invention
Газова печь дл термической обработки сварных соединений с р дом сопел дл подачи горючей смеси, отличающа с тем, что, с целью равномерного обогрева сварного щва, она выполнена в виде футерованного кожуха с отверсти ми, в которые направлены сопла, укрепленные на коллекторе, подвод щем горючую смесь.A gas furnace for heat treatment of welded joints with a series of nozzles for supplying a combustible mixture, characterized in that, in order to uniformly heat the welded joint, it is made in the form of a lined casing with openings into which nozzles fixed combustible mixture.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU698861A SU141572A1 (en) | 1961-02-22 | 1961-02-22 | Gas furnace for heat treatment of welded joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU698861A SU141572A1 (en) | 1961-02-22 | 1961-02-22 | Gas furnace for heat treatment of welded joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU141572A1 true SU141572A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48297509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU698861A SU141572A1 (en) | 1961-02-22 | 1961-02-22 | Gas furnace for heat treatment of welded joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU141572A1 (en) |
-
1961
- 1961-02-22 SU SU698861A patent/SU141572A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3425675A (en) | Burner tube assembly for heat treating furnace | |
SE8003532L (en) | DEVICE FOR HEATING AN INDUSTRY | |
GB1006938A (en) | Oil stove | |
GB1481647A (en) | Combustion apparatus for a gas turbine engine | |
JPS5333903A (en) | Burner for heat regeneration type hot stove | |
SU141572A1 (en) | Gas furnace for heat treatment of welded joints | |
RU2406026C1 (en) | Recuperative burner | |
US3174530A (en) | Furnace combustion chamber | |
US1253342A (en) | Heat-developing apparatus. | |
CN220648314U (en) | Gasifier ignition system | |
SU116076A1 (en) | The method of activation of charcoal and shaft furnace for the implementation of this method | |
RU2678150C1 (en) | Burner device | |
SU1440931A2 (en) | High-temperature air-heater | |
GB127686A (en) | Improvements in and relating to Hot Air Engines. | |
SU1093883A1 (en) | Recirculation furnace | |
SE7603443L (en) | PAINT BURNING DEVICE | |
RU95105976A (en) | Method of combined electric power station operation and apparatus to control electric power station operation | |
SU1574994A1 (en) | Burner | |
SU450838A1 (en) | Method of circulating furnace gases | |
GB826408A (en) | Combustion apparatus | |
SU577243A1 (en) | Method of gas recirculation in combustion furnaces | |
GB523184A (en) | Improvements in or relating to gas turbine plant | |
JPS5523351A (en) | Combustor of hot gas engine | |
GB491088A (en) | Improvements in and relating to apparatus for destroying refuse | |
RU2096708C1 (en) | Furnace heating method |