SU1414817A1 - Method of treating glass surface - Google Patents

Method of treating glass surface Download PDF

Info

Publication number
SU1414817A1
SU1414817A1 SU864017855A SU4017855A SU1414817A1 SU 1414817 A1 SU1414817 A1 SU 1414817A1 SU 864017855 A SU864017855 A SU 864017855A SU 4017855 A SU4017855 A SU 4017855A SU 1414817 A1 SU1414817 A1 SU 1414817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
solutions
sprayed
blocks
solution
Prior art date
Application number
SU864017855A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Валентинович Шевченко
Стасис Юозович Стошкус
Original Assignee
Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Паневежский Стекольный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола, Паневежский Стекольный Завод filed Critical Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU864017855A priority Critical patent/SU1414817A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1414817A1 publication Critical patent/SU1414817A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительного стекла, в частности к производству окрашенных лоблоков. С целью обеспечени  окрашивани  внутренней поверхности полублоков , снижени  расхода растворов и повышени  качества напыл емой пленки поверхность только сто отформованного стекла охлаждают азрозолью воды до 200-300 С и напыл ют растворы легкоплавких стекол системы РЬО- + краситель. Снижение расхода напыл екых растворов - в 4,5 раз, напыл ема  пленка обладает высоким качеством (плотность осадки по свето- пропусканию 0). 1 табл.The invention relates to the production of building glass, in particular to the production of painted loblocks. In order to ensure the coloration of the inner surface of the semi-blocks, reduce the consumption of solutions and improve the quality of the sprayed film, the surface of only one hundred molded glass is cooled to 200-300 ° C with azrozole and solutions of low-melting glasses of the PHO-dye system are sprayed. A reduction in the consumption of sprayed solutions — by a factor of 4.5, the deposited film has a high quality (the density of precipitation due to light transmission is 0). 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к стекло- издели м, к пpoмьшшeннo ry производству строительного стекла, в частности к производству окрашенных стеклоSUBSTANCE: invention relates to glass products, industrial glass production, in particular, to the production of painted glass.

блоков оblocks about

Цель изобретени  - обеспечение окрашивани  внутренней поверхности полублоков, снижение расхода растворов и повышение качества напыл емой пленки,The purpose of the invention is to provide staining of the inner surface of the semi-blocks, reducing the consumption of solutions and improving the quality of the sprayed film,

В проиеводстве стеклоблоков обработке подлежит внутренн   поверхност полублоков оIn the production of glass blocks, the internal surface of semi-blocks of

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Дл  окрашивани  блоков используютс  тон кие цветные стекловидные покрыти  на основе легкоплавких стекол системы PbO-B Og краситель о Тонкослойные покрыти  получают по растворенной технологии,, Дл  этого все исходные компоненты борную кислоту нитраты свинца и крас-ители в определенном соотношении раствор ют в дистиллированной воде. Так как все упом нутые компоненты обладают различной растворимостью, то основной частью раствора  вл етс  вода 83-93% При напылении раствора на разогретую поверхность стекла на последней образуетс  слой осадка, состо щ-ий из однородной смеси оксидов и солей из которой при повторной термообработке получают тонкую цветную пленкуFor staining the blocks, thin colored vitreous coatings based on low-melting glass PbO-B Og dye o are used. Thin-layer coatings are prepared using the dissolved technology. To do this, all the initial components of boric acid are dissolved in lead nitrates and dyes in a certain ratio in distilled water. Since all the above components have different solubilities, the main part of the solution is 83-93% water. When the solution is sprayed onto the heated glass surface, a layer of sediment is formed on the latter, consisting of a homogeneous mixture of oxides and salts from which thin color film

Однако в св зи с темд что температура поверхности по гублока сразу же после формировани  приблизительно равн етс  700-750 С, то при напылени раствора происходит интенсивное испарение растворител  - воды и унос остальных компонентов раствора в окружающую среду (атмосферу). Кроме того, в интервале температур 200- 300 С осадок раствора сразу же осалс™ даетс  на поверхности полублока.However, due to the fact that the surface temperature on the sponge immediately after formation is approximately 700–750 ° C, then spraying of the solution leads to intensive evaporation of the solvent — water and entrainment of the other components of the solution to the environment (atmosphere). In addition, in the temperature range 200-300 ° C, the precipitate of the solution was immediately deposited ™ on the surface of the half block.

Технологическа  лини  получени  стеклоблок ов последовательно включаеThe process line for obtaining glass blocks in series includes

5five

00

5five

в себ  формирование полублока (перва  позици ), охлаждение полублока в металлической форме (позиции втора  - четверта ) пресса, а затем перестановка его на ленточный транспортер, с помощью которого полублокр подаютс  к машине сварки. Наиболее нелесообраз- вариантом напылени  раствора на внутреннюю поверхность полублока  вл ютс  позиции втора  - четверта  прессаJ однако высока  температура стекла приводит к повышенному расхо- ду раствора и ухудшенЗ По условий труда обслуживающего персонала в св зи с попаданием в атмосферу паров свинца, В св зи с этим охлаждение полублока на упом нутых позици х пресса на первом этапе провод .щ не раствором, а аэрозолью воды.forming a half block (first position), cooling the half block in a metallic form (second to fourth position) of the press, and then transferring it to a belt conveyor, with which the half block is fed to the welding machine. The most inexpedient option of spraying the solution on the inner surface of the half block is the second – fourth press position, however, the high glass temperature leads to an increased consumption of the solution and degraded. At the first stage, the cooling of the semi-block at the aforementioned positions of the press is carried out with a water aerosol rather than with a solution.

В таблице приведены реззшьтаты исследовани  процесса нанесени  цветных покрытий при различных режимах напылени .The table shows the results of studying the process of applying color coatings under various sputtering conditions.

Из таблицы следуeTsчто оптимальным температурным диапазоном напылени   вл етс  интервал 200-300 С, в кото ром напыл ема  пленка обладает высо- киь качеством (плотность осадка по светопропусканию 0) и значительно  . расход напыл емого раствора.From the table, the following temperature range of sputtering is in the range of 200-300 ° C, in which the sprayed film has a high quality (sediment density by light transmission 0) and significant. spraying solution consumption.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки поверхности стекла , включающий Напыление растворов легкоплавких стекал системы PbO-B-j Oj на поверхность отформованного стекла и термообработку, отличающийс  тем, что, с целью обесг°- чени  окрашивани  внутренней повергг;: - ности полублоков, снилсени  рас., .да растворов и повышени  качест на ы- пленки, перед напьишнием поверхность стекла охлаждают аэрозолью воды до 200-300 С, а в раствор ввод т краситель.The method of surface treatment of glass, including the spraying of solutions of low-melting glass drains of the PbO-Bj Oj system onto the surface of the molded glass and heat treatment, characterized in that, in order to reduce the temperature of the inner layer, the semi-blocks, rasters., Solutions and increase the quality of the films; before writing, the glass surface is cooled with an aerosol of water to 200-300 ° C, and a dye is introduced into the solution.
SU864017855A 1986-02-06 1986-02-06 Method of treating glass surface SU1414817A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864017855A SU1414817A1 (en) 1986-02-06 1986-02-06 Method of treating glass surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864017855A SU1414817A1 (en) 1986-02-06 1986-02-06 Method of treating glass surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1414817A1 true SU1414817A1 (en) 1988-08-07

Family

ID=21220038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864017855A SU1414817A1 (en) 1986-02-06 1986-02-06 Method of treating glass surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1414817A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Я 140966, кл. С 03 С 17/22, 1960. Авторское свидетельство СССР Я- 1308584, кл. С 03 С 17/02, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT397818B (en) METHOD FOR PRODUCING A DECORATION MIRROR
US3775154A (en) Decorating glass-ceramic materials
DE3828137A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COATING FILM FROM OXIDE CONTAINING TITANIUM USING AN ALKOXIDE SOLUTION
SU1414817A1 (en) Method of treating glass surface
US3438760A (en) Method of coloring glass
DE2246193A1 (en) PROCESS FOR APPLYING TIN OXIDE COATINGS ON TRANSPARENT BASE MATERIAL
NO133586B (en)
IL39865A (en) Process for forming a metal oxide coating on a substrate
US4323598A (en) Method of coating glass surface with heat-reflecting metal oxide film
AT397817B (en) METHOD FOR PRODUCING A COPPER MIRROR
DE60108274T2 (en) Solution for applying a color coat to a glass substrate, the color-coated glass sheet and method of making this glass sheet
US2932585A (en) Enameled aluminum products and methods of making the same
US2330193A (en) Method of making stained glass articles
US4047971A (en) Method for treating a glass surface
GB828338A (en) A method of forming films of chromium oxide
US4474433A (en) Chemical color conversion of electrochromic display material
SU1216257A1 (en) Electrolyte for anode painting of copper
US2239519A (en) Reducing solution for silvering operations
SU1449552A1 (en) Method of producing decorative glass
SU1660975A1 (en) Method for decorative finishing of building materials
US1947781A (en) Process for producing colored coatings of glass
US2924539A (en) Wetting compound for colored aluminum anodized surfaces
JPH03122030A (en) Surface treatment of glass
US4943453A (en) Method and coloration of parts taken among parts made of zinc, coated with zinc and made of zinc containing alloy
US3284226A (en) Method of treating opal glass surfaces