JP3423016B2 - Rubber sheet material vulcanization equipment - Google Patents
Rubber sheet material vulcanization equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンベヤベルトやゴ
ムシート等のゴムシート材料の加硫装置に係わり、更に
詳しくはゴムシート材料の加圧加硫の範囲を延長して連
続的に加硫するように構成したゴムシート材料の加硫装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンベヤベルトやゴムシート等の
ゴムシート材料Ｗを連続的に加硫する装置として、例え
ば、図２に示すように、主ロール１と、この主ロール１
の側部の上下部に所定の間隔を隔てて配設した加圧ロー
ル２ａ，２ｂ及び駆動ロール３と、前記主ロール１の側
部に配設されたテンションロール４とに、エンドレス状
のスチールバンド５を掛け回し、前記主ロール１とスチ
ールバンド５との間に、未加硫コンベヤベルトや未加硫
ゴムシート等のゴムシート材料Ｗを供給して、連続的に
加硫する装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら、上記の
ような従来の加硫装置において、加圧状態で加硫を行え
る範囲は、主ロール１とスチールバンド５とが接触して
いる区間Ｘであり、この範囲を越えると無加圧状態にな
り、加硫速度を増速すると製品外観が悪くなると言う問
題があった。
【０００４】また、加硫速度は加硫温度とゴムシート材
料Ｗとが接触している区間に限定されており、生産性の
向上を図る時に限界があった。この発明は、かかる従来
の課題に着目して案出されたもので、コンベヤベルトや
ゴムシート等のゴムシート材料が加圧加硫できる区間を
延長し、製品の品質精度を維持しせながら生産性を向上
を図ることが出来るゴムシート材料の加硫装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、主ロールと、この主ロールの側部の上下部
に所定の間隔を隔てて配設した加圧ロール及び駆動ロー
ルと、前記主ロールの側部に配設されたテンションロー
ルとに、エンドレス状の第１のスチールバンドを掛け回
し、前記主ロールと、この主ロールの側部で、かつ加圧
ロールと駆動ロールとの間に配設された補助ロールとに
第２のスチールバンドを掛け回し、前記主ロールと補助
ロールとの間に位置する第１のスチールバンド及び第２
のスチールバンドの上下部に加圧，加熱手段を設置し、
前記第１のスチールバンドと第２のスチールバンドとの
間に、未加硫コンベヤベルト又は未加硫ゴムシート材料
を供給して連続的に加硫成形するようにしたことを要旨
とするものである。
【０００６】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、主ロ
ールと補助ロールとの間に位置する第１のスチールバン
ド及び第２のスチールバンドの上下部に加熱，加熱手段
を設置し、前記第１のスチールバンドと第２のスチール
バンドとの間に未加硫ゴムシート材料を供給して連続的
に加硫成形することで、ゴムシート材料の製品の品質精
度を維持しせながら生産性を向上を図ることが出来るも
のである。
【０００７】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図１は、この発明を実
施した加硫装置の概略構成図を示し、主ロール１と、こ
の主ロール１の側部の上下部に所定の間隔を隔てて配設
した加圧ロール２及び駆動ロール３と、前記主ロール１
の側部に配設されたテンションロール４とに、エンドレ
ス状の第１のスチールバンド５が掛け回してある。
【０００８】前記主ロール１と、この主ロール１の側部
で、かつ加圧ロール２と駆動ロール３との間に配設され
た補助ロール６とには、第２のスチールバンド７が掛け
回してあり、前記主ロール１と補助ロール６との間に位
置する第１のスチールバンド５及び第２のスチールバン
ド７の外周及び上下部には、加圧，加熱手段８及び８
ａ，８ｂが配設してある。前記第１のスチールバンド５
を覆う加圧，加熱手段８及び８ａは、主ロール１と第１
のスチールバンド５とを覆うような断面Ｕ字状及び板状
に形成され、また主ロール１と補助ロール６との間の第
２のスチールバンド７の内側の加圧，加熱手段８ｂは、
板状に形成されている。
【０００９】また、第１のスチールバンド５及び第２の
スチールバンド７と、加圧，加熱手段８ａ，８ｂとの間
には、未加硫コンベヤベルトや未加硫ゴムシート等のゴ
ムシート材料Ｗをガイドし、加圧するための複数の加圧
ローラ９ａ，９ｂが配設されている。このような加硫装
置において、未加硫コンベヤベルトや未加硫ゴムシート
等のゴムシート材料Ｗを加硫する場合には、ゴムシート
材料Ｗを第１のスチールバンド５と第２のスチールバン
ド７との間に供給し、主ロール１と補助ロール６との間
では、第１のスチールバンド５と第２のスチールバンド
７とでゴムシート材料Ｗを挾持して加硫し、また主ロー
ル１に掛け回されている第１のスチールバンド５でゴム
シート材料Ｗを加硫するものである。
【００１０】以上のように、加圧加硫出来る区間を延長
させるように構成することで、未加硫ゴムシート材料Ｗ
を連続的に供給して加硫されたゴムシート材料Ｗａを成
形するが出来、ゴムシート材料Ｗａの製品の品質精度を
維持しせながら生産性を向上を図ることが出来るもので
ある。
【００１１】
【発明の効果】この発明は上記のように、主ロールと、
この主ロールの側部の上下部に所定の間隔を隔てて配設
した加圧ロール及び駆動ロールと、前記主ロールの側部
に配設されたテンションロールとに、エンドレス状の第
１のスチールバンドを掛け回し、前記主ロールと、この
主ロールの側部で、かつ加圧ロールと駆動ロールとの間
に配設された補助ロールとに第２のスチールバンドを掛
け回し、前記主ロールと補助ロールとの間に位置する第
１のスチールバンド及び第２のスチールバンドの上下部
に加圧，加熱手段を設置し、前記第１のスチールバンド
と第２のスチールバンドとの間に、未加硫コンベヤベル
ト又は未加硫ゴムシート材料を供給して連続的に加硫成
形するようにしたので、コンベヤベルトやゴムシート等
のゴムシート材料が加圧加硫できる区間が延長でき、製
品の品質精度を維持しせながら生産性を向上を図ること
が出来る効果がある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for vulcanizing a rubber sheet material such as a conveyor belt or a rubber sheet, and more particularly to a vulcanizing apparatus for a rubber sheet material under pressure. The present invention relates to an apparatus for vulcanizing a rubber sheet material which is configured to extend the range and vulcanize continuously. 2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for continuously vulcanizing a rubber sheet material W such as a conveyor belt or a rubber sheet, for example, as shown in FIG.
The pressure rolls 2a, 2b and the drive roll 3, which are disposed at predetermined intervals in the upper and lower portions of the side of the main roll 1, and the tension roll 4, which is disposed on the side of the main roll 1, are provided with endless steel. There is known an apparatus in which a band 5 is wound around and a rubber sheet material W such as an unvulcanized conveyor belt or an unvulcanized rubber sheet is supplied between the main roll 1 and the steel band 5 so as to be continuously vulcanized. Have been. [0003] However, in the above-described conventional vulcanizing apparatus, the range in which vulcanization can be performed under pressure is that the main roll 1 and the steel band 5 are in contact with each other. This is section X, and if it exceeds this range, no pressure is applied, and if the vulcanization speed is increased, there is a problem that the product appearance deteriorates. [0004] Further, the vulcanization rate is limited to a section where the vulcanization temperature and the rubber sheet material W are in contact, and there is a limit in improving productivity. The present invention has been devised in view of such conventional problems, and extends a section in which a rubber sheet material such as a conveyor belt and a rubber sheet can be vulcanized under pressure, thereby producing a product while maintaining product quality accuracy. It is an object of the present invention to provide a vulcanizing apparatus for a rubber sheet material capable of improving the property. In order to achieve the above object, the present invention provides a main roll, a pressure roll disposed at a predetermined distance between upper and lower portions of a side of the main roll, and a driving device. An endless first steel band is wrapped around a roll and a tension roll disposed on a side of the main roll, and the main roll is driven on a side of the main roll and a pressure roll. A second steel band wound around an auxiliary roll disposed between the main roll and the auxiliary roll; and a first steel band and a second steel band located between the main roll and the auxiliary roll.
Pressing and heating means are installed at the top and bottom of the steel band,
An unvulcanized conveyor belt or an unvulcanized rubber sheet material is supplied between the first steel band and the second steel band, and is continuously vulcanized and formed. is there. According to the present invention, the heating and heating means are provided above and below the first steel band and the second steel band located between the main roll and the auxiliary roll. Then, by supplying the unvulcanized rubber sheet material between the first steel band and the second steel band and continuously performing vulcanization molding, the quality accuracy of the product of the rubber sheet material is maintained. While improving productivity, it is possible. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same components as those of the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. FIG. 1 is a schematic structural view of a vulcanizing apparatus embodying the present invention, in which a main roll 1, a pressure roll 2 disposed at a predetermined interval above and below a side portion of the main roll 1, and a drive Roll 3 and the main roll 1
The endless first steel band 5 is wound around a tension roll 4 disposed on the side of the first steel band. A second steel band 7 hangs over the main roll 1 and an auxiliary roll 6 disposed on a side of the main roll 1 and between the pressure roll 2 and the driving roll 3. Pressing and heating means 8 and 8 are provided around the outer circumference and upper and lower portions of the first steel band 5 and the second steel band 7 positioned between the main roll 1 and the auxiliary roll 6.
a and 8b are provided. The first steel band 5
The pressurizing and heating means 8 and 8a for covering the main roll 1 and the first
The pressurizing and heating means 8b inside the second steel band 7 between the main roll 1 and the auxiliary roll 6 is formed in a U-shaped section and a plate shape so as to cover the steel band 5
It is formed in a plate shape. A rubber sheet material such as an unvulcanized conveyor belt or an unvulcanized rubber sheet is provided between the first steel band 5 and the second steel band 7 and the pressurizing and heating means 8a, 8b. A plurality of pressure rollers 9a and 9b for guiding and pressing W are provided. In such a vulcanizing apparatus, when vulcanizing a rubber sheet material W such as an unvulcanized conveyor belt or an unvulcanized rubber sheet, the rubber sheet material W is applied to the first steel band 5 and the second steel band. 7, between the main roll 1 and the auxiliary roll 6, a first steel band 5 and a second steel band 7 sandwich and vulcanize a rubber sheet material W. The rubber sheet material W is vulcanized by the first steel band 5 looped around 1. As described above, by extending the section where pressure vulcanization can be performed, the unvulcanized rubber sheet material W
Can be continuously supplied to form the vulcanized rubber sheet material Wa, and the productivity can be improved while maintaining the quality accuracy of the product of the rubber sheet material Wa. According to the present invention, as described above, the main roll,
An endless first steel is provided on a pressure roll and a drive roll disposed at predetermined intervals above and below a side portion of the main roll and a tension roll disposed on a side portion of the main roll. A second steel band is looped around the main roll, and an auxiliary roll disposed on the side of the main roll and between the pressure roll and the drive roll. Pressurizing and heating means are installed above and below the first steel band and the second steel band located between the auxiliary roll and the first steel band and the second steel band. Since the vulcanized conveyor belt or unvulcanized rubber sheet material is supplied and vulcanized continuously, the section in which the rubber sheet material such as the conveyor belt or rubber sheet can be vulcanized under pressure can be extended, and the product Maintain quality accuracy And then there is an effect that can be improved productivity while.
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施した加硫装置の概略構成図であ
る。
【図２】従来の加硫装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１ 主ロール ２ 加圧ロール
３ 駆動ロール ４ テンションロー
ル
５ 第１のスチールバンド ６ 補助ロール
７ 第２のスチールバンド ８ 加圧，加熱手段
８ａ，８ｂ 加圧，加熱手段
９ａ，９ｂ 加圧ローラBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vulcanizing apparatus embodying the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a conventional vulcanizing apparatus. [Description of Signs] 1 Main roll 2 Pressure roll 3 Drive roll 4 Tension roll 5 First steel band 6 Auxiliary roll 7 Second steel band 8 Pressurizing and heating means 8a, 8b Pressurizing and heating means 9a, 9b Pressure roller
Claims (1)
部に所定の間隔を隔てて配設した加圧ロール及び駆動ロ
ールと、前記主ロールの側部に配設されたテンションロ
ールとに、エンドレス状の第１のスチールバンドを掛け
回し、前記主ロールと、この主ロールの側部で、かつ加
圧ロールと駆動ロールとの間に配設された補助ロールと
に第２のスチールバンドを掛け回し、前記主ロールと補
助ロールとの間に位置する第１のスチールバンド及び第
２のスチールバンドの上下部に加圧，加熱手段を設置
し、前記第１のスチールバンドと第２のスチールバンド
との間に、未加硫コンベヤベルト又は未加硫ゴムシート
材料を供給して連続的に加硫成形するようにしたことを
特徴とするゴムシート材料の加硫装置。(1) A main roll, a pressure roll and a drive roll disposed at predetermined intervals on upper and lower sides of the main roll, and a side of the main roll. An endless first steel band is looped around a tension roll disposed in the section, and the main roll is disposed on a side portion of the main roll and between a pressure roll and a driving roll. A second steel band is wrapped around the auxiliary roll, and pressurizing and heating means are installed above and below the first steel band and the second steel band located between the main roll and the auxiliary roll, A rubber sheet characterized in that an unvulcanized conveyor belt or an unvulcanized rubber sheet material is supplied between the first steel band and the second steel band to be continuously vulcanized and formed. Material vulcanization equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34720692A JP3423016B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Rubber sheet material vulcanization equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34720692A JP3423016B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Rubber sheet material vulcanization equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190836A JPH06190836A (en) | 1994-07-12 |
| JP3423016B2 true JP3423016B2 (en) | 2003-07-07 |
Family
ID=18388644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34720692A Expired - Fee Related JP3423016B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Rubber sheet material vulcanization equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3423016B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106956390A (en) * | 2017-03-29 | 2017-07-18 | 青岛科技大学 | A kind of drum vulcanizer Novel heating pressue device |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34720692A patent/JP3423016B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06190836A (en) | 1994-07-12 |
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