SU1412988A1

SU1412988A1 - Apparatus for making rubber-fabric tubular articles of web material

Info

Publication number: SU1412988A1
Application number: SU864197132A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Александрович Битюков; Анатолий Евгеньевич Чижов; Валерий Григорьевич Полищук; Роман Федорович Горин; Юрий Георгиевич Алымов
Original assignee: Курский Политехнический Институт
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1986-12-01
Publication date: 1988-07-30

Abstract

Изобретение относитс к области изготовлени резиновых технических изделий и может быть использовано дл изготовлени резинотканевых плоскосвер нутых напорных рукавов. Цель изобретени - упрощение конструкции устройства и снижение его энергоемкости. Дл этого дорн 2 вьполнен из пружинной стали в форме части цилиндра, обращенной выпуклой поверхностью в зону образовани нахлеста. После забора ленточного материала 13 с помощью роликов 6 на дорн 2 последний поступает в вулканизационный пресс 4. При смыкании плит пресса 4 происходит распр мление дорна 2. Дорн 2 приобретает форму пластины. При зтом обеспечиваетс нат жение материала 13 в процессе вулканизации, что предотвращает образование складок на изделии. 4 ил. }Г / Ш (Л и № ж ю (;0 СХ 00 Фи2.г U АThe invention relates to the manufacture of rubber technical products and can be used for the manufacture of rubber-fabric flat-skinned pressure hoses. The purpose of the invention is to simplify the design of the device and reduce its energy consumption. For this, the mandrel 2 is made of spring steel in the form of a part of a cylinder that faces a convex surface to the overlap area. After taking the tape material 13 by means of rollers 6 onto the mandrel 2, the latter enters the vulcanization press 4. When the press plates 4 are closed, the mandrel 2 is straightened. The mandrel 2 takes the form of a plate. In this case, the material 13 is tensioned during the vulcanization process, which prevents the formation of wrinkles on the product. 4 il. } G / N (L and No. zH (; 0 СХ 00 Fi2.г U А

Description

Изобретение относитс к изготов-- :лению резиновых технических изделий 1и может быть использовано дл изгото лени резинотканевых плоскосвернутых ;напорных рукавов большого диаметра и iобечаек эластичных контейнеров дл ;сыпучих материалов.The invention relates to the manufacture of: rubber molds 1 and can be used for the manufacture of rubber-fabric flat-rolled, pressure hoses of large diameter and flexible containers for flexible materials.

; Цель изобретени - упрощение кон- ;струкции устройства и снижение его энергоемкости,; The purpose of the invention is to simplify the structure of the device and reduce its energy consumption,

; На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З сечение А-А на фиг.2 (до начала оп- рессовки); на фиг.4 - то же,(в процессе опрессовки и вулканизации).; In Fig.1 schematically shows the proposed device; 2, the same top view; in FIG. 3, section A-A in FIG. 2 (prior to the start of testing); figure 4 - the same, (in the process of crimping and vulcanization).

Устройство дл изготовлени резинотканевых трубчатых изделий содержит установленные по ходу технологи- ческого процесса механизм 1 дл подачи ленточного материала, расшир ющийс дорн 2, механизм 3 дл заворота ленточного материала с нахлестом на дорн, вулканизациоиный пресс 4 и механизм 5 дл закатки готового издели .A device for the manufacture of rubber-fabric tubular products contains a process 1 for feeding tape material, an expanding mandrel 2, a mechanism 3 for rolling the ribbon material with an overlap on the mandrel, a vulcanizing press 4 and a mechanism 5 for rolling the finished product.

Дорн 2 вьтолнен из пружинной стали в форме части цилиндра, обращенного вьшуклой поверхностью в сторону зоны образовани нахлеста. Механизм 3 дл заворота может быть вьшолнен в виде системы расположенных под разными углами роликов 6.Dorn 2 is made of spring steel in the form of a part of a cylinder with a convex surface facing the overlap area. The mechanism 3 for turning can be implemented in the form of a system of rollers 6 arranged at different angles.

Вулканизационный пресс 4 имеет неподвижную нижнюю плиту 7, установленную на последней пресс-форму 8 и подвижную верхнюю плиту 9.Vulcanizing press 4 has a fixed lower plate 7, mounted on the last mold 8 and the movable upper plate 9.

В устройстве дл возврата дорна в исходное положение имеетс механизм, например,в виде лебедки 10 и троса 11. В-центре выпуклой поверхности дорна 2 по всей длине последнего выполнено углубление 12, равное по ширине величине нахлеста, а по глубине - тол- щине материала.In the device for returning the mandrel to the initial position, there is a mechanism, for example, in the form of a winch 10 and a cable 11. In the center of the convex surface of the mandrel 2 along the entire length of the latter there is a recess 12 equal in width to the overlap, and in depth to the thickness of the material .

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Ленточный материал 13, в частности обрезиненна с двух сторон ткань, подаетс механизмом 1 в вулканизационный пресс,4. При йрохождении механизма 3 с помощью роликов 6 осуществл етс заворот материала 13 с нахлестом на дорн 2, Нахлест при этом располагаетс в углублении 12. Обернутый материалом 13 дорн 2 поступает в пресс-форму 8 пресса 4. Затем включаетс Вулканизационный пресс 4 и происходит смыкание его плит 7 и 9. При смыкании плит вулканизационного пресса 4 происходит распр мление расшир ющегос дорна 2 и он принимает пластины с углублением в средней части, при этом происходит нат жение ленточного материала 13 (фиг.4 Процесс вулканизации происходит при нат жении ленточного материала, что предотвращает образование складок и способствует равномерному затеканию резины в поры ткани. После окончани вулканизации плиты вулканизационного пресса 4 размыкаютс и дорн 2 приобретает форму части цилиндра. Включаетс привод барабана лебедки 10, котора наматьшает трос 11 и возвращает расшир ющийс дорн 2 в исходное положение, в это врем механизмы закатки 5 и подачи 1 наход тс в неподвижном состо нии. Затем готовое изделие 14 отбираетс механизмом 5. Далее цикл повтор етс .The tape material 13, in particular the fabric, rubberized on both sides, is fed by the mechanism 1 to a vulcanization press, 4. When mechanism 3 is rotated by means of rollers 6, material 13 is twisted with an overlap on the mandrel 2, while the overlap is located in the recess 12. The material 13 wrapped in the mandrel 13 enters the press mold 8 of the press 4. Then the Vulcanizing press 4 turns on and closes plates 7 and 9. When the plates of the vulcanization press 4 are closed, the expanding mandrel 2 is distributed and it takes up the plates with a recess in the middle part, while the tape material 13 is tensioned (Fig. 4 After the termination of the vulcanization of the vulcanization press 4, it opens and the mandrel 2 takes the form of a cylinder part. The drive of the winch 10 turns on and returns the cable 11 and returns the expanding mandrel 2. the initial position, at this time, the mechanisms of seaming 5 and feeding 1 are in a stationary state. Then, the finished product 14 is selected by the mechanism 5. Then the cycle repeats.

Claims

Invention Formula

A device for the manufacture of rubber-fabric tubular articles from a tape material, comprising a tape feed mechanism installed along the technological process, an expanding mandrel, an overlap of the strip material, an overlap on the mandrel, a vulcanisation press and a mechanism for rolling the finished product, and This is because, in order to simplify the design of the device and reduce its energy intensity, the mandrel is made of spring steel in the form of a part of a cylinder that faces the convex surface mation overlap. .

ten