SU1414576A1 - Arrangement for centerless machining of parts - Google Patents

Arrangement for centerless machining of parts Download PDF

Info

Publication number
SU1414576A1
SU1414576A1 SU864105306A SU4105306A SU1414576A1 SU 1414576 A1 SU1414576 A1 SU 1414576A1 SU 864105306 A SU864105306 A SU 864105306A SU 4105306 A SU4105306 A SU 4105306A SU 1414576 A1 SU1414576 A1 SU 1414576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machining
prism
comb
parts
drive wheel
Prior art date
Application number
SU864105306A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Гаврилович Карюк
Виктор Егорович Зубарев
Семен Владимирович Рабинович
Валерий Иванович Хворостецкий
Владимир Васильевич Заметайло
Константин Григорьевич Свиридов
Федор Аркадьевич Дегтярев
Original Assignee
Институт проблем материаловедения АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем материаловедения АН УССР filed Critical Институт проблем материаловедения АН УССР
Priority to SU864105306A priority Critical patent/SU1414576A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1414576A1 publication Critical patent/SU1414576A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкам и устройствам дл  бесцентровой обработки деталей. Целью изобретени   вл етс  повьппение точности обработки за счет посто нства положени  заготовки во врем  обработки на базовой призме, а также повышени  равномерности круговой подачи упругим ведущим кругом. Устройство включает два шлифовальных круга 1, расположенных симметрично относительно плоскости, проход щей через оси вращени  детали 2 и ведущего круга 3. Деталь при обработке базируетс  на гребенку 4, установленную с возможностью подстроечного вертикального перемещени . Гребенка 4 представл ет собой призму с чередующимис  сквозными прорез ми. Сквозные прорези выполнены к гребенке под углом 83-90 к плоскости симметрии призмы. В эти прорези при обработке вход т диски ведущего круга 3. 3 tui. (Л СП О)The invention relates to machines and devices for centerless machining of parts. The aim of the invention is to improve the machining accuracy due to the constant position of the workpiece during machining on the base prism, as well as to increase the uniformity of the circular feed with an elastic guide circle. The device includes two grinding wheels 1 arranged symmetrically with respect to the plane passing through the axes of rotation of the part 2 and the drive wheel 3. The part during processing is based on the comb 4, which is installed with the possibility of a trimming vertical movement. Comb 4 is a prism with alternating through slots. Through cuts are made to the comb at an angle of 83-90 to the plane of symmetry of the prism. When machining, these cuts include the drive circle 3. 3 tui. (L sp o)

Description

Изобретение относитс  к станкам и устройствам дл  бесцентровой обработки ; еталей.The invention relates to machines and devices for centerless processing; etaley.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки за счет посто нства положени  заготовки во врем  обработки на неподвижно установленной призме, выполненной в виде гребенки, а также повышение равномерности круговой подачи упругим ведущим кругом.The aim of the invention is to improve the machining accuracy due to the constant position of the workpiece during machining on a fixedly mounted prism made in the form of a comb, as well as increasing the uniformity of the circular feed with an elastic drive wheel.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - опора с ведущим кругом, вид в плане.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - support with a driving wheel, plan view.

Устройство дл  бесцентровой обработки деталей включает два шпиндел  со шлифовальными кругами 1, расположенных симметрично относительно плоскости, проход щей через оси вращени  детали 2 и шпиндел  ведущего круга 3.The device for centerless machining of parts includes two spindles with grinding wheels 1 arranged symmetrically with respect to the plane passing through the axis of rotation of the part 2 and the spindle of the drive wheel 3.

Деталь при обработке базируетс Detail when processing is based

на неподвижно установленнь гй опорный элемент, выполненный в виде гребенки 4, установленной с возможностью подстроечного вертикального перемещени . Бабка ведущего круга также имет возможность перемещени  в вертикальной плоскости. Гребенка 4 представл ет собой призму с чередующимис  сквозными прорез ми.on a fixedly mounted supporting element, made in the form of a comb 4, installed with the possibility of a trimming vertical movement. The headstock of the driving circle also has the ability to move in a vertical plane. Comb 4 is a prism with alternating through slots.

Сквозные прорези выполнены в гребенке под углом J 83-90 к плоскости симметрии призмы. В эти прорези при обработке вход т диски 5 ступицы 6 ведущего круга 3. Величина угла расположени  пазов к плоскости симметрии призмы зависит от угла разворота поворотной части бабки ведущего круга. При работе на проход этот разворот рекомендуетс  пор дкаThrough cuts are made in the comb at an angle J 83-90 to the plane of symmetry of the prism. When machining, these slots enter the disks 5 of the hub 6 of the driving circle 3. The angle of the grooves to the plane of symmetry of the prism depends on the angle of rotation of the turning part of the headstock of the driving circle. When working on a pass, this turn is recommended.

oL 5-7 , при работе методом врезани  - 0,5-1°.oL 5-7, when working with the plunge method - 0.5-1 °.

Работает устройство следующим образом .The device works as follows.

На призму 4 устанавливают калиброванный валик, диаметр которого равен диаметру обработанной детали. Каждый из шлифовальных кругов 1 подвод т до соприкосновени  с ним. Затем перемещают бабку ведущего круга вверх до касани  калибровального валика ведущим кругом 3. Дальнейшее перемещение бабки вверх осуществл ют по нониусу, создава  желательную деформацию ведущего круга пор дка 0,2-0,5 мм. После удалени  калиброванного валика установка готова к бесцентровому шлифованию деталей наOn the prism 4 install a calibrated roller, the diameter of which is equal to the diameter of the machined part. Each of the grinding wheels 1 is brought to contact with it. Then, the drive wheel headstock is moved upward until the calibration roller touches the drive wheel 3. Further movement of the headstock upwards is carried out along the Vernier, creating the desired deformation of the drive wheel in the order of 0.2-0.5 mm. After removing the calibrated roller, the unit is ready for centerless grinding of parts on

проход. По призме 4, котора  выступает перед плоскостью кругов на 1 1,2-1,3 длины шлифуемой детали, в зону кругов досылаетс  заготовка, котора  попадает в промежуток междуpass. According to prism 4, which stands in front of the plane of the circles at 1 1.2-1.3 lengths of the grinding part, a workpiece is delivered to the area of the circles, which falls into the gap between

кругами и призмой за счет заходных фасок на заготовке, призме и кругах. Кругова  подача обеспечиваетс  вращением ведущего круга, а осева  - разворотом бабки ведущего круга наcircles and prism due to lead-in chamfers on the workpiece, prism and circles. The circular feed is provided by the rotation of the driving circle, and the axial feed - by turning the headstock on the

5-79.5-79.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  бесцентровой обработки деталей, содержащее шпиндель ведущего круга и шпиндели шлифовальных кругов, расположенные симметрично относительно ведущего круга, о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки, устройство снабжено жестким неподвиж- ньм базовым элементом в виде гребенки , размещенной в пазах, выполненных в ведущем пруте.A device for centerless machining of parts, containing the drive wheel spindle and grinding wheel spindles located symmetrically with respect to the drive wheel, which is characterized by the fact that, in order to increase the machining accuracy, the device is equipped with a rigid stationary base element in the form of a comb placed in the slots performed in the lead rod.
SU864105306A 1986-05-20 1986-05-20 Arrangement for centerless machining of parts SU1414576A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864105306A SU1414576A1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Arrangement for centerless machining of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864105306A SU1414576A1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Arrangement for centerless machining of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1414576A1 true SU1414576A1 (en) 1988-08-07

Family

ID=21251970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864105306A SU1414576A1 (en) 1986-05-20 1986-05-20 Arrangement for centerless machining of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1414576A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторские свидетельство СССР 9 462703, кл. В 24 В 5/18, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11583971B2 (en) Machine for machining workpieces with optical quality
EP0178843A2 (en) Surface grinding machine
GB1450710A (en) Machine for producing aspherical surfaces
US4635401A (en) Duplex-head surface grinder
KR930701270A (en) Apparatus and method for dressing universal rollers and cup-shaped grinding wheels
SU1069612A3 (en) Device for trueing both end face and periphery of depressed center wheel
SU1414576A1 (en) Arrangement for centerless machining of parts
US1389835A (en) Grinding-machine
US3729300A (en) Centerless grinder
SE445983B (en) WITH CUTTING TOOLS SUPPLIED GRINDING MACHINE
SU1590342A1 (en) Arrangement for circular centerless grinding
US2485311A (en) Grinding wheel dresser
SU852502A1 (en) Machine for grinding surface of roll barrel
SU724326A1 (en) Grinding attachment to lathes
GB2151955A (en) Grinding machines
SU604247A1 (en) Optical profile grinder
SU774809A1 (en) Machine for superfinishing ball bearing race grooves
JPS6346221Y2 (en)
US2423422A (en) Thread grinding machine
JP2002239903A (en) Dressing device, and grinder provided with the same
US2290269A (en) Internal grinding machine
SU1024239A1 (en) Apparatus for working part spherical surfaces
SU1117148A1 (en) Face and end milling cutter
SU1648652A1 (en) Attachment to gear-shaving machine
SU1066763A1 (en) Thread grinding machine