SU141300A1 - Литьева машина дл переработки термопластичных полимерных материалов - Google Patents

Description

Известны конструкции литьевых машин дл  переработки термопластичных полимерных материалов с предварительной пластикацией , в которых инжекционный и нагревательный цилиндры расположены друг за другом в одну линию. Поршни этих цилиндров имеют независимый гидравлический привод.

Предлагаема  литьева  машина дл  переработки термопластичных полимерных материалов отличаетс  от известных тем, что дл  перемещени  инжекционного поршн  при впрыске термопласта в форму использован поршень нагревательного цилиндра, плошадь поперечного сечени  которого меньше, чем плошадь поперечного сечени  материального плунжера. Этим достигнуто упрошение конструкции машины.

На чертеже приведена схема узла пластикации и впрыска предлагаемой литьевой машины, который состоит из следующих частей: бункера 1 с дозировочным устройством 2, закрепленного на каретке 3, поступательно передвигающейс  по направл ющим колонкам 4, причем ее движение вправо ограничиваетс  гайками 5. На каретке укреплен также нагревательный цилиндр 6, снабженный электрическими нагревател ми 7 и в области загрузки материала охлаждаемый водой. Головка нагревательного цилиндра выполнена в виде инжекционного поршн  8, движущегос  в инжекционном цилиндре 9, снабженном электрическим нагревателем 10 и мундштуком 11 с запорным устройством . Поршень 12 нагревательного цилиндра 6 приводитс  в движение от поршн  13 гидравлического цилиндра 14. Траверсы 15 и 16 инжекционного и гидравлического цилиндров соединены колонками 4.

Возможны следующие варианты работы узла:

1. В исходном положении перед заполнением формы в инжекционном цилиндре имеетс  запас расплавленного материала на одну отливку . Поршень 12 находитс  в крайнем левом положении, очередна  доза холодного материала - в загрузочной камере нагревательного

№ 141300

цилиндра. При отливке поршень 12 движетс  влево, проталкивает вперед порцию холодного материала и сжимает его. Запорное устройство мундштука при достижении определенного давлени  в инжекционном цилиндре открывает доступ материала в форму. Поскольку имеетс  большое сопротивление продавливанию холодного материала через каналы нагревательного цилиндра, то сначала происходит заполнение формы, сопровождающеес  движением каретки 3 влево. После того, как форма заполнена, начинаетс  продавливание материала поршнем 12 через каналы нагревательного цилиндра в полость инжекционного цилиндра. При этом каретка отходит вправо до соприкосновени  с гайками 5. Необходимым условием возможности продавливани  материала и движени  каретки  вл етс  достаточна  разность плош,адей поперечного сечени  поршней 8 т 12 (например, сечение поршн  8 вдвое больше сечени  поршн  12). Пагрузка с поршн  12 снимаетс  по окончании выдержки под давлением (дожати ), после чего он отводитс  в крайнее правое положение. В загрузочную камеру поступает очередна  доза материала, и узел подготовлен к следуюн1,ей отливке..

Машина также 1может быть сконструирована так, чтобы накопление материала в инжекционном цилиндре производилось не за один, а за два или несколько ходов поршн  12, тогда второй и последующие его ходы производ тс  по окончании выдержки под давлением.

2. В исходном положении перед заполнением формы в инжекционном цилиндре имеетс  запас материала па одну отливку. Поршень 12 в левом положении до упора своим буртом в нагревательный цилиндр. Мундштук снабжен запорным устройством, открывающимс  при прижатии к форме или управл емым гидравлически. При отливке усилие поршн  12 через нагревательный цилиндр передаетс  поршню инжекционного цилиндра и происходит заполнение формы, сопровождаюпдеес  движением каретки 3 влево. Затем следует выдержка под давлением , после чего поршень 12 отводитс  вправо и в загрузочную камеру поступает очередна  порци  холодного материала, котора  продавливаетс  в инжекционный цилиндр при ходе поршн  12 влево до упора его в нагревательный цилиндр. Таким образом, механизмы узла приход т в исходное положение.

. Накопление расплавленного материала, так же как и в предыдущем случае, может быть осуществлено за два или несколько ходов поршн . В этом варианте должны быть внесены изменени  в дозировочное устройство дл  компенсации неточностей дозировки.

Предмет изобретени 

Литьева  машина дл  переработки термопластичных нолимерных материалов с устройством дл  предварительной пластикации поршневого типа, имеюща  инжекционный и нагревательный цилиндры, расположенные в одну линию, отличающа с  тем, что с целью упрощени  конструкции дл  перемещени  инжекционого порщн  при впрыске термопласта в форму использован поршень нагревательного цилиндра, площадь поперечного сечени  которого меньше, чем площадь поперечного сечени  материального плунжера.