SU1414893A1 - Устройство дл питани волокном группы чесальных машин - Google Patents

Устройство дл питани волокном группы чесальных машин Download PDF

Info

Publication number
SU1414893A1
SU1414893A1 SU874188888A SU4188888A SU1414893A1 SU 1414893 A1 SU1414893 A1 SU 1414893A1 SU 874188888 A SU874188888 A SU 874188888A SU 4188888 A SU4188888 A SU 4188888A SU 1414893 A1 SU1414893 A1 SU 1414893A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
output
input
distribution
carding
Prior art date
Application number
SU874188888A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Иванович Павельев
Владимир Михайлович Пухов
Анатолий Иванович Терехов
Федор Михайлович Плеханов
Игорь Петрович Мазяр
Виктор Аркадьевич Копятин
Original Assignee
Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Ивановский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности
Производственное Объединение "Ивчесмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина, Ивановский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности, Производственное Объединение "Ивчесмаш" filed Critical Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU874188888A priority Critical patent/SU1414893A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1414893A1 publication Critical patent/SU1414893A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности. Цель изобретени - повьшение качества вырабатываемого продукта путем обеспечени  равномерности питани  волокном чесальных машин . По числу единиц работающих чесальных машин посредством блока 11 задани  давлени  воздушного потока в распредел ющем пневмопроводе устанавливаетс  требуемое базовое давление, которое растет с увеличением числа работающих чесальных машин 7 и наоборот Подачей волокна в пневмопровод управл ет датчик 15 производительности , установленньы в обратном пневмопроводе , который через функциональный преобразователь 16 и управл емый за- датчик 17 скорости привода 3 выпускных цилиндров 2 бункера 1 питател  задает базовую величину подачи волокна. Базовые сигналы подачи и давлени  корректируютс  датчиками 9 и 10 уровн  и плотности волокна соответственно, установленными в бункере последней по ходу перемещени  волокна чесальной машины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. fi

Description

m,
4
4ib
00 СО
со
И
г./
Изобретение относитс  к текстильной промьшшенности.
Цель изобретени  - повьпиение ка- чества вырабатываемого продукта путем обеспечени  равномерности питани  волокном чесальных машин, : На Лиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг,2 и 3 - схемы логического блока и блока задани  давлени  jg воздушного потока в распредел ющем пневмоприводе соответственно.
Устройство состоит из бункера 1 питател  чесальных машин, оснащенного выпускными цилиндрами 2 с регулируе- |5 |мым электроприводом 3, Волокно из питател  подаетс  в распредел ющий |пневмопровод 4, Транспортирование во- |локна по распредел ющему пневмопро- воду осуществл ет вентил тор 5, имею-20 ;щий регулируемьй электропривод 6. С распредел ющим пневмопроводом св заны бункеры 7 чесальных машин, имеющих блоки 8 контрол  состо ни  чесальной ма1иины (включено-вьжлючено) , Контроль25 заполнени  волокном бункеров чесальных машин осуществл ет датчик 9 уровн  волокна, установленный в бункере последней по ходу питани  чесальной ма1иины. На бункере этой же машины ус-зо тановлен датчик 10 плотности волокна в бункере с целью косвенного контрол  фактического давлени  на участке распределени  волокна. Задание требуемого и. определ емого числом и номерами ра-ос ботаюпщх чесальных машин давлени  на пг астке распределени  волокна осуществл ет блок 11 задани  давлени  воздушного потока в распредел ющем пневмопроводе , св занный через первый вход Q элемента 12 сравнени  с управл емым задатчиком 13 скорости привода вентил тора . Второй вход элемента сравне- ни  через функциональньй преобразователь 14 св зан с датчиком 10 плотное- ти волокна. На входы блока 11 задани  давлени  заведены выходы блоков 8 контрол  состо ни  всех чесальных машин . Блоки 8,10,11,12 и 13 с перечисленными св з ми в совокупности образуют канал управлени  давлением на угшстке распределени  волокна, св занный с транспортированием волокна. Второй канал управлени  подачей волокна в распредел ющий пневмопровод образован ветвью задани  в составе датчика 15 производительности, установленного в обратном пневмопроводе через фунр 1хр;окальньй преобразователь
о с Q
0
5
16 и подключенного к управл ющему (задающему) входу управл емого задат- чика 17 скорости регулируемого электропривода выпускных гщлиндров бункера, и ветвью корректировки задани  по сигналу датчика 9 уровн  волокна, поступающему через цепочку последовательно соединенных порогового элемента 18, логического блока 19 и таймера 20 на корректирующий вход управл емого задатчика 17 скорости привода выпускных цилиндров бункера.
Блок 11 задани  состоит из группы индивидуальных задатчиков 21 давлени  в бункере каждой чесальной машины и группы элементов И 22, число которых соответствует числу чесальных машин, Сигнал о требуемом давлении в бункере каждой работающей чесальной машины с выхода каждого соответствующего элемента И 22 поступает на один из входов сумматора 23,
Логический блок 19 включает первый 24 и второй 25 релейные элементы, инвертор 26, св зывающий вход первого релейного элемента с входом второго, Через контакты (не показаны) релейных элементов предусмотрена подача на определенное врем  в канал коррекции заданной подачи напр жений - (через релейный элемент 24) и (через релейньй элемент 25) ,
Устройство работает следующим образом .
Пусть включены все чесальные машины, В этом случае по всем входам на блок 11 задани  давлени  от блоков 8 состо ни  чесальной машины поступают сигналы единичного уровн  и на выходе сумматора 23 блока 11 оказываетс  наибольшее напр жение управлени , сформированное из сигналов  адатчиков 21 давлений в бункере KaiK- дой чесальной машины. Этим наибольшим сигналом управлени , поступающим через элемент 12 сравнени , на управ- л емьй задатчик 13 электропривода 6 задаетс  наибольшей скорость вентил тора 5, обеспечивающего требуемый наибольший подпор воздуха на входе участка распределени  распредел ющего пневмопровода 4, В воздушный поток, создаваемьй вентил тором 5, вводитс  выпускными цилиндрами 2 бункера 1 питател  наибольшее количество волокна , соответствующее полному числу всех работающих чесальных мактн. При этом бункеры всех чесальных машин
на участке распределени  восстанавливаетс  требуемое в соответствии с сигналом задани  блока 11 давление. ,
Если число работаюпщх чесальных машин уменьшаетс , блок 11 задани  давлени  на участке распределени  волокна определ ет новое меньшее значение давлени , при котором номера
заполнены волокном на требуемый уровень , плотность волокна равна требуемой , сигнал датчика 9 о текущем уровне волокна - вне зоны действи  порогового элемента 18, а величина сигнала датчика 10 плотности не измен етс  . Имеютс  оптимальные услови  работы чесальных машин по получению стабильных номеров выр абатываемых чесаль-ю лент на работающих чесальных машинах ных лент (давление на участке распре- остаютс  неизменными. Показани  дат- делени  соответствует требуемому) и по снижению коэффициента вариации чесальных лент (заполнение бункеров волокном соответствует требуемому). 15 На текущие сигналы датчика 9 уров- н  волокна бункера 7 последней чесальной машины и датчика 15 производительности обратного пневмопровода посто нно реагирует управл емый за- 20 датчик 17 электропривода 3 выпускных цилиндров. Если, например, бункер 7 последней чесальной машины недостаточно заполнен волокном, что свидетельствует о необходимости увеличени  25 в распредел ющий пневмопровод, подачи волокна ко всем чесальным

Claims (3)

1. Устройство дл  питани  волокном группы чесальных машин, содержащее бункер питател  с регулируемым элект роприводом выпускных .цилиндров, входом подключенным к выходу первого уп равл емого задатчика скорости, корректирующий вход которого через таймер и логический блок соединен с выходом порогового элемента, распредел ющий пневмопровод, св зывающий бункер питател  с бункерами чесальных мапшн, кажда  из которых оснащена блоком контрол  ее состо ни  второй управл емьй задатчик скорости, выходом св занный с входом электропривода вентил тора, установленного в распре- 45 дел ющем -пневмопроводе, и датчик производительности, установленный в обратном пневмопроводе, о т л и - чающеес  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемого
н , которым через инвертор 26 логического блока 19 включаетс  релейный элемент 25, подающий на корректирующий вход задатчика 17 добавку ,np к задающему напр жению электропривод
3, в результате чего увеличиваютс  скорость выпускных цилиндров 2 и подача волокна в пневмопровод 4. При переполнении бункера 7 последней чесальной машины сигнал датчика 9 уровн  бункера пробивает пороговый элемент 18, на входе логического бло ка 19 по вл етс  1, которой включаетс  релейный элемент 24 блока 19 и уменьшает добавкой задающее напр жение привода 3, а следовательно , и количество вводимого в пневмопровод 4 волокна.
Случай, когда в процессе работы устройства величина сигнала датчика
1. Устройство дл  питани  волокно группы чесальных машин, содержащее бункер питател  с регулируемым элект роприводом выпускных .цилиндров, входом подключенным к выходу первого уп равл емого задатчика скорости, корректирующий вход которого через таймер и логический блок соединен с выходом порогового элемента, распредел ющий пневмопровод, св зывающий бункер питател  с бункерами чесальных мапшн, кажда  из которых оснащена блоком контрол  ее состо ни  второй управл емьй задатчик скорости, выходом св занный с входом электропривода вентил тора, установленного в распре- 45 дел ющем -пневмопроводе, и датчик производительности, установленный в обратном пневмопроводе, о т л и - чающеес  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемого
10 плотности волокна в бункере 7 из- 50 продукта путем обеспечени  равномермен етс , свидетельствует о несоответствии фактического давлени  на участке распределени  вопокна требуемому и заданному блоком 11. Изменение сигнала датчика 10 корректирует результирующий сигнал управлени  давлением , снимаемьтй с элемента 12 сравнени , в результате чего измен етс  скоростной режим вентил тора 5, а
55
ности питани  волокном чесальных машин , оно снабжено датчиками уровн  и плотности волокна, установленными в бункере последней по ходу перемещени  волокна чесальной машины, блоком задани  давлени  воздушного потока в распредел кицем пневмопроводе, элементом сравнени  и функциональными преобразовател ми , при этом выходы блона участке распределени  восстанавливаетс  требуемое в соответствии с сигналом задани  блока 11 давление. ,
Если число работаюпщх чесальных машин уменьшаетс , блок 11 задани  давлени  на участке распределени  волокна определ ет новое меньшее значение давлени , при котором номера
лент на работающих чесальных машинах остаютс  неизменными. Показани  дат- в распредел ющий пневмопровод,
лент на работающих чесальных машинах остаютс  неизменными. Показани  дат- в распредел ющий пневмопровод,
чика 15 производительности обратного пневмопр.овода при уменьшении числа работающих чесальных машин возрастают , в результате чего функциональный преобразователь 16 уменьшает основно сигнал задани  привода 3, а значит уменьшает и подачу волокна в распредел ющий пневмопровод.
При включении ранее неработавших чесальных машин устройство посредством блока 11 и датчика 15 поднимает давление на участке распределени  волокна и увеличивает подачу волокна
Формула изобретени 
1. Устройство дл  питани  волокном группы чесальных машин, содержащее бункер питател  с регулируемым электроприводом выпускных .цилиндров, входом подключенным к выходу первого управл емого задатчика скорости, корректирующий вход которого через таймер и логический блок соединен с выходом порогового элемента, распредел ющий пневмопровод, св зывающий бункер питател  с бункерами чесальных мапшн, кажда  из которых оснащена блоком контрол  ее состо ни  второй управл емьй задатчик скорости, выходом св занный с входом электропривода вентил тора, установленного в распре- дел ющем -пневмопроводе, и датчик производительности, установленный в обратном пневмопроводе, о т л и - чающеес  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемого
продукта путем обеспечени  равномер5
ности питани  волокном чесальных машин , оно снабжено датчиками уровн  и плотности волокна, установленными в бункере последней по ходу перемеще ни  волокна чесальной машины, блоком задани  давлени  воздушного потока в распредел кицем пневмопроводе, элементом сравнени  и функциональными преобразовател ми , при этом выходы блоIKOB контрол  состо ний чесальных ма- |1шн через блок задани  давлени  воз- :душного потока в раслредел ющем пнев- :мопроводе соединены с первым входом 1элемента сравнени , второй вход которого через первый функциональньй преобразователь св зан с выходом датчика плотности волокна, а выход -. с входом второго управл ющего задатчика скорос ти, выход датчика уровн  волокна подключен к входу порогового элемента, а выход датчика производительности через второй функциональньй преобразователь соединен с задающим входом первого управл емого задатчика скорости .
2,Устройство по П.1, о т л и - чающеес , тем, что логический блок состоит из релейных элементов и инвертора, при этом объединенные входы первого релейнаго элемента и инвертора  вл ютс  входом логического блока,, выход инвертора соединен с
6
входом второго релейного элемента, а объединенные выходы релейпьос элемек тов  вл ютс  выходом логического блока .
3. Устройство по П.1,
отличающеес  тем, что блок задани  давлени  воздушного потока в распредел ющем пневмопроводе состоит из сумматора и по числу чесальных машин элементов И и задатчиков давлени - в бункерах чесальных машин, при этом первые входы элементов И  вл ютс  входами блока задани  давлени  воз-j душного потока в распредел ющем пневмопроводе , вторые входы элементов И подключены к выходам соответствующих задатчиков давлени  в бункерах чесальных машин, а выходы элементов И св заны с соответствующими входами сумматора , . выход которого  вл етс  выходом блока задани  давлени  воздушного потока в распредел ющем пневмопроводе о
От Элемента 18
Фиг, 2
Ктаймеру
К э/1еме/ - myi2
Фиг. 5
SU874188888A 1987-01-30 1987-01-30 Устройство дл питани волокном группы чесальных машин SU1414893A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874188888A SU1414893A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Устройство дл питани волокном группы чесальных машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874188888A SU1414893A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Устройство дл питани волокном группы чесальных машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1414893A1 true SU1414893A1 (ru) 1988-08-07

Family

ID=21283433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874188888A SU1414893A1 (ru) 1987-01-30 1987-01-30 Устройство дл питани волокном группы чесальных машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1414893A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5247722A (en) * 1990-02-22 1993-09-28 Trutzschler Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for pneumatically introducing fiber to a fiber processing machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1366560, кл. D 01 G 15/40, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5247722A (en) * 1990-02-22 1993-09-28 Trutzschler Gmbh & Co. Kg Method and apparatus for pneumatically introducing fiber to a fiber processing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4723344A (en) Method and apparatus for opening fiber bales
US4876769A (en) Regulation of processing stages of a fiber processing installation
US5134755A (en) Method and apparatus for controlling a drafting unit
US3805244A (en) Computer process-control system for carrying out spinning operation
CN107002309B (zh) 用于给设备供应纤维的方法和装置
SU1414893A1 (ru) Устройство дл питани волокном группы чесальных машин
US4940367A (en) Pneumatic flock feed system for supplying multiple cards and/or staple carting machines
US4701981A (en) Apparatus for pneumatically feeding a plurality of carding machines
US6293787B1 (en) Method of regulating the flue gas temperature and voltage supply in an electrostatic precipitator for a cement production plant
US4928353A (en) Method and means for effecting a controllable change in the production of a fiber-processing machine
US4524781A (en) Cigarette-making machine with an auxiliary tobacco supply unit
EP0133482A3 (en) Method for regulating a tyre inflating device
SU971932A1 (ru) Устройство дл регулировани производительности батареи кипоразборщиков
SU1112070A1 (ru) Устройство дл стабилизации производительности кипоразборщика
SU1086035A1 (ru) Устройство дл регулировани подачи волокнистого материала
SU1049582A2 (ru) Регул тор производительности батареи кипоразборщиков
SU1366560A1 (ru) Устройство дл питани волокном группы чесальных машин
SU1265223A1 (ru) Устройство дл питани волокном группы чесальных машин
RU2124594C1 (ru) Система регулирования питания текстильных машин
GB2114324A (en) Process and apparatus for supplying a plurality of consumers with metered amounts of a bulk material
SU1675422A1 (ru) Устройство управлени поточной линией по переработке волокнистых материалов
SU1244220A2 (ru) Устройство стабилизации производительности агрегата питани группы трепальных машин
SU956643A1 (ru) Регул тор производительности кипоразборщиков
SU996537A1 (ru) Устройство стабилизации производительности агрегата питани группы трепальных машин
SU205108A1 (ru) Устройство для распределения сыпучих материалов по бункерам