SU1415119A1 - Устройство дл креплени образцов при высокотемпературных испытани х на прочность - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет размещени  рычагов каждого захвата на общей оси. Две части корпусов каждого захвата жестко св заны с рычагами 4 и 5, шар- нирно закрепленными на общей оси 6. Кажда  пара рычагов 4 и 5 соединена с пружиной 7 и 8 кручени . Одна из пар рычагов 4 и 5 установлена с возможностью перемещени  вдоль оси 6. На оси 6 также закреплен ограничитель 9 перемещени , упоры 10 и II и механизм перемещени  подвижной пары рычагов 4 и 5 в . виде пружины 12. В углублени  26 частей корпусов и углублени  27 оси 6 ввод т соответственно распорные конусы 23 и прижимы 24. Поворачивают части корпусов относительно друг друга. Затем устанавливают испытуемый образец 3 и вновь поворачивают части корпусов до их смыкани . Помещают устройство в нагревательную установку, где его выдерживают при заданной те.мпературе, а затем устанавливают в захваты испытательной мащины и разрывают образец 3. Указанные операции могут быть выполнены с помощью робота. При перемещении рычагов 4 и 5 относительно друг друга кулачки 25 рычагов 4 воздействуют на толкатели 20 и соответственно перемещают термодатчики 18, которые при их контакте с поверхностью образца 3 замер ют его температуру . 5 ил. S (Л

Description

10

СП

QD

й/г/

UJ т

Изобретение относитс  к испытательной

1технике, в частности к устройствам дл  креплени  образцов.

Цель изобретени  - повышение произ- :водительности при проведении испытаний за счет размещени  на одной оси рыча- гов каждого захвата.

На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; : на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на : фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - I вид Г на фиг. 1.

I Устройство дл  креплени  образцов при I высокотемпературных испытани х на проч- i ность содержит два захвата, каждый из : которых состоит ИЗ разъемного корпуса, ; выполненного, например, из двух частей 1 ; и 2 с посадочным гнездом дл  захватной I части образца 3, пары рычагов 4 и 5, : одни концы которых жестко прикреплены к соответствующим част м 1 и 2 корпуса, i а другие шарнирно установлены на оси 6, I механизмы перемещени  частей 1 и 2 ; корпусов, выполненные в виде пружин 7 ; и 8 кручени . Устройство также содержит I ограничитель 9 перемещени , закреплен- ный на оси 6 между парами рычагов 4 и 5, упоры 10 и 11, закрепленные на про- тивоположных концах оси 6, механизм перемещени  одного из захватов, выполненный в виде охватывающей ось 6 пружины 12, один конец которой контактирует с упором 10, а другой через механизм 7 перемещени  - с парой рычагов 4 и 5. Часть 1 корпуса имеет паз 13, а часть 2 корпуса - выступ 14, вход щий в паз 13 при соединении частей 1 и 2 корпуса. Устройство, кроме того, содержит щпон- ку 15, размещенную в пазу оси б и имею- щую возможность перемещени  совместно с рычагами 4 и 5 вдоль оси 6, шпонку 16, неподвижно закрепленную в пазу оси 6, опорную щайбу 17, штифты 19, термодатчики 18, размещенные в продоль- HOivi отверстии рычагов 5, подпружиненные толкатели 20, двуплечие рычаги 21, термоизол ционные уплотнители 22, распорные конуса 23, и прижимы 24, св занные с конусами 23. На рычагах 4 выполнены кулачки 25, в торцах частей 1 и 2 корпусов - конусные углублени  26, а в торцах оси 6 - углублени  27.

Устройство работает следующим образом. В углублени  26 частей 1 и 2 корпусов ввод т распорные конуса 23, а в углублени  27 оси 6 одновременно с этим ввод т прижимы 24. Затем части 2 корпусов поворачивают рычагами 4 на заданный угол, например на 90°. При этом кулачки 25 рычагов 4 воздействуют на толкатели 20 и соответственно на двуплечие

0

0 j. 0

0

5

0

рычаги 21, которые, поворачива сь, перемещают термодатчики 18. Части 2 корпусов, закрепленные посредством рычагов 5 и щпо- нок 16, остаютс  в исходном положении, удерживаемые на оси 6 прижимами 24. В раскрытые таким образом части 1 и 2 корпусов загружают испытуемые образец 3. После этого части 2 корпусов поворачивают в исходное положение и удерживаютс  в этом положении посредством пружин 7 и 8, а выступы 14 частей 2 корпусов ввод т в пазы 13 корпусов 1 и образуют фиксирующий замок. Одновременно с этим толкатели 20, освобожда сь от воздействи  кулачков 25, возвращаютс  в исходное положение и соответственно перемещают термодатчики 18 до соприкосновени  с рабочей поверхностью образца 3. Зажимают устройство за ограничитель 9 перемещени , отвод т прижимы 24 и распорные конуса 23. Устанавливают устройство в нагревательную установку (не показана ) и выдерживают его заданное врем  при температуре, необходимой дл  испытаний . Помещают устройство с испытуемым образцом 3 в захваты разрывной машины и провод т испытание до разрыва образца 3. Извлекают устройство из захватов мащины. В углублени  26 и 27 ввод т распорные конуса 23 и прижимы 24, и раскрыва  устройство аналогичным образом , извлекают части образца 3. Все описанные операции могут осуществл тьс  с помощью роботов. Затем в такой же последовательности провод т испытание следующего образца 3.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  креплени  образцов при высокотемпературных испытани х на прочность, содержащее два соосных захвата , каждый из которых состоит из разъемного корпуса с посадочным гнездом дл  захватной части образца и жестко прикрепленных одними концами ч соответствующим част м корпуса рычагов, ось, на которой закреплены рычаги одного из захватов, и механизмы перемещени  соответствующих частей корпусов, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности, рычаги другого захвата установлены на оси с возможностью перемещени  вдоль нее, устройство снабжено ограничителем перемещени  рычагов, закрепленым на оси между ними, двум  упорами, закрепленными на соответствующих концах оси, и механизмом перемещени  одного из захватов, выполненным в виде охватывающей ось пружины, взаимодействующей с одним из упоров и соответствующей парой рычагов.

   Ч

   I

   Ч

   i

   В-Б

   в-в

   Вид г

   /

   :;;

   .J

   7J

   9аг.

   Риг. 5

   2