SU1413056A1 - Ванна стекловаренна печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к стеколь ной промьшшенности, в частности к стекловаренным печам и может быть использовано дл  варки всех видов стекол, кроме кварцевого. Цель изоб ретени  - увеличение удельного съема стекломассы, экономи  топлива и продление кампании печи. Ванна  стекло варенна  печь содержит зону варки, зону осветлени , проток и .симметрично размещенные в стенах печи горелки, оси которых повернуты в горизонталь ной плоскости на угол 10-20 в сторону загрузочного кармана. Объем зоны варки относитс  к объему протока как 6,5-5,5:3,4-2,5:0,2-0,1. Изобретение позвол ет качественно .провести процесс растворени  зерен кварца и гомогенизацию стекломассы, что гарантирует получение высококачественного стекла. 2 ил.,1 табл. (Л

Description

it

NMi

СО

СП О)

Изобретение относитс  к стеколь ной промышленности, в частности к стекловаренным печам, и может быть использовано дл  варки всех видов стекол, кроме кварцевого.

Цель изобретени  - увеличение удельного съема стекломассы экономи  топлива и продление кампании печи,

На фиг.1 изображена печь, общий вид; на фиг.2 - то же, план.

Ванна  стекловаренна  печь содер- жит зону 1 варки, зону 2 осветлени , проток 3. В зоне 1 варки имеетс  дымоотвод щий канал 4 и загрузочный карман 5. Вверху печь ограничена сводом 6. Симметрично размещенные в стенах печи горелки 7 обеспечивают тепловой режим горени . В дне размещены барботажные сопла 8.

Печь работает следующим образом.

Шихта через загрузочный карман 5 поступает в зону варки 1, где при принудительном перемещивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 8, происходит растворение зерен кварца и плавление шихты. Далее расплав поступает в зону осветлени  2, вьтолненную в виде осветлительного лотка небольшой глубины В этом участке печи происходит гомогенизаци : стекломассы в результате конвективного теплообмена и последующее ее обеспузыривание.

Сваренна  осветленна  и однородна  стекломасса поступает через проток 3 на выработку. Объем варочного бассей на относитс  к объему зоны варки, осветлени  и к объему протока, как (6,5-5,5): (3,4-2,5): (0,2-0, О.

При отношении объема варочного бас сейна к объему зоны осветлени  и к объему протока больше указанного пре дела процесс плавлени  шихты пройдет качественно, ра створ тс  зерна кварца , однако величина зоны осветлени  мала дл  завершени  процессов гомогенизации и обеспузыриванк  стекломассы . Кроме того, в данном случае объем протока недостаточен и он не обеспечивает охлаждение и дополнительное усреднение по температуре всей стекломассы , поступающей на выработку.

При отношении объема варочного бассейна к объему зоны осветлени  и к объему протока меньше указанного предела, объем варочного бассейна недостаточен дл  качественного растворени  зерен кварца и плавлени  шихты и кучи шихты проход т на осветлительный лоток, и процессы плавлени  пгихты и растворени  зерен кварца завершаютс  в зоне осветлени ,, Это приводит к дополнительным трудност м, св занным с осветлением стекломассы, а мелкие и крупные пузыри встречаютс  в готовых издели х.

Рационально организованный режим горени  обеспечиваетс  горелками 7, расположенными симметрично в противо- положньрс стенах печи, оси горелок повернуты в горизонтальной плоскости на угол в сторону загрузочного кармана,

При угле повороТчЧ осевых линий меньше 10 факелы при их пересечении не разбиваютс  и их настильность неудовлетворительна . Кроме того, возможен проскок пламени и в этом случае преждевременно выход т из стро  огнеупоры противоположной стены бассейна.

Если угол поворота осевых линий больше 20°, то встреча противоположных факелов произойдет в месте их ослаблени  (в основном дл  этих целей примен ют короткофакельные и средне™ факельные горелки). В данном случае не будет достигнута хороша  настильность факела на зеркало стекломассы.

Эвакуаци  дымовых газов осуществ- л етс  через дымоотвод щий канал 4.

Ванна  стекловаренна  печь представл ет собой бассейн, разделенный на зоны, в каждой из которых протека- ет одна из стадий процесса стекловарени .

В начале печи выполнен варочный бассейн 1, глубина которого 400- 500 мм. Объем варочного бассейна составл ет 5,9 м , С целью интенсификации процесса растворени  зерен кварца в варочном бассейне выполнен ботажный р д с соплами 8, через кото рые подаетс  воздух под давлением 3-5 атм. В результате скорость растворени  кварца возрастает. Таким образом , в варочном бассейне практически полностью завершаетс  процесс вар ки стекла.

Неусредненна  и неосветленна  стекломасса поступает в зону осветлени , где происходит ее гомогенизаци  за счет термодиффузии В св зи с тем, что бассейн печи в зоне осветлени  относительно мелкий (его глубина 150-250 мм), усреднение посредством диффузии пройдет полностью. Одновременно в этой зоне протекает и осветле ние стекломассы. Процесс осветлени  помогает более тщательному заверп1е нию усреднени  стекла. Пузыри, проход  свой путь от дна бассейна к его поверхности, способствуют перемешиванию расплава стекла.

Осветленна  и гомогенна  стекломасса через заглубленный проток 3 поступает на выработку.

Печь отапливаетс  горелками 7, расположенными сгй метрично в противоположных стенах бассейна под углом 10-20°.

В таблице представлены примеры выполнени  ванной стекловаренной печи с различными соотношени ми объемов, зон варки, осветлени  и протока, а также при разной величине угла поворота осей горелок,

Таким образом, вьтолнение ванной стекловаренной печи с соотношением объемов зон варки, осветлени  и протока (6,5-5,5):(3,4-2,5):(0,2-0,1)

Запредельное нижнее значение

;,3:2,2:0,08

Запредельное

верхнее значение 6,6:6,0:0,25

3056

и размещение горелок с поворотом в горизонтальной плоскости на угол 10 20° в сторону загрузочного кармана позвол ет увеличить удельный съем стекломассы, сократить расход топлива и продлить кампанию печи.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ванна  стекловаренна  печь, включающа  зону варки, зону осветлени , проток и симметрично размещенные в

   стенах печи горелки, оси которых по вернуты в горизонтальной плоскости в сторону загрузочного кармана, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  удельного съема

   стекломассы, экономии топлива и про длени  кампании печи, угол поворота горелок составл ет 10-20, а соотношение объемов зоны варки, зоны осветлени  и объема протока равно 6,5

   5,5:3,4-2,5:0,2-0,1,

   21

   Y///////7//A ///y/7/////////////AW/

   ( fCjf fjj(f j Mf /f/ fyyj ffffy /

   w////////

   фа8.1

   фае. 2